1.一种电极隔膜与极片制样装置，包括机架(100)，其特征在于，所述机架(100)上对应设有能够相对移动并压合的上压板(110)和下压板(120)，所述上压板(110)或下压板(120)的压合表面上设有热压区(113)，所述电极隔膜与极片制样装置还包括用于调整热压温度的温度控制模块(111)和用于调整压力的压力控制模块(112)，所述温度控制模块(111)和压力控制模块(112)分别与所述热压区(113)相连。
2.根据权利要求1所述的电极隔膜与极片制样装置，其特征在于，所述上压板(110)通过多个下压气缸(114)可伸缩固定在所述机架(100)的上部，所述下压板(120)对应设置在所述机架(100)的下部；所述机架(100)上设有用于控制多个所述下压气缸(114)伸缩运动的下压气缸控制模块(115)。
3.根据权利要求1所述的电极隔膜与极片制样装置，其特征在于，所述上压板(110)包括安装槽(116)和可拆卸插入所述安装槽(116)内的热压板(117)，所述热压板(117)与所述温度控制模块(111)和所述压力控制模块(112)相连；所述热压区(113)设置在所述热压板(117)的下表面上；
所述电极隔膜与极片制样装置还包括有可拆卸插入所述安装槽(116)内的刀模板(119)，所述刀模板(119)上设有模切刀(1191)。
4.根据权利要求3所述的电极隔膜与极片制样装置，其特征在于，所述热压板(117)和/或刀模板(119)的外侧设有手柄(1161)；
所述安装槽(116)和热压板(117)之间、所述安装槽(116)和刀模板(119)之间均设有使所述热压板(117)、刀模板(119)在所述安装槽(116)中稳固定位的锁止部(1162)。
5.根据权利要求1所述的电极隔膜与极片制样装置，其特征在于，所述机架(100)的侧壁上设有用于探测所述上压板(110)的水平度的激光水平仪探头(107)；和/或，所述机架(100)的底部中央设有水平显示器(106)，两侧设有用于调整所述机架(100)水平度的水平调整块(105)。
6.根据权利要求1所述的电极隔膜与极片制样装置，其特征在于，所述下压板(120)上设有用于容置叠置或卷绕好的电极隔膜(200)和极片(300)的样品定位槽(121)。
7.根据权利要求6所述的电极隔膜与极片制样装置，其特征在于，所述叠置或卷绕好的电极隔膜(200)和极片(300)为多层。
8.一种使用如权利要求1、2、5-7任一项所述的电极隔膜与极片制样装置的制样的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤100：将隔膜与对应极片进行叠片或者卷绕成待热压品后固定在所述下压板上，使所述上压板贴合在所述下压板上，以热压所述待热压品形成样品。
9.根据权利要求8所述的制样的方法，其特征在于，所述上压板(110)包括安装槽(116)和可拆卸插入所述安装槽(116)内的热压板(117)，所述热压板(117)与所述温度控制模块(111)和所述压力控制模块(112)相连；所述热压区(113)设置在所述热压板(117)的下表面上；
所述电极隔膜与极片制样装置还包括有可拆卸插入所述安装槽(116)内的刀模板(119)，所述刀模板(119)上设有模切刀(1191)；
所述步骤100之后还包括步骤200：将所述热压板(117)从所述上压板(110)的所述安装槽(116)中取出后，在所述安装槽(116)中插入所述刀模板(119)，使所述上压板(110)下压与所述下压板(120)贴合，以将所述样品切割后形成制样。
10.根据权利要求8所述的制样的方法，其特征在于，所述步骤100之前还进一步包括：调整并保证所述电极隔膜与极片制样装置处于水平状态，且所述上压板(110)也处于水平状态。