一种绝缘耐磨的高频脉冲变压器的制作方法

本发明属于脉冲变压器技术领域，尤其涉及一种绝缘耐磨的高频脉冲变压器。

背景技术：

所谓脉冲变压器是一种宽频变压器，对通信用的变压器而言，非线性畸变是一个极重要的指标，因此要求变压器工作在磁心的起始导磁率处，以至即使像输入变压器那样功率非常小的变压器，外形也不得不取得相当大，除了要考虑变压器的频率特性，怎样减少损耗也是一个很关心的问题，很多厂家的产品质量不合格主要体现在绝缘处理上，做好绝缘是高压变压器制作的重中之重，现有的技术中在高频变压下使得变压器长期处于高频高压作用下，会发生极其细微的局部微放电并造成一定程度碳化，随着碳化程度的不断积累，高频电源变压器内部绝缘强度不断降低，最终导致放电击穿，因此为解决以上问题，我们提供了一种绝缘耐磨的高频脉冲变压器。

技术实现要素：

本发明提供，旨在解决上述存在在高频变压下使得变压器长期处于高频高压作用下，会发生极其细微的局部微放电并造成一定程度碳化，随着碳化程度的不断积累，高频电源变压器内部绝缘强度不断降低，最终导致放电击穿的问题。

本发明是这样实现的，一种绝缘耐磨的高频脉冲变压器，包括底座，所述底座的上表面开设有相对称的第一螺纹孔，所述底座的上表面放置有相对称的第一螺杆，每个所述第一螺杆的底端均贯穿第一螺纹孔并延伸至底座的下方，所述底座的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内底壁固定连接有垫板，所述垫板的上表面固定连接有相对称的铁芯，每个所述铁芯的外表面均缠绕有铜线圈，每个所述铜线圈的外表面均套设有硅橡胶玻璃纤维套管，每个所述铁芯的外表面套设有若干陶瓷片，每个所述陶瓷片均位于铜线圈之间，所述垫板的上表面固定连接有两组相对称的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均与铜线圈的外表面固定连接，所述箱体的内部放置有载板，所述载板的左侧面和载板的右侧面分别与箱体的内壁固定连接，所述载板的上表面开设有相对称的第二螺纹孔。

所述载板的上方放置有圆环，所述载板的上方放置有相对称的第二螺杆，每个所述第二螺杆的底端均贯穿第二螺纹孔和圆环并与铁芯的上表面固定连接，所述箱体的上表面放置有盖板，所述盖板的上表面开设有相对称的通孔，所述盖板的正面和盖板的背面通过两组销轴均固定铰接有转动板，所述盖板的下方放置有两个顶板，每组所述转动板的底面均与顶板的上表面固定连接，所述箱体的左侧面和箱体的右侧面均开设有第一插孔，所述箱体的内壁均通过销轴固定铰接有旋转板，两个所述顶板相互靠近的一侧面均贯穿第一插孔并与两个旋转板相互远离的一侧面相接触，所述箱体的左侧面和箱体的右侧面均开设有第二插孔。

所述盖板的上表面固定连接有相对称的把手，每个所述把手的外表面均开设有防滑纹。

每个所述通孔的内部均放置有橡胶圈，每个所述橡胶圈的外表面均与通孔的内壁固定连接。

所述垫板的上表面固定连接有两组相对称的承重板，每个所述承重板的上表面均与载板的底面固定连接。

每个所述圆环的上表面均放置有压片，每个所述压片的厚度至少为五十毫米。

所述底座的上表面放置有相对称的垫片，每个所述垫片均与第一螺杆的外表面相接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过箱体两侧面的第二插孔与旋转板之间的配合，使得用尖状物对旋转板进行压紧时，旋转板带动转动板向外平移，使得转动板从第一插孔中拔出，使得可以对变压器内部的情况进行有效地观察，通过盖板上的通孔可以将连接导线插入至变压器内部，通过将盖板取下可以对连接导线进行有效地固定，通过铁芯上铜线圈外表面包裹的硅橡胶玻璃纤维套管使得可以大大的提高高频脉冲变压器内部的绝缘程度，同时也增加了变压器内部的密封性与隔热性，防止变频时过热导致的短路，并且硅橡胶玻璃纤维套管也具有很好的防潮性，通过铁芯外表面的陶瓷片也增加了变压器的绝缘程度，能够对变压器进行更好的，更有效的保护，有效地解决了长期处于高频高压作用下，会发生极其细微的局部微放电并造成一定程度碳化的问题，防止随着碳化程度的不断积累，高频电源变压器内部绝缘强度不断降低，最终导致放电击穿的现象，有效地增加了变压器的使用寿命。

附图说明

图1为本发明箱体正视图的剖视图；

图2为本发明图1中a处结构放大示意图；

图3为本发明盖板的侧视图。

图中：1、底座；2、第一螺纹孔；3、第一螺杆；4、垫片；5、箱体；6、垫板；7、铁芯；8、铜线圈；9、硅橡胶玻璃纤维套管；10、陶瓷片；11、支撑板；12、载板；13、第二螺纹孔；14、第二螺杆；15、圆环；16、压片；17、盖板；18、通孔；19、橡胶圈；20、把手；21、转动板；22、顶板；23、第二插孔；24、旋转板；25、第一插孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种绝缘耐磨的高频脉冲变压器，包括底座1，底座1的上表面开设有相对称的第一螺纹孔2，底座1的上表面放置有相对称的第一螺杆3，每个第一螺杆3的底端均贯穿第一螺纹孔2并延伸至底座1的下方，底座1的上表面固定连接有箱体5，箱体5的内底壁固定连接有垫板6，垫板6的上表面固定连接有相对称的铁芯7，每个铁芯7的外表面均缠绕有铜线圈8，每个铜线圈8的外表面均套设有硅橡胶玻璃纤维套管9，硅橡胶玻璃纤维套管9，又名防火套管，耐高温套管，采用高纯度无碱玻璃纤维编制成管，再在管外壁涂覆有机硅胶经硫化处理而成，硫化后可在-65℃-260℃温度范围内长期使用并保持其柔软弹性性能，每个铁芯7的外表面套设有若干陶瓷片10，每个陶瓷片10均位于铜线圈8之间，垫板6的上表面固定连接有两组相对称的支撑板11，两个支撑板11相互靠近的一侧面均与铜线圈8的外表面固定连接，箱体5的内部放置有载板12，载板12的左侧面和载板12的右侧面分别与箱体5的内壁固定连接，载板12的上表面开设有相对称的第二螺纹孔13。

载板12的上方放置有圆环15，载板12的上方放置有相对称的第二螺杆14，每个第二螺杆14的底端均贯穿第二螺纹孔13和圆环15并与铁芯7的上表面固定连接，箱体5的上表面放置有盖板17，盖板17的上表面开设有相对称的通孔18，盖板17的正面和盖板17的背面通过两组销轴均固定铰接有转动板21，盖板17的下方放置有两个顶板22，每组转动板21的底面均与顶板22的上表面固定连接，箱体5的左侧面和箱体5的右侧面均开设有第一插孔25，箱体5的内壁均通过销轴固定铰接有旋转板24，两个顶板22相互靠近的一侧面均贯穿第一插孔25并与两个旋转板24相互远离的一侧面相接触，箱体5的左侧面和箱体5的右侧面均开设有第二插孔23。

本发明中，盖板17的上表面固定连接有相对称的把手20，每个把手20的外表面均开设有防滑纹，通过把手20可以更加方便的对盖板17进行更加方便的拿取，通过开设的防滑纹，可以增加把手20与操作人员手掌之间的摩擦，防止手滑，每个通孔18的内部均放置有橡胶圈19，每个橡胶圈19的外表面均与通孔18的内壁固定连接，通过橡胶圈19可以减少连接导线传输时产生的电流，增加了绝缘性，垫板6的上表面固定连接有两组相对称的承重板11，每个承重板11的上表面均与载板12的底面固定连接，通过承重板11可以增加载板12与垫板6之间的稳定性，使得变压器内部更加的牢固。

每个圆环15的上表面均放置有压片16，每个压片16的厚度至少为五十毫米，通过压片16可以增加第二螺杆14与载板12之间连接的稳定性，防止松滑，底座1的上表面放置有相对称的垫片4，每个垫片4均与第一螺杆3的外表面相接触，通过垫片4可以使得在对底座1进行拧紧固定时，增加第一螺杆3与连接件之间的牢固性，防止脱落。

本发明的工作原理是：使用时，首先通过第一螺杆3将变压器固定在需要使用的位置，通过将尖状物插入至第二插孔23中，从而使得旋转板24带动转动板21进行向外的平移，通过把手20使得将盖板17提起，通过将连接导线插入至通孔18中，将连接导线缠绕在第二螺杆14上，将第二螺杆14通过圆环15与压片16与载板12拧紧，使得第二螺杆14的底端与铁芯7的上表面相接触，使得变压器开始工作，通过铜线圈8外表面包裹的硅橡胶玻璃纤维套管9，可以对铜线圈8进行有效地绝缘，密封与防潮，增加了变压器内部的绝缘性，通过铁芯7外表面的陶瓷片10更进一步的增加了铜线圈8的绝缘性，防止长时间变频的变压器局部微放电并造成一定程度碳化，连接好连接导线后，将盖板17盖上，通过向内扣紧转动板21，从而对盖板17进行固定，防止变压器内部裸露在外面，以免对操作人员造成危险。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。