一种新型防断线预绞式支撑型T型线夹的制作方法

本发明涉及一种t型线夹，特别是一种新型防断线预绞式支撑型t型线夹。

背景技术：

t型线夹使导线与分支线相连接，以传递电气负荷用的金具。对于小截面导线，采用钳压椭圆管进行t接，使用手工压接钳压接，应用较少；对于大截面则为螺栓型和铝压接管形式。任何一种t形线夹，均应保证与导线有足够的接触压力，从而获得稳定的接触。螺栓型t型线夹安装拆卸比较方便，借用螺栓压紧力固定导线的，但线夹的电气接触性能否稳定主要决定操作人员安装质量，还有各厂家螺栓存在的扭力矩的差异性，整体握力比压缩型t型线夹小的多。液压型的t型线夹其握持导线部分类似于补修管结构型式，其导线握持部分一端通过液压型式进行压接，另一端为开放端，极容易产生应力集中现象，易加速导线钢芯和铝单丝的磨损，使得线路在运行过程中存在隐患；同时线夹本体上焊接的引流线夹，通过螺栓压紧引流线夹和设备线夹固定连接，还需考虑螺栓防松等问题。

目前，国内架空线路常用的t型线夹的结构型式大多采用液压型，但存在以下问题。1、现有的液压型t型线夹引流板焊接在一侧，压接后在线夹出口处上扬端容易形成积水，在运行过程中，易导致电化学腐蚀，加速导线钢芯的腐蚀，从而导致导线的性能损失。2、现有的t型线夹导线与引流线只是引流单板连接，在大风重冰区使用其整体连接强度和稳定性不高，引流板处受长期微风振动覆冰等因素影响，引流板受多个方向的作用力容易弯曲变形，甚至疲劳断裂，振动力传导在压接管处影响t型线夹与导线的压接强度，使得线路在运行过程中存在隐患。3、现有的t型线夹结构型式，线夹本体与设备线夹连接处的螺栓，在大风重冰区使用受长期微风振动等因素影响，螺栓容易松动而影响导流性；。4、现有t形线夹的压接管采用上下不对称式的抽匣式结构且焊接引流板部位压接不到，在压接后压接管内存在缝隙而压接不实，与引流线导流之间电阻较大影响导流性能。因此，有必要针对现有的t型线夹机构型式进行优化设计，研制一种新型的t型线夹，为后续的工程选型设计提供依据。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型防断线预绞式支撑型t型线夹，解决现有技术液压式t型线夹应力集中问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种新型防断线预绞式支撑型t型线夹，其特征在于：包含线夹主体、引流板和两组支撑绞丝，线夹主体套设在导体上并且线夹主体的两端端部紧密压合在导体外侧，引流板一端固定在线夹主体中间部位，两组支撑绞丝的一端分别缠绕在线夹主体两端的导体上，两组支撑绞丝的另一端均缠绕在引流板下端和引流线上。

进一步地，所述线夹主体为圆管结构并且由放线槽和压线板两部分构成，放线槽上开有一条与压线板匹配的开口，压线板开拆卸设置在开口内。

进一步地，所述开口朝上或者朝向放线槽的任意一侧的侧面。

进一步地，所述开口的内壁由内向外逐渐收缩并且开口内壁位于内侧的一端设置有台阶状凸起用于对压线板位置进行限位，压线板两侧侧面与开口的内壁形状匹配，压线板由开口一端沿着开口内壁向开口另一端插入开口内，开口另一端端部为封闭式结构对开口横向位置进行限位。

进一步地，所述引流板垂直于线夹主体的轴线方向设置，引流板一端端部焊接固定在线夹主体外侧面的中间点。

进一步地，所述引流板与线夹主体的连接部位的两侧设置有若干加强筋，加强筋为三角形加强片，加强筋的两条直角边分别与引流板侧面和线夹主体的外侧面固定连接，若干加强筋沿着线夹主体的周向均匀分布在引流板与线夹主体的连接部位两侧。

进一步地，所述引流板的另一端设置有引流线压接铝管，引流线插设在引流线压接铝管内并通过液压机压接固定。

进一步地，所述两组支撑绞丝均沿着同一时针方向缠绕。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本发明相对于现有技术的t型线夹，引流板焊接在线夹主体的中间，导线的压接区域从原来的一侧变成两侧对称压接，解决了现有液压式t型线夹非压接端应力集中现象；同时两侧全部压接紧密，解决了现有技术的积水问题，从而避免了线夹和导线的腐蚀；解决现有t型线夹压接管压接不实电阻较大的问题；

2、本发明在两侧压接区域分别缠绕预绞丝，连接下面的引流线，从而增加了导流面积，同时提升了t型线夹的导流特性和整体的支撑强度；解决了现有t型在大风重冰区使用时整体连接强度和结构稳定性并且解决了现有t型线夹在大风重冰区使用时的导流性能；

3、现有技术中引流板与t型线夹铝管之间通过螺栓连接，存在螺栓松动的问题，本发明的线夹主体与引流管采用直接焊接，加强了t形线夹的整体强度和导流性能。

附图说明

图1是本发明的一种新型防断线预绞式支撑型t型线夹的示意图。

图2是本发明的一种新型防断线预绞式支撑型t型线夹的侧视图。

图3是现有技术的液压式t型线夹的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，本发明的一种新型防断线预绞式支撑型t型线夹，包含线夹主体1、引流板2和两组支撑绞丝3，线夹主体1套设在导体4上并且线夹主体1的两端端部紧密压合在导体4外侧，引流板2一端固定在线夹主体1中间部位，两组支撑绞丝3的一端分别缠绕在线夹主体1两端端部外的导体4上，两组支撑绞丝3的另一端均缠绕在引流板2下端和引流线5上。

线夹主体1为圆管结构并且由放线槽6和压线板7两部分构成，放线槽6上开有一条与压线板7匹配的开口，压线板7开拆卸设置在开口内。开口朝上或者朝向放线槽6的任意一侧的侧面。开口的内壁由内向外逐渐收缩并且开口内壁位于内侧的一端设置有台阶状凸起用于对压线板7位置进行限位，压线板7两侧侧面与开口的内壁形状匹配，压线板由开口一端沿着开口内壁向开口另一端插入开口内，开口另一端端部为封闭式结构对开口横向位置进行限位。放线槽6和压线板7之间的插接的抽匣式结构并不限于上述结构，也可以采用其他的抽匣式结构，如常见的燕尾槽结构、凸条凹槽匹配结构等。

引流板2垂直于线夹主体1的轴线方向设置，引流板2一端端部焊接固定在线夹主体1外侧面的中间点。引流板2与线夹主体1的连接部位的两侧设置有若干加强筋，加强筋为三角形加强片，加强筋的两条直角边分别与引流板侧面和线夹主体的外侧面固定连接，若干加强筋沿着线夹主体的周向均匀分布在引流板与线夹主体的连接部位两侧。

引流板2的另一端设置有引流线压接铝管8，引流线5插设在引流线压接铝管8内并通过液压机压接固定。

两组支撑绞丝3均沿着同一时针方向缠绕，本实施例中如图1所示，从图1左侧看去，支撑绞丝3均沿着逆时针方向缠绕在导体4上。

本发明相对于现有技术的t型线夹，引流板焊接在线夹主体的中间，导线的压接区域从原来的一侧变成两侧对称压接，解决了现有液压式t型线夹非压接端应力集中现象；同时两侧全部压接紧密，解决了现有技术的积水问题，从而避免了线夹和导线的腐蚀；解决现有t型线夹压接管压接不实电阻较大的问题；本发明在两侧压接区域分别缠绕预绞丝，连接下面的引流线，从而增加了导流面积，同时提升了t型线夹的导流特性和整体的支撑强度；解决了现有t型在大风重冰区使用时整体连接强度和结构稳定性并且解决了现有t型线夹在大风重冰区使用时的导流性能；现有技术中引流板与t型线夹铝管之间通过螺栓连接，存在螺栓松动的问题，本发明的线夹主体与引流管采用直接焊接，加强了t形线夹的整体强度和导流性能。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。