一种便于移动的变压器箱的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种便于移动的变压器箱。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。电路符号常用T当作编号的开头.例:T01,T201等。而变压器安装过程中需用到变压器箱，箱式变压器(通常简称“箱变”)将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻。

传统的变压器底端轮子长时间支撑易导致变压器箱出现移动，影响了变压器箱安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于移动的变压器箱，旨在改善变压器底端轮子长时间支撑易导致变压器箱出现移动，影响了变压器箱安全性的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种便于移动的变压器箱，包括支撑底板和活动铁柱，所述支撑底板的顶端安装有变压器箱主体，所述变压器箱主体的顶端安装有遮雨盖，所述变压器箱主体的前端面铰接有密封箱门，所述支撑底板的两端中心处均焊接有套筒，所述套筒的一端焊接有定位孔座，所述活动铁柱的一端插入到套筒内，且活动铁柱顶端面均匀开设有定位孔，所述套筒顶端安装有螺孔板，所述螺孔板上螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端抵在定位孔内，所述活动铁柱的另一端焊接有螺孔座，所述螺孔座上螺纹连接有螺柱，所述螺柱的一端焊接有防滑支座，且螺柱的另一端焊接有转动头。

进一步的，所述支撑底板的底端安装有万向自锁轮，且万向自锁轮共设有四个，所述万向自锁轮分布在支撑底板底端四个拐角处。

进一步的，所述防滑支座的底端分布有防滑纹，且防滑支座为圆台形结构。

进一步的，所述变压器箱主体内安装有三个变压器安装板，相邻所述变压器安装板间距相等，所述变压器箱主体顶底端之间固定有隔离板，且隔离板共设有两个。

进一步的，所述变压器箱主体的两端均安装有散热窗口。

进一步的，所述转动头上粘接有防滑胶套，且转动头为棱台型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

(1)、通过支撑底板的两端中心处均焊接有套筒，而活动铁柱的一端插入到套筒内，且活动铁柱顶端面均匀开设有定位孔，活动铁柱的另一端焊接有螺孔座，螺孔座上螺纹连接有螺柱，螺柱的一端焊接有防滑支座，可手动调节活动铁柱伸出长度，然后再转动螺柱使防滑支座抵在地面上，进而保证了变压器箱的稳固性，使用较为安全，套筒顶端安装有螺孔板，螺孔板上螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓的一端抵在定位孔内，实现对活动铁柱限位固定，避免出现松动现象。

(2)、通过变压器箱主体的两端面均安装有散热窗口，变压器工作时产生的热量从两个散热窗口散发出去，使变压器箱具有良好的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的套筒结构示意图；

图3是本实用新型的变压器箱主体结构示意图。

图中：1、变压器箱主体；2、密封箱门；3、遮雨盖；4、支撑底板；5、万向自锁轮；6、套筒；7、活动铁柱；8、螺孔座；9、散热窗口；10、转动头；11、螺柱；12、防滑支座；14、定位孔；15、定位孔座；16、螺孔板；17、限位螺栓；18、隔离板；19、变压器安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3所示，一种便于移动的变压器箱，包括支撑底板4和活动铁柱7，支撑底板4的顶端安装有变压器箱主体1，变压器箱主体1的顶端安装有遮雨盖3，变压器箱主体1顶端安装有遮雨盖3，遮雨盖3对变压器箱实现遮雨作用，变压器箱主体1的前端面铰接有密封箱门2，支撑底板4的两端中心处均焊接有套筒6，套筒6的一端焊接有定位孔座15，定位孔座15可避免活动铁柱7出现松动偏移，活动铁柱7的一端插入到套筒6内，且活动铁柱7顶端面均匀开设有定位孔14，套筒6顶端安装有螺孔板16，螺孔板16上螺纹连接有限位螺栓17，限位螺栓17的一端抵在定位孔14内，由于套筒6顶端安装有螺孔板16，螺孔板16上螺纹连接有限位螺栓17，限位螺栓17的一端抵在定位孔14内，实现对活动铁柱7限位固定，避免出现松动现象，活动铁柱7的另一端焊接有螺孔座8，螺孔座8上螺纹连接有螺柱11，螺柱11的一端焊接有防滑支座12，通过支撑底板4的两端中心处均焊接有套筒6，而活动铁柱7的一端插入到套筒6内，且活动铁柱7顶端面均匀开设有定位孔14，活动铁柱7的另一端焊接有螺孔座8，螺孔座8上螺纹连接有螺柱11，螺柱11的一端焊接有防滑支座12，可手动调节活动铁柱7伸出长度，然后再转动螺柱11使防滑支座12抵在地面上，进而保证了变压器箱的稳固性，使用较为安全，且螺柱11的另一端焊接有转动头10。

支撑底板4的底端安装有万向自锁轮5，且万向自锁轮5共设有四个，万向自锁轮5分布在支撑底板4底端四个拐角处，通过支撑底板4的底端四个拐角处均安装有万向自锁轮5，使变压器箱移动较为便利。

防滑支座12的底端分布有防滑纹，且防滑支座12为圆台形结构，通过防滑支座12的底端分布有防滑纹，可避免防滑支座12出现打滑现象。

变压器箱主体1内安装有三个变压器安装板19，相邻变压器安装板19间距相等，变压器箱主体1顶底端之间固定有隔离板18，且隔离板18共设有两个，通过变压器箱主体1顶底端之间固定有隔离板18，且隔离板18共设有两个，两个隔离板18对不同器具进行隔离，方便人们检修。

变压器箱主体1的两端均安装有散热窗口9，通过变压器箱主体1的两端面均安装有散热窗口9，变压器工作时产生的热量从两个散热窗口9散发出去，使变压器箱具有良好的散热效果。

转动头10上粘接有防滑胶套，且转动头10为棱台型结构。

工作原理：由于变压器箱主体1内安装有三个变压器安装板19，可将变压器固定在三个变压器安装板19上，然后关闭密封箱门2，而变压器箱主体1顶端安装有遮雨盖3，遮雨盖3对变压器箱实现遮雨作用，同时支撑底板4底端四个拐角处均安装有万向自锁轮5，使变压器箱移动十分便利，支撑底板4的两端中心处均焊接有套筒6，而活动铁柱7的一端插入到套筒6内，且活动铁柱7顶端面均匀开设有定位孔14，活动铁柱7的另一端焊接有螺孔座8，螺孔座8上螺纹连接有螺柱11，螺柱11的一端焊接有防滑支座12，可手动调节活动铁柱7伸出长度，然后再转动螺柱11使防滑支座12抵在地面上，进而保证了变压器箱的稳固性，使用较为安全，然后再转动限位螺栓17的一端抵在定位孔14内，实现对活动铁柱7限位固定，避免出现松动现象，使变压器箱使用更加安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。