一种锂离子电池正极片的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种锂离子电池正极片。

背景技术：

锂离子电池：是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂系电池分为锂电池和锂离子电池，手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表，而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。

现有锂离子电池普遍通过将正极片、负极片和隔膜依次重叠卷绕的方式得到电芯，其中，正极片的外表面涂有一层绝缘粉末，正极片的侧面空有未上粉区域，用于焊接固定极耳，但是未上粉局域没有明显的划分，如果未上粉区域过大会影响电池的性能，如果未上粉区域过小则会影响极耳的固定，急需一种对未上粉区域进行清晰划分的正极片。

技术实现要素：

为了克服现有正极片的未上粉区域缺乏明显划分的不足，本实用新型提供了一种锂离子电池正极片，通过氟碳漆在正极片基体上预先涂出用于极耳焊接的区域来解决问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锂离子电池正极片，包括正极片基体和焊接固定在正极片基体侧面的极耳，极耳外围包裹有绝缘胶带，正极片基体侧面涂覆有氟碳漆，涂覆氟碳漆的区域形成用于焊接固定极耳的除粉区，除粉区两侧设置有用于粘贴固定绝缘胶带的粘贴条，省去了空出除粉区的麻烦，直接在基体上按照一定尺寸涂覆氟碳漆即可，便于极耳和绝缘胶带的固定。

进一步的，包括除粉区两侧的粘贴条平行设置，且粘贴条长度与除粉区长度相同，使得绝缘胶带的粘贴效果好。

进一步的，包括粘贴条为耐高温胶带，粘贴和耐高温效果好。

进一步的，包括正极片基体首尾两端也涂覆有氟碳漆，涂覆氟碳漆的区域形成防护带，形成新的除粉区。

进一步的，包括防护带上粘贴有防护胶带，避免基体端部毛刺在卷绕过程中对隔膜造成损坏。

本实用新型的有益效果是，通过在正极片侧面和首尾端涂覆氟碳漆形成除粉区，氟碳漆不易吸附粉末，正极片基体在喷涂绝缘粉末的时候，不用特地空出除粉区，预先在正极片基体上涂覆氟碳漆即可；侧面的除粉区便于极耳的焊接，首尾端的除粉区便于防护胶带的粘贴，避免基体端部毛刺在卷绕过程中对隔膜造成损坏；侧面除粉区两侧的耐高温胶带便于固定包裹在极耳外围的绝缘胶带。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.正极片基体，2.极耳，3.绝缘胶带，4.除粉区，5.粘贴条，6.防护带。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种锂离子电池正极片，包括正极片基体1和焊接固定在正极片基体1侧面的极耳2，极耳2外围包裹有绝缘胶带3，正极片基体1侧面涂覆有氟碳漆，涂覆氟碳漆的区域形成用于焊接固定极耳2的除粉区4，除粉区4两侧设置有用于粘贴固定绝缘胶带3的粘贴条5，除粉区4两侧的粘贴条5平行设置，且粘贴条5长度与除粉区4长度相同，粘贴条5为耐高温胶带，正极片基体1首尾两端也涂覆有氟碳漆，涂覆氟碳漆的区域形成防护带6，防护带6上粘贴有防护胶带。

根据使用需求在正极片基体1侧面和首尾端涂覆氟碳漆，形成除粉区4，氟碳涂层有极低的表面能，极好的疏水性，且有着极小的摩擦系数，不会粘尘结垢，同时也有着超强的附着性，在铜、不锈钢等金属表面具有其优良的附着力，便于焊接固定极耳2，首尾端的防护带6包裹有防护胶带，从而避免正极片基本1端部的毛刺在电芯卷绕过程中对隔膜造成损坏。除粉区4两侧设置有与除粉区4相同长度的粘贴条5，粘贴条5采用耐高温胶带，耐高温胶带包括KAPTON高温胶带、铁氟龙高温胶带、高温美纹纸胶带、PET绿色高温胶带、高温双面胶等，即高温作业环境下使用的胶粘带，粘贴条5贴覆在除粉区4后，更方便极耳2外围的绝缘胶带4固定，从而有效提高正极片使用效率。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。