USB旋转集线器的制作方法

本实用新型涉及一种集线器，尤其是一种USB旋转集线器。

背景技术：

USB数据线，其作用是来连接移动设备和电脑的，来达到数据传递或充电的目的。

目前USB数据线的一般都是体现在增加充电和传输数据的接口，虽然方便了人们充电，但是功能比较单一，导致USB数据线只能为一条数据线充电和传输数据，不能为用于在支撑移动设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种USB旋转集线器。

本实用新型的一种技术方案：

一种USB旋转集线器，包括用于与移动终端背面固定连接的壳体，支撑板和连接头，以及可转动的设置在壳体表面的旋转凸台，旋转凸台的转动轴线与壳体垂直，旋转凸台设有一个可转动的支撑板，支撑板远离旋转凸台的一端设有供车辆空调出风口叶片卡住的U型槽，U型槽贯穿支撑板的上下两个面，连接头的一端通过设有的数据线缆与壳体内设有PCB电路板电连接。

一种优选方案是壳体侧壁设有若干扩展接口，扩展接口与PCB电路板电连接。

一种优选方案是壳体侧壁设有耳机孔，耳机孔与PCB电路板电连接。

一种优选方案是旋转凸台上设有用于限制支撑板相对于旋转凸台转动到一定角度后再继续转动的限制部。

一种优选方案是支撑板的靠近旋转凸台的一端设有转轴，转轴沿旋转凸台径向穿过旋转凸台，旋转凸台的边缘设有限位槽，限位槽具有限位后槽壁。

一种优选方案是壳体包括底壳和上盖，上盖设有容纳槽，容纳槽位于上盖边缘且远离U型槽，旋转凸台转动设置在容纳槽内，当支撑板相对于旋转凸台转动使得支撑板贴在上盖表面时，支撑板的表面与旋转凸台的表面平齐。

一种优选方案是U型槽内设有胶条，胶条上设有增摩部件。

一种优选方案是增磨部件包括与叶片平行条纹、锯齿，或者胶条上均匀分布的凸起。

一种优选方案是数据线缆外包设有硅胶层。

一种优选方案是旋转凸台的边缘通过铰接轴连接有指环，指环可360°旋转地套装在旋转凸台外。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：功能多样，不仅能够用于充电和传输数据，而且还能够支撑移动终端，还能为一些带USB插口的电器设备工作。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，一种USB旋转集线器，包括壳体10，支撑板20 和连接头30，以及可转动的设置在壳体10表面的旋转凸台40，旋转凸台 40的转动轴线与壳体10垂直，旋转凸台40设有一个可转动的支撑板20，支撑板20远离旋转凸台40的一端设有供车辆空调出风口叶片卡住的U型槽21，U型槽21贯穿支撑板20的上下两个面，连接头30的一端通过设有的数据线缆与壳体10内设有PCB电路板14电连接。旋转凸台40转动的设置在壳体10表面且能够沿着壳体10的轴线360度自由，同时支撑板20又能够沿自身的轴线180度自由旋转，人们观看视频或者做其他事情时，可以根据实际情况转动支撑板20，满足人们的需求，支撑板20远离旋转凸台 40的一端设有供车辆空调出风口叶片卡住的U型槽21，U型槽21贯穿支撑板20的上下两个面，这样放置在车上时，只要将叶片卡在U型槽21内即可，不需要在车上固定放置支架，方便人们取放移动终端，同时，本申请的USB旋转集线器完全避免了在车上固定一个用于固定移动终端的支架，本申请的USB旋转集线器同时满足人们多种需求。

如图1至图3所示，壳体10侧壁设有若干扩展接口11，扩展接口11 与PCB电路板14电连接。扩展接口11增加了USB旋转集线器的功能，不仅能作为条数据线充电和传输数据，还能为一些带USB插口的电器设备工作。

如图1至图3所示，壳体10侧壁设有耳机孔12，耳机孔12与PCB电路板14电连接。移动终端支撑在壳体10上并与连接头30插接后，耳机线插入耳机孔12后可以听音乐，无需手持移动终端。

如图1至图3所示，旋转凸台40上设有用于限制支撑板20相对于旋转凸台40转动到一定角度后再继续转动的限制部。限制部可以限制支撑板 20旋转，使得支撑板20固定在某一角度。

优选的，如图1至图3所示，支撑板20的靠近旋转凸台40的一端设有转轴22，转轴22沿旋转凸台40径向穿过旋转凸台40，旋转凸台40的边缘设有限位槽，限位槽具有限位后槽壁41。

如图1至图3所示，壳体10包括底壳15和上盖12，上盖12设有容纳槽13，容纳槽13位于上盖12边缘且远离U型槽21，旋转凸台40转动设置在容纳槽13内，当支撑板20相对于旋转凸台40转动使得支撑板20贴在上盖12表面时，支撑板20的表面与旋转凸台40的表面平齐。旋转凸台 40为圆形结构，支撑板20靠近旋转凸台40的一侧设有半圆形的凹槽25，当支撑板20相对于旋转凸台40转动使得支撑板20贴在上盖12表面时，所述凹槽25环绕在旋转凸台40外。

如图1至图3所示，U型槽21内设有胶条23，胶条23上设有增磨部件24。

如图1至图3所示，增磨部件24包括与叶片平行条纹、锯齿，或者胶条23上均匀分布的凸起。U型槽内设有胶条23，这样增大叶片与U型槽 21之间的摩擦力，进一步保证U型槽21与叶片的紧密连接，胶条23的材料可以为硅胶，或者其它能够增大与叶片之间摩擦力的材料。

其中，胶条23上设有增磨部件24，所说增磨部件24包括与叶片平行条纹、锯齿，或者胶条23上均匀分布的凸起，避免车辆出现紧急刹车时，支撑板20的U型槽21与叶片发生脱离。

本实施例中，支撑板20形状对称、且U型槽21的对称面与支撑板20 的对称面为一个平面，这样，移动终端放置在壳体10上时保证壳体10受力平衡，增加壳体10的使用寿命。

如图1至图3所示，数据线缆外包设有硅胶层31。连接头30的一端通过数据线缆与壳体10内设有PCB电路板14电连接，壳体10侧壁贯穿有通孔，数据线缆穿过通孔后与PCB电路板14电连接，硅胶层31与壳体10 的外壁粘接固定并封住通孔，连接头30位于远离旋转凸台40的一侧，硅胶层31具有一定的弹性。

如图1至图3所示，旋转凸台40的边缘通过铰接轴43连接有指环42，指环42可360°旋转地套装在旋转凸台外40。指环42与旋转凸台40扣合安装。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。