一种防干扰绝缘线缆的制作方法

本实用新型涉及线缆技术领域，尤其涉及一种防干扰绝缘线缆。

背景技术：

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，作为日常生活中常见而不可缺少的一种东西，对线缆的性能进行改进意义深远。在组网中，往往会先铺设各种类型的电缆，然后连接通信各个通信设备，接通电源后，线缆完成各通信设备之间的信号传输和供电功能，从而使通信设备实现一定的功能，但是传统的线缆容易受到电磁信号的干扰，且不能消除线缆表面的电位，容易造成人体触电事故，存在安全隐患。

现有的一篇专利名称为“一种线缆结构”，公开号为“CN108682491A”的中国发明专利，通过在线缆本体外部设有外保护层，外保护层内部设有第一编织层，第一编织层内部中间设有空腔，空腔内部中间设有内线芯层，内线芯层外部设有外线芯层，内线芯层和外线芯层内部均设有多的不同规格的导线，导线内部中间设有导体，导体外部包覆有绝缘层，绝缘层外侧粘接固定有第二编织层的技术手段来解决的上述技术问题，但是采用上述技术方案的线缆，相邻两根导线之间没有防护措施，一旦其中一根导线出现短路，导线温度升高，导致导线金属熔化，导线外的绝缘层燃烧，相邻的所有导线会被瞬间牵连，造成较大的经济损失。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种防干扰绝缘线缆，能够有效减少线缆内部导线之间以及线缆外部的干扰作用，通过阻火层的设置，当其中一根导线因为短路起火时，能够减少对相邻导线的影响，提高了使用的安全性能。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种防干扰绝缘线缆，包括线缆主体，所述线缆主体由内向外包括支撑组件、内线芯层、外线芯层和外保护层，所述外保护层和外线芯层之间、外线芯层和内线芯层之间均设置有第一金属屏蔽层，所述外保护层和靠近外保护层的第一金属屏蔽层之间还设置有第一绝缘层，所述外线芯层和内线芯层均设置有若干导线组，所述导线组包括两根相互绞在一起的导线，所述导线包括导体，所述导体外由内向外依次包覆有第二绝缘层、第二金属屏蔽层、阻火层，所述阻火层包括壳体，所述壳体呈空腔结构，所述壳体靠近第二金属屏蔽层的一侧开设有若干通孔，所述壳体内一体成型有若干横向隔板和纵向隔板，所述横向隔板和纵向隔板交错设置将壳体内部分割形成若干填充室，所述填充室内填充有若干调温胶囊，所述调温胶囊包括聚乙二醇囊芯和包覆于聚乙二醇囊芯外的聚丙烯酸丁酯囊皮。

采用上述技术方案的实用新型，通过第一金属屏蔽层和第二金属屏蔽层的设置，一方面能够在一定程度上减少线缆内导线和导线之间的干扰，另一方面能够减少线缆外和线缆内导线之间的干扰，起到双重防护作用，而将内线芯层和外线芯层中的导线两两绞在一起形成导线组，也能够在一定程度上减少同一导线组内两根导线之间的干扰，同时，第一金属屏蔽层和第二金属屏蔽层的设置能够有效消除线缆表面的电位，结合第一绝缘层和第二绝缘层的使用，能够在一定程度上有效避免人体触电事故的发生，从而提高了线缆使用的安全性。

另外，本实用新型还在导体外包覆了阻火层，阻火层内设置的调温胶囊，聚乙二醇囊芯能够通过相变吸收热量，由固体变为液体；在使用的过程中，如果发生短路造成导线温度升高时，在前期，聚乙二醇囊芯能够吸收部分热量，从固体变为液体，如果产生的热量能够被消化吸收，则温度不会升高到导体熔点温度，或起火点温度，能够防止起火，如果产生的热量不能被完全吸收，温度持续升高后，导体被融化，第二绝缘层开始起火，此时阻火层内调温胶囊的聚丙烯酸丁酯囊皮受热破裂，内部的液体流出，一方面能够起到扑灭火星的目的，另一方面，内部的聚乙二醇属于难燃物，因此，能够在一定程度上防止再次起火波及相邻导线，由此能够在一定程度上减少经济损失。

进一步，所述第一金属屏蔽层的内表面固定安装有多个限位块，所述限位块的数量和导线组的数量相匹配，所述限位块沿着线缆的轴向延伸。该结构的设置一方面限位块能够对外线芯层和内线芯层的导线组进行一定的限位，防止其在生产和使用的过程中发生移位，另一方面，限位块能够在一定程度上增加第一金属屏蔽层的抗拉性能，从而增加线缆的使用寿命。

进一步，所述限位块内设置有多根玻璃纤维束。玻璃纤维束能够进一步增加限位块的抗拉性能。

进一步，所述第一金属屏蔽层和第二金属屏蔽层是由纳米银纤维编织形成的斜纹组织结构。纳米银纤维具有较好的导电性能，能够和地线较好的连通，有效的消除线缆表面的电位，而通过纳米银纤维编织形成的第一金属屏蔽层和第二金属屏蔽层，其具有的斜纹组织能够更好的起到防干扰的作用。

进一步，所述支撑组件包括一体成型的外壳和支撑架，所述支撑架的横切面呈米字型结构。支撑组件的结构设置，一方面支撑架能够对外壳进行支撑，防止其被压变形，另一方面，该结构的设置减少了支撑组件的重量，从而减少了线缆的重量，且节约了原料成本。

进一步，相邻两根所述导线组之间的空隙内填充有防火棉。防火棉的设置能够进一步起到防止火势蔓延的作用，能够作为阻火的第二道屏障，增加安全使用的效果。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的一种防干扰绝缘线缆，采用银纤维编织形成的第一金属屏蔽层和第二金属屏蔽层能够有效减少线缆内部导线之间以及线缆外部的干扰作用，同时由于金属银具有良好的导电性能，因此，能够有效的消除线缆表面的电位，在一定程度上保证了线缆使用的安全性。

2.本实用新型的一种防干扰绝缘线缆，在导体外包覆了阻火层，能够在线缆出现短路时，通过自身的相变吸收热量，且在起火的初期，对火势进行遏制甚至扑灭，能够在一定程度上防止火势蔓延波及相邻的导线。

附图说明

图1是本实用新型一种防干扰绝缘线缆的横向截面结构示意图；

图2是本实用新型一种防干扰绝缘线缆实施例中导线的横向截面结构示意图；

图3是本实用新型一种防干扰绝缘线缆实施例中导线组的结构示意图；

图4是本实用新型一种防干扰绝缘线缆实施例中阻火层截面的展开示意图；

其中，支撑组件1、外壳11、支撑架12、内线芯层2、外线芯层3、外保护层4、第一金属屏蔽层5、第一绝缘层6、导线组7、导线71、导体711、第二绝缘层712、第二金属屏蔽层713、阻火层714、壳体7141、通孔7142、横向隔板7143、纵向隔板7144、填充室7145、防火棉8、限位块9、玻璃纤维束10。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1～图4所示，本实用新型的一种防干扰绝缘线缆，包括线缆主体，线缆主体由内向外包括支撑组件1、内线芯层2、外线芯层3和外保护层4，其中外保护层4采用聚氯乙烯制成，支撑组件1包括一体成型的外壳11和支撑架12，外壳11的横切面呈圆形，支撑架12的横切面呈米字形结构，支撑组件1的结构设置，一方面支撑架12能够对外壳11进行支撑，防止其被压变形，另一方面，该结构的设置减少了支撑组件1的重量，从而减少了线缆的重量，且节约了原料成本，外保护层4和外线芯层3之间、外线芯层3和内线芯层2之间均设置有第一金属屏蔽层5，外保护层4和靠近外保护层4的第一金属屏蔽层5之间还设置有第一绝缘层6，外线芯层3和内线芯层2均设置有若干导线组7，若干导线组7以支撑组件1为中心均匀的排列在同一个圆周上，相邻两根导线组7之间的空隙内填充有防火棉8，防火棉8的设置一方面能够减少相邻两个导线组7之间的影响，起到一定的防止火势蔓延的作用，另一方面，防火棉8能够起到一定的缓冲的作用，在线缆受到外力冲击时，具有一定的缓冲的空间。

导线组7包括两根相互绞在一起的导线71，将导线71两两绞在一起形成导线组7，在导线组7内一根导线71在传输中辐射出来的电波会被另一根导线71上发出的电波抵消，能够有效减少同一导线组7内两根导线71之间的相互干扰，导线71包括导体711，导体711外由内向外依次包覆有第二绝缘层712、第二金属屏蔽层713、阻火层714，通过第一金属屏蔽层5和第二金属屏蔽层713的设置，一方面能够在一定程度上能够减少线缆内导线71和导线71之间的干扰，另一方面能够减少线缆外和线缆内导线71之间的干扰，起到双重防护作用，同时，第一金属屏蔽层5和第二金属屏蔽层713是由纳米银纤维编织形成的斜纹组织结构，纳米银纤维具有较好的导电性能，能够和地线较好的连通，第一金属屏蔽层5和第二金属屏蔽层713的设置能够有效消除线缆表面的电位，结合第一绝缘层6和第二绝缘层712的使用，能够在一定程度上有效避免人体触电事故的发生，从而提高了线缆使用的安全性，阻火层714包括壳体7141，壳体7141呈空腔结构，壳体7141靠近第二金属屏蔽层713的一侧开设有若干通孔7142，壳体7141内一体成型有若干横向隔板7143和纵向隔板7144，横向隔板7143和纵向隔板7144交错设置将壳体7141内部分割形成若干填充室7145，填充室7145内填充有若干调温胶囊，调温胶囊包括聚乙二醇囊芯和包覆于聚乙二醇囊芯外的聚丙烯酸丁酯囊皮，其中聚乙二醇囊芯采用PEG-10000，在使用的过程中，如果发生短路造成导线71温度升高时，在前期，聚乙二醇囊芯能够吸收部分热量，从固体变为液体，如果产生的热量能够被消化吸收，则温度不会升高到导体711熔点温度，或起火点温度，能够防止起火，如果产生的热量不能被完全吸收，温度持续升高后，导体711被融化，第二绝缘层712开始起火，此时阻火层714内调温胶囊的聚丙烯酸丁酯囊皮受热破裂，内部的液体流出，一方面能够起到扑灭火星的目的，另一方面，内部的聚乙二醇属于难燃物，因此，能够在一定程度上防止再次起火波及相邻导线71，由此能够在一定程度上减少经济损失。

其中，第一金属屏蔽层5的内表面粘接有多个限位块9，限位块9的数量和导线组7的数量相匹配，限位块9沿着线缆的轴向延伸，限位块9内穿设有多根玻璃纤维束10，一方面限位块9能够对外线芯层3和内线芯层2的导线组7进行一定的限位，防止其在生产和使用的过程中发生移位，另一方面，限位块9能够在一定程度上增加第一金属屏蔽层5的抗拉性能，从而增加线缆的使用寿命，而玻璃纤维束10的使用能够进一步增加限位块9的抗拉性能。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。