本实用新型是属于导线接头技术领域,具体为一种防水接头。
背景技术:
导线接头是一种常规设备,是用于导线电连接的一种装置,使用非常方便。但是现有的导线接头普遍没有防水设计,即使有防水效果也不好,不能够实现使用前和使用后都能够有效密封。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种防水接头,实现导线接头防水的目的。
基于上述目的本实用新型提供的一种防水接头,该防水接头包括插头和与插头配合的插座;所述插座密封套接在导线上,插座包括套筒、设置在套筒内的导电弹片、设置在套筒内的挡板、设置在挡板上的第一弹簧和设置在套筒端部的阻挡环,挡板的直径大于阻挡环的内直径;导电弹片与导线电连接;第一弹簧的两端分别连接套筒和挡板;所述插头包括导电材料制作的探针和设置在探针一端的密封块,探针与密封块连接的一端还与另一根导线电连接,所述探针的长度大于导电弹片与阻挡环之间的距离,密封块与阻挡环配合。
可选的,所述挡板与套筒间隙配合,挡板与套筒内壁之间的最大间隙小于阻挡环的厚度。
可选的,所述挡板和密封块都采用橡胶材料制作。
可选的,所述套筒的外部上还设有扩容腔,扩容腔位于套筒上导电弹片所在位置,扩容腔内设有第二弹簧,第二弹簧的两端分别连接导电弹片和扩容腔内壁。
可选的,所述密封块为圆台性,密封块靠近探针自由端的一端直径小于远离探针自由端的一端的直径。
可选的,密封块直径小的一端的直径小于阻挡环的内直径,密封块直径大的一端的直径大于阻挡环的内直径。
可选的,所述套筒内还设有第三弹簧,第一弹簧原来与套筒连接的一端与所述第三弹簧一端连接,第三弹簧远离第一弹簧的一端和套筒连接,第三弹簧的弹力远大于第一弹簧的弹力。
可选的,所述套筒内还设有中介片,中介片设置在第三弹簧上,中介片与套筒间隙配合。
可选的,所述套筒内还设有中介片,中介片设置在第三弹簧上,中介片的大小与制作材料都与挡板的大小与制作材料相同。
本实用新型的有益效果为:当插头未插入插座时,挡板在第一弹簧的作用下,与阻挡环配合密封套筒;当插头插入插座时,探针顶开挡板后与导电弹片配合卡主并电连接,密封块与阻挡环配合密封套筒;如此综合配合处理在插头插入插座的过程中时未密封,插入前后套筒都是密封的,但是由于插头插入插座的过程非常短,如此确定整个密封接头的密封效果非常好。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中防水接头的插头插入插座时的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中防水接头的插座的单独的结构示意图。
图3为本实用新型具体实施方式中防水接头的插头的单独的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
如图1所示,一种防水接头,该防水接头包括插头和与插头配合的插座;插头和插座分别与两根导线密封电连接,所述插座包括套筒1、设置在套筒1内的导电弹片2、设置在套筒1内的挡板4、设置在挡板上的第一弹簧5和设置在套筒1端部的阻挡环3,挡板4的直径大于阻挡环3的内直径;导电弹片2与导线电连接;第一弹簧5的两端分别连接套筒1和挡板4;
所述插头包括导电材料制作的探针6和设置在探针6一端的密封块7,探针6与密封块7连接的一端还与另一根导线电连接,所述探针6的长度大于导电弹片2与阻挡环3之间的距离,密封块7与阻挡环3配合。当插头需要插入插座时,探针6首先将挡板4向套筒1内部顶入,然后探针6的挤开导电弹片2,密封块7封住阻挡环3口,达到密封的作用。
所述挡板4与套筒1间隙配合,挡板4与套筒1内壁之间的最大间隙小于阻挡环3的厚度。挡板4在套筒1内滑动。当插头未插入插座时,挡板4在第一弹簧5的作用下,与阻挡环3配合密封套筒1;当插头插入插座时,探针6顶开挡板4后与导电弹片2配合卡主并电连接,密封块7与阻挡环3配合密封套筒1;如此综合配合处理在插头插入插座的过程中时未密封,插入前后套筒1都是密封的,但是由于插头插入插座的过程非常短,如此确定整个密封接头的密封效果非常好。
为了保证挡板4在套筒1内滑动顺利,所述挡板4的厚度大于其半径。
为了增加密封效果,所述挡板4和密封块7都采用橡胶材料制作。
为了增加导电弹片2与探针6的卡合强度,所述套筒1的外部上还设有扩容腔,扩容腔位于套筒1上导电弹片2所在位置,扩容腔内设有第二弹簧,第二弹簧的两端分别连接导电弹片2和扩容腔内壁。
为了让密封块7的一端容易进入套筒1内,所述密封块7为圆台性,密封块7靠近探针6自由端的一端直径小于远离探针6自由端的一端的直径。密封块7直径小的一端的直径小于阻挡环3的内直径,密封块7直径大的一端的直径大于阻挡环3的内直径。
由于探针6顶着挡板4运动的行程较长,为了增加初始弹簧的弹力,进而增加挡板4与阻挡环3配合的密封效果,所述套筒1内还设有第三弹簧10,所述第三弹簧10的两端分别连接第一弹簧5远离挡板4的一端和套筒1,第三弹簧10的弹力远大于第一弹簧5的弹力,这样探针6未与挡板4接触时,挡板4与阻挡环3之间的压力也能够满足密封要求。
为了保持稳定,所述套筒1内还设有中介片9,中介片9设置在第三弹簧10上,中介片9与套筒1间隙配合。所述套筒1内还设有中介片9,中介片9设置在第三弹簧10上,中介片9的大小与制作材料都与挡板4的大小与制作材料相同。
为了保证插头插入插座后,不会被第三弹簧10和第一弹簧5顶出,所述挡板4的侧面上设有定位孔,套筒1的侧壁上设有插孔,插孔内设有定位销,当定位孔与插孔重合时,插入定位,进而卡住挡板4,防止挡板4在第三弹簧10和第一弹簧5的作用下向外顶出插头。
为了保证密封效果,所述定位销包括金属制作的内部销钉和包裹在销钉外部的橡胶材料,所述内部销钉的直径小于插孔的直径,定位销的直径大于插孔的直径,定位销与插孔过盈配合,这样定位销插入插孔后会自动密封插孔。
为了保证挡板4上的定位孔能够顺利地与定位销配合,所述套筒1侧壁上还设有导向凸条,挡板4的侧面上设有与导向凸条配合的凹槽。导向凸条与套筒1的轴线平行。
为了进一步保证密封,所述密封块7的外部还设有与套筒1配合的密封突出环8,密封突出环8的内径等于套筒1的外径,密封块7与套筒1内壁配合时,密封突出环8套在套筒1上。
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。