一种三工位隔离开关的触头系统的制作方法

本实用新型涉及隔离开关设备领域，具体涉及一种三工位隔离开关的触头系统。

背景技术：

目前，轨道交通电网停电检修作业时，为防止变电所误送电以及消除接触网上感应电压和缠流电荷影响，需在作业区将接触网进行临时接地，保证检修人员的安全。传统的检修方式是，两工位隔离开关分闸配合接地开关接地后进行检修，大大的降低了工作效率，也增加了成本。随着三工位隔离开关的应用，将两工位隔离开关与接地开关集成为三工位隔离开关，检修时直接将隔离开关切换到接地位即可，大大提升了作业安全管控水平和工作效率。同时，三工位隔离开关也可以当做切换开关，在两个不同电压等级的电路中进行切换，大大的提升效率及降低成本。

三工位隔离开关的触头系统包括工作位置、断开位置和接地位置，一般由联动机构带动动触头在各个位置之间运动完成分闸、合闸和接地动作，触头系统是隔离开关分、合闸动作的执行机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三工位隔离开关的触头系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三工位隔离开关的触头系统，包括静触头组件、动触头组件、接地触头组件、动触头、基座板和安装板，基座板和安装板平行间隔设置，动触头组件、静触头组件和接地触头组件的一端均通过第一绝缘子固定在基座板上，另一端均通过第二绝缘子固定在安装板上，动触头的下端销孔通过销与动触头组件铰接连接使动触头可以绕铰接点做旋转运动，静触头组件和接地触头组件均位于动触头旋转运动的轨迹上，动触头的右侧销孔通过销与连杆的一端铰接连接，连杆的另一端通过销与拐臂的一端铰接连接，拐臂的另一端垂直套接于固定在基座板和安装板之间的主轴上，并通过调节螺栓使拐臂在主轴上抱紧。

优选的，所述的三工位隔离开关的触头系统，静触头组件与动触头组件呈上下排布，二者中心线重合；接地触头组件与动触头组件呈左右排布，二者中心线平行且下端在同一水平线上。

优选的，所述的三工位隔离开关的触头系统，主轴和接地触头组件分别位于动触头组件的两侧，主轴的两端分别固定在基座板和安装板内侧面上的轴承座内。

优选的，所述的三工位隔离开关的触头系统，接地触头组件朝向动触头组件的顶角处具有切口和倒角。

优选的，所述的三工位隔离开关的触头系统，静触头组件、动触头组件和接地触头组件均是由n个导电排以及分隔在相邻两个导电排之间的垫板叠加而成。

优选的，所述的三工位隔离开关的触头系统，n≦3。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该三工位隔离开关的触头系统中动触头与主轴联动，当主轴转动时，带动拐臂摆动，通过拐臂拉动连杆，最终拉动动触头绕其铰接点做旋转运动，保证了动触头具有稳定的运动轨迹，接地触头组件和静触头组件均位于动触头的运动轨迹上，动触头运动中能够分别完成与静触头组件或接地触头组件的搭接，使动触头组件与静触头组件或接地触头组件导通，完成合闸动作或接地动作，当动触头运动至静触头组件和接地触头组件的中间位置时，完成分闸动作。

2、触头系统的各触头组件在基座板和安装板之间稳定且位置合理的分布，保证动触头在动作过程中能够充分的合闸到位，对供电系统起到稳定的保护作用，该排布方案对空间的利用率最优，同时，接地触头组件做切口和倒角处理，进一步压缩动触头组件与接地触头组件之间的距离，可最大化的实现三工位隔离开关的小型化。

3、各触头组件由多块导电排经垫板隔离之后叠加而成，通过调整导电排的数量，可得到不同的额定电流参数。

4、隔离开关处在分闸位置时，动触头组件与接地触头组件和静触头组件形成双断口，能保持有效的绝缘距离。

附图说明

图1为本实用新型的轴视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型中触头系统在合闸状态的结构示意图；

图4为本实用新型中触头系统在分闸状态的结构示意图；

图5为本实用新型中触头系统在接地状态的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种三工位隔离开关的触头系统，包括静触头组件1、动触头组件2、接地触头组件3、动触头4、基座板11和安装板7，基座板11和安装板7平行间隔设置，动触头组件2、静触头组件1和接地触头组件3的一端均通过第一绝缘子5固定在基座板11上，另一端均通过第二绝缘子6固定在安装板7上，动触头4的下端销孔通过销与动触头组件2铰接连接使动触头4可以绕铰接点做旋转运动，静触头组件1和接地触头组件3均位于动触头4旋转运动的轨迹上，动触头4的右侧销孔通过销与连杆8的一端铰接连接，连杆8的另一端通过销与拐臂9的一端铰接连接，拐臂9的另一端垂直套接于固定在基座板11和安装板7之间的主轴10上，并通过调节螺栓使拐臂9在主轴10上抱紧。

如图1所示，该结构中，动触头4与主轴10联动，当主轴10转动(通过隔离开关上其他的动力机构带动主轴转动，动力机构可以是电机)时，带动拐臂9摆动，通过拐臂9拉动连杆8，最终拉动动触头4绕其铰接点做旋转运动，保证了动触头4具有稳定的运动轨迹，接地触头组件3和静触头组件1均位于动触头4的运动轨迹上，动触头4运动中能够分别完成与静触头组件1或接地触头组件3的搭接，使动触头组件2与静触头组件1或接地触头组件3导通，完成合闸动作或接地动作，当动触头4运动至静触头组件1和接地触头组件3的中间位置时，完成分闸动作。

需要注意的是，拐臂9必须通过调节螺栓在主轴10上抱紧，防止二者产生相对转动而影响分、合闸动作的准确性。

在另一种实施例中，静触头组件1与动触头组件2呈上下排布，二者中心线重合；接地触头组件3与动触头组件2呈左右排布，二者中心线平行且下端在同一水平线上。该排布结构用于配合动触头4的旋转动作可具有最优的空间利用率，使隔离开关具有较小的体积，并且这种排布中，隔离开关处在分闸位置时，动触头组件2与接地触头组件3和静触头组件1形成双断口，能保持有效的绝缘距离。

在另一种实施例中，主轴10和接地触头组件3分别位于动触头组件2的两侧，主轴10的两端分别固定在基座板11和安装板7内侧面上的轴承座(或轴套)内。

在另一种实施例中，接地触头组件3朝向动触头组件2的顶角处具有切口和倒角。接地触头组件的切口和倒角处理，进一步压缩所述的动触头组件2与所述的接地触头组件3之间的距离，最大程度的实现三工位隔离开关的小型化。

在另一种实施例中，静触头组件1、动触头组件2和接地触头组件3均是由n个导电排以及分隔在相邻两个导电排之间的垫板12叠加而成。通过变换导电排的数量，可实现额定电流参数的变化。

在另一种实施例中，n≦3。从隔开开关体积上考虑，各触头组件上叠加的导电排最多不超过3个。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。