用于对接线端子限位的限位装置及交流接触器的制作方法

本实用新型涉及电气技术领域，具体涉及一种用于对接线端子限位的限位装置及交流接触器。

背景技术：

交流接触器是一种用来自动地接通或断开大电流电路的电器，它可以频繁地接通或分断交流电路，并可实现远距离控制。其主要控制对象是电动机，也可用于其它负载，具有控制容量大、过载能力强、寿命长、设备简单经济等特点，因此在电器控制中应用十分广泛。在接触器的使用过程中，经常会遇到因接线柱压线松脱或未打紧造成的接触器烧毁问题，降低了设备运行的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种用于对接线端子限位的限位装置及交流接触器，解决了因接线柱压线松脱或未打紧造成的接触器烧毁问题。

根据本实用新型的一个方面，公开了一种限位装置，用于对连接在接线柱上的接线端子进行限位，所述限位装置包括：限位部，所述限位部具有限位通道，所述接线端子穿过所述限位通道后与所述接线柱电连接；所述限位部具有第一状态和第二状态，在所述第一状态，所述限位通道的通过面积扩大，以穿过所述接线端子；在所述第二状态，所述限位通道的通过面积缩小，以对穿过所述限位通道的接线端子进行限位。

进一步地，所述限位部包括：安装板，所述安装板设置在所述接线柱上；限位板，所述限位板套设在所述接线柱上；限位件，所述限位件可移动地设置在所述安装板上，所述限位件为两个且间隔设置，两个所述限位件与所述安装板、限位板围成所述限位通道。

进一步地，所述限位部在所述第一状态，两个所述限位件相互远离，使所述限位件间的间距扩大，以通过所述接线端子；所述限位部在所述第二状态，两个所述限位件相互靠近，使所述限位件间的间距缩小，以对所述接线端子限位。

进一步地，所述限位板可移动地设置在所述接线柱上，所述限位板具有调整所述限位通道高度的第一位置和第二位置；在所述第一位置，所述限位板靠近所述安装板；在所述第二位置，所述限位板远离所述安装板。

进一步地，所述接线柱设置有外螺纹，所述限位板上设置有带内螺纹的通孔，所述限位板通过通孔与所述接线柱螺纹配合，所述接线柱和所述限位板可相互转动，所述限位板在相互转动中切换所述第一位置和所述第二位置。

进一步地，所述限位部包括：安装板，所述安装板设置在所述接线柱上；限位板，所述限位板可移动地设置在所述接线柱上；所述限位板具有靠近所述安装板的第一位置和远离所述安装板的第二位置；所述限位板通过切换第一位置和第二位置以调整所述限位通道的通过面积。

进一步地，所述限位部包括：安装板，所述安装板设置在所述接线柱上；限位件，所述限位件可移动地设置在所述安装板上，所述限位件为两个且间隔设置；所述限位部在所述第一状态，两个所述限位件相互远离，使所述限位件间的间距扩大，以通过所述接线端子；所述限位部在所述第二状态，两个所述限位件相互靠近，使所述限位件间的间距缩小，以对所述接线端子限位。

进一步地，所述限位件为限位柱，所述安装板上设置有第一导槽，所述限位柱的穿设在所述第一导槽内，所述限位柱沿所述第一导槽可移动。

进一步地，所述限位板上设置有与所述第一导槽相对应的第二导槽，所述限位柱同时穿设在所述第一导槽和所述第二导槽内，所述接线柱沿所述第二导槽可移动。

进一步地，所述限位装置还包括：驱动装置，所述驱动装置与所述接线柱驱动连接；控制装置，所述控制装置与所述驱动装置电连接。

进一步地，所述限位装置还包括：第一测距装置，所述第一测距装置设置在所述安装板上，所述第一测距装置用于检测所述接线端子的宽度；第二测距装置，所述第二测距装置设置在所述限位件上，所述第二测距装置用于检测两个所述限位件的间距；所述第一测距装置和所述第二测距装置分别与所述控制装置电连接。

进一步地，所述接线端子为u型端子。

根据本实用新型的另一个方面，公开了一种交流接触器，包括上述的限位装置。

本实用新型的限位装置通过设置限位部，并且限位部具有限位通道，在插入或拔出接线端子时，限位部处于第一状态，限位通道的通过面积扩大，使接线端子可以通过限位通道，在接线端子插入接线柱后，限位部处于第二状态，限位通道的通过面积缩小，使接线端子无法通过限位通道，从而形成限位配合，将接线端子锁紧在接线柱下方，确保可靠连接，有效避免接线柱压线松脱或未打紧造成的接触器烧毁事件，从而提高设备运行的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的限位装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的限位装置的工作原理示意图；

图3是本实用新型实施例的限位装置的装配图；

图4是图3中a的局部放大图；

图例：10、接线柱；20、限位部；21、限位通道；22、安装板；221、第一导槽；23、限位板；231、第二导槽；24、限位件；30、接线端子。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

对于交流接触器而言，大家更关注其触头系统、灭弧系统性能研究，对于其接线柱结构关注较少，本领域大多认为接线柱已经没有可改进的地方，因此目前该方面的研究比较稀缺。

然而，实际上接线柱是存在改进的余地的，目前，交流接触器的接线方式为人为使用螺丝刀或风批打紧接线柱螺丝的接线方式，在实际操作中不仅需要操作者双手操作，而且还会存在接线不牢靠，因接线柱压线松脱或未打紧造成的接触器烧毁问题，降低了设备运行的可靠性。因此，本实用新型提供了一种可以解决上述问题的限位装置。

如图1至4所示，本实用新型公开了一种限位装置，用于对连接在接线柱10上的接线端子30进行限位，限位装置包括限位部20，限位部20具有限位通道21，接线端子30穿过限位通道21后与接线柱10电连接；限位部20具有第一状态和第二状态，在第一状态，限位通道21的通过面积扩大，以穿过接线端子30；在第二状态，限位通道21的通过面积缩小，以对穿过限位通道21的接线端子30进行限位。

本实用新型的限位装置通过设置限位部20，并且限位部20具有限位通道21，在插入或拔出接线端子时，限位部20处于第一状态，限位通道21的通过面积扩大，使接线端子30可以通过限位通道21，在接线端子30插入接线柱10后，限位部20处于第二状态，限位通道21的通过面积缩小，使接线端子30无法通过限位通道21，从而形成限位配合，将接线端子锁紧在接线柱下方，确保可靠连接，有效避免接线柱压线松脱或未打紧造成的接触器烧毁事件，从而提高设备运行的可靠性。

在上述实施例中，限位部20包括：安装板22、限位板23和限位件24，安装板22设置在接线柱10上；限位板23套设在接线柱10上；限位件24可移动地设置在安装板22上，限位件24为两个且间隔设置，两个限位件24与安装板22、限位板23围成限位通道21。本实用新型的限位装置，通过设置安装板22、限位板23和两个限位件24，使两个限位件24与安装板22、限位板23围成限位通道21，从而可以通过控制限位通道21的通过面积，使接线端子30形成限位配合，防止接线端子松脱或脱落，从而提高设备运行的可靠性。

在上述实施例中，限位部20在第一状态，两个限位件24相互远离，使限位件24间的间距扩大，以通过接线端子30；限位部20在第二状态，两个限位件24相互靠近，使限位件24间的间距缩小，以对接线端子30限位。本实用新型的限位装置，通过调整两个限位件24之间的距离，从而可以使接线端子30通过或者限位配合，从而防止接线端子松脱或脱落，提高设备运行的可靠性。

在上述实施例中，限位板23可移动地设置在接线柱10上，限位板23具有调整限位通道21高度的第一位置和第二位置；在第一位置，限位板23靠近安装板22；在第二位置，限位板23远离安装板22。本实用新型的限位装置，通过将限位板23可移动地设置在接线柱10上，从而可以调整限位通道21的高度，防止接线端子30上下窜动，提高接线端子30与接线柱10连接的可靠性。另外，为了进一步提高可靠性，可以通过限位板23和安装板22将接线端子30夹紧，与限位件24之间配合形成双保险。

在上述实施例中，接线柱10设置有外螺纹，限位板23上设置有带内螺纹的通孔，限位板23通过通孔与接线柱10螺纹配合，接线柱10和限位板23可相互转动，限位板23在相互转动中切换第一位置和第二位置。本实用新型的限位装置，通过接线柱10与限位板23螺纹配合，从而可以通过接线柱10与限位板23间的相互转动，使限位板23切换第一位置和第二位置，方便人员操作。

在另一个实施例中，限位装置与第一个实施例的区别在于，限位部20包括：安装板22，安装板22设置在接线柱10上；限位板23，限位板23可移动地设置在接线柱10上；限位板23具有靠近安装板22的第一位置和远离安装板22的第二位置；限位板23通过切换第一位置和第二位置以调整限位通道21的通过面积。

在第三个实施例中，限位装置与第一个实施例的区别在于，限位部20包括：安装板22，安装板22设置在接线柱10上；限位件24，限位件24可移动地设置在安装板22上，限位件24为两个且间隔设置；限位部20在第一状态，两个限位件24相互远离，使限位件24间的间距扩大，以通过接线端子30；限位部20在第二状态，两个限位件24相互靠近，使限位件24间的间距缩小，以对接线端子30限位。

在图1的实施例中，限位件24为限位柱，安装板22上设置有第一导槽221，限位柱的穿设在第一导槽221内，限位柱沿第一导槽221可移动，限位板23上设置有与第一导槽221相对应的第二导槽231，限位柱同时穿设在第一导槽221和第二导槽231内，接线柱沿第二导槽231可移动。本实用新型的限位装置通过设置第一导槽221和第二导槽231，使限位柱可以通过第一导槽221和第二导槽231导向，从而提高限位效果。

在上述的实施例中，限位装置还包括：驱动装置和控制装置，驱动装置与接线柱10驱动连接；控制装置与驱动装置电连接。本实用新型的限位装置，通过设置驱动装置和控制装置，使操作人员可以在远处控制限位部20的状态，从而避免近距离接触产生的安全隐患。

在上述的实施例中，限位装置还包括：第一测距装置和第二测距装置，第一测距装置设置在安装板22上，第一测距装置用于检测接线端子30的宽度；第二测距装置设置在限位件24上，第二测距装置用于检测两个限位件24的间距；第一测距装置和第二测距装置分别与控制装置电连接。通过设置测距装置可以分别测量接线端子和限位柱之间的距离，从而控制限位柱的距离，提高控制精度，第一测距装置和第二测距装置具体可选有红外测距装置。

在上述的实施例中，接线端子30为u型端子。

根据本实用新型的另一个方面，公开了一种交流接触器，包括上述的限位装置。

本实施例的限位装置默认情况下，限位装置保持第一状态；使用时，运用按钮控制替代了传统接触器人为锁线方式，有效避免因人为因素造成的接线柱压线松脱或未打紧等现象，为接触器的使用提供了便利。

本实施例的限位装置操作方式如下所示：

①固定交流接触器于导轨或安装板上

②将需要连接的线缆端子接入交流接触器接线柱

③按动按钮，限位装置即刻开始工作，达到锁线的功能。

本实施例的限位装置工作时，按图2时序进行：

1、限位板下移卡紧接线端子；

2、限位件自两侧向中间移动卡紧接线端子；

3、限位装置通过红外测距自动调节，通过红外测量自动匹配合适锁紧范围，确保锁紧。

本实用新型的限位装置，实际操作中既解放了操作者的双手又节省了为确保接线质量而考虑接触器接线端子力矩要求的时间，能整体提高工作效率。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。