具有按压保护功能的按键的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种具有按压保护功能的按键。

背景技术：

现如今各种元器件中对按键的运用越来越多，按键突出时，易按压但会带来一个易过载损坏问题；当按键凹陷时，可以对按键有一定保护作用，但会带来不易按压的问题。为解决两种自相矛盾的问题，市场上有增加阻尼，选用能抵抗大载荷的按键等方法，但这些方法无不面临着牺牲按键手感或成本问题。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于：提供一种具有按压保护功能的按键，其能够解决现有技术中存在的上述技术问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种具有按压保护功能的按键，包括用于安装开关的pcb、用于触发所述开关的按钮以及用于安装所述按钮的按键支架，其特征在于，所述按钮通过活动连接件与所述按键支架可相对移动连接，所述按钮上具有朝向所述开关的一侧设置的开关按压柱以及与所述开关按压柱朝向相同的限位脚，所述pcb上与所述限位脚对应的设置有缓冲件。

作为所述的具有按压保护功能的按键的一种优选的技术方案，所述限位脚为多个，多个所述限位脚于所述开关按压柱的周部均匀分布。

作为所述的具有按压保护功能的按键的一种优选的技术方案，所述开关具有朝向所述开关按压柱的开关第一端面，所述缓冲件具有朝向所述限位脚的缓冲件第一端面，所述缓冲件第一端面与所述限位脚之间的距离大于所述开关第一端面与所述开关按压柱之间的距离。

作为所述的具有按压保护功能的按键的一种优选的技术方案，所述缓冲件第一端面与所述pcb之间的距离大于所述开关第一端面与所述pcb之间的距离。

作为所述的具有按压保护功能的按键的一种优选的技术方案，所述开关具有朝向所述开关按压柱的开关第一端面，所述缓冲件具有朝向所述限位脚的缓冲件第一端面，所述开关第一端面与所述开关按压柱之间的距离大于所述缓冲件第一端面与所述限位脚之间的距离。

作为所述的具有按压保护功能的按键的一种优选的技术方案，所述缓冲件第一端面与所述pcb之间的距离小于所述开关第一端面与所述pcb之间的距离。

作为所述的具有按压保护功能的按键的一种优选的技术方案，所述按钮远离所述pcb的端面凸出于所述按键支架的上表面。

作为所述的具有按压保护功能的按键的一种优选的技术方案，所述活动连接件包括两条活动连接臂，所述活动连接臂的两端分别连接所述按键支架与所述按钮。

作为所述的具有按压保护功能的按键的一种优选的技术方案，所述活动连接臂包括与所述按键支架连接的连接臂第一端以及与所述按钮连接的连接臂第二端，所述连接臂第一端与所述连接臂第二端之间通过连接臂变形段相连，所述连接臂变形段呈弧形结构，所述连接臂变形段所对应的圆心角为45°至135°。

作为所述的具有按压保护功能的按键的一种优选的技术方案，所述活动连接件包括设置在所述按键支架上的导向孔以及设置在所述按钮上的导向柱，所述导向柱上设置有限位凸台，所述导向柱插入所述导向孔中，所述限位凸台与所述导向孔的底部之间设置有复位弹簧。

本实用新型的有益效果为：本方案中通过开关按压柱选择性触发开关使开关与pcb接触，进而导通pcb上的控制电路实现控制功能，在开关按压柱与开关接触前、接触后或接触过程中，所述限位脚均有可能与缓冲件接触，按压力由限位脚传递至缓冲件再传递至pcb，有效的分担了开关的受力，该结构对冲击类受力具有明显的缓冲效果，能够很好的保护按键。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例一所述具有按压保护功能的按键立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例一所述具有按压保护功能的按键立体结构分解状态示意图。

图3本实用新型实施例一所述具有按压保护功能的按键主视示意图。

图4本实用新型实施例一所述具有按压保护功能的按键主视图的分解状态示意图。

图5本实用新型实施例一所述具有按压保护功能的按键主视图的剖面结构示意图。

图5a为图5中i处放大图。

图6为本实用新型实施例一所述具有按压保护功能的按键主视图的剖面结构分解状态示意图

图7为本实用新型实施例二所述具有按压保护功能的按键主视图的分解状态示意图。

图8a为图7中ii处放大图。

图8b为图7中iii处放大图。

图1-8中：

110、pcb；111、开关；112、缓冲件；120、按键支架；121、按钮；122、开关按压柱；123、限位脚；130、活动连接臂。

图7-8b中：

210、pcb；211、开关；212、缓冲件；220；按键支架、221、按钮；222、开关按压柱；223、限位脚；230、导向孔；240、导向柱；250、限位凸台。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应作广义”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：

如图1-图6所示，本实施例提供一种具有按压保护功能的按键，包括用于安装开关111的pcb110、用于触发所述开关111的按钮121以及用于安装所述按钮121的按键支架120，所述按钮121通过活动连接件与所述按键支架120可相对移动连接，所述按钮121上具有朝向所述开关111的一侧设置的开关按压柱122以及与所述开关按压柱122朝向相同的限位脚123，所述pcb110上与所述限位脚123对应的设置有缓冲件112。

本方案中通过开关按压柱122选择性触发开关111使开关111与pcb110接触，进而导通pcb110上的控制电路实现控制功能，在开关按压柱122与开关111接触前、接触后或接触过程中，所述限位脚123均有可能与缓冲件112接触，按压力由限位脚123传递至缓冲件112再传递至pcb110，有效的分担了开关111的受力，该结构对冲击类受力具有明显的缓冲效果，能够很好的保护按键。

优选的，本实施例中所述缓冲件112为泡棉垫。

需要指出的是，所述缓冲件112并不局限于本实施例中所述的泡棉垫，在其他实施例中还可以采用橡胶等具有良好缓冲性能的材料。

为了实现压力的均匀扩散，所述限位脚123为多个，多个所述限位脚123于所述开关按压柱122的周部均匀分布。

具体的，本实施例中所述限位脚123为四个，四个所述限位脚123在所述开关按压柱122的周部均匀分布。

所述缓冲件112可以设置为与所述限位脚123对应的四个，每个缓冲件112的面积大于对应的限位脚123的横截面积。

进一步的，所述缓冲件112还可以为在所述开关111的周部设置的一整圈环形结构。

将缓冲件112设置为在开关111周部的整圈环形结构能够分散压力，更好的起到缓冲的效果。

作为所述的具有按压保护功能的按键的一种优选的技术方案，所述开关111具有朝向所述开关按压柱122的开关111第一端面，所述缓冲件112具有朝向所述限位脚123的缓冲件112第一端面，所述缓冲件112第一端面与所述限位脚123之间的距离大于所述开关111第一端面与所述开关按压柱122之间的距离。

所述缓冲件112第一端面与所述pcb110之间的距离大于所述开关111第一端面与所述pcb110之间的距离。

在本实施例中，当按钮121被按压向下移动时，由于所述缓冲件112第一端面与所述限位脚123之间的距离大于所述开关111第一端面与所述开关按压柱122之间的距离，开关按压柱122首先与开关111接触，实现相应的控制命令，之后限位脚123与缓冲件112接触，实现缓冲功能，此结构的设置需要对两者之间的距离差进行较为精确的计算，以便缓冲功能的有效实施，避免在限位脚123与缓冲件112接触之前开关111已经受损。

通过仿真手段分析，将上述具有按压保护功能的按键放置于一个重600g的故事机中，放在1.4m高度使样品做自由落体运动，最终计算得出，未使用该发明的按键最大冲击力为220n，使用该发明的按键最大冲击力为137n。可以明确看出本发明对开关111按键有显著的保护作用。

具体的，所述按钮121远离所述pcb110的端面凸出于所述按键支架120的上表面。

本方案中还对活动连接件的结构进行了限定，具体的，本实施例中所述活动连接件包括两条活动连接臂130，所述活动连接臂130的两端分别连接所述按键支架120与所述按钮121。所述活动连接臂130包括与所述按键支架120连接的连接臂第一端以及与所述按钮121连接的连接臂第二端，所述连接臂第一端与所述连接臂第二端之间通过连接臂变形段相连，所述连接臂变形段呈弧形结构，所述连接臂变形段所对应的圆心角为45°至135°。

在按键尺寸及结构相同的情况下连接臂变形段所对应的圆形角决定了连接臂变形段的长度，而连接臂变形段的长度决定了按钮121可上下移动的距离。

优选的，所述连接臂变形段所对应的圆心角为90°。

实施例二：

如图7-图8b所示，本实施例提供一种具有按压保护功能的按键，包括用于安装开关211的pcb210、用于触发所述开关211的按钮以及用于安装所述按钮的按钮221220，其特征在于，所述按钮通过活动连接件与所述按钮221220可相对移动连接，所述按钮上具有朝向所述开关211的一侧设置的开关按压柱222以及与所述开关按压柱222朝向相同的限位脚223，所述pcb210上与所述限位脚223对应的设置有缓冲件212。

本实施例中所述限位脚223同样为四个，四个所述限位脚223于所述开关按压柱222的周部均匀分布。

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中所述开关211具有朝向所述开关按压柱222的开关211第一端面，所述缓冲件212具有朝向所述限位脚223的缓冲件212第一端面，所述开关211第一端面与所述开关按压柱222之间的距离大于所述缓冲件212第一端面与所述限位脚223之间的距离。所述缓冲件212第一端面与所述pcb210之间的距离小于所述开关211第一端面与所述pcb210之间的距离。

在本实施例中，当按钮被按压向下移动时，由于所述缓冲件212第一端面与所述限位脚223之间的距离小于所述开关211第一端面与所述开关按压柱222之间的距离，限位脚223首先与缓冲件212接触，在缓冲的同时按钮继续向下移动，开关按压柱222与开关211接触实现相应的控制命令。

此结构的设置需要注意在限位脚223于环形件接触后按钮仍能向下移动并触发开关211。

在本实施例中，当按钮被按压向下移动时，由于所述缓冲件212第一端面与所述限位脚223之间的距离大于所述开关211第一端面与所述开关按压柱222之间的距离，开关按压柱222首先与开关211接触，实现相应的控制命令，之后限位脚223与缓冲件212接触，实现缓冲功能，此结构的设置需要对两者之间的距离差进行较为精确的计算，以便缓冲功能的有效实施，避免在限位脚223与缓冲件212接触之前开关211已经受损。

本实施例中所述按钮远离所述pcb210的端面凸出于所述按钮221220的上表面。

本方案中还对活动连接件的结构进行了限定，具体的，本实施例中所述活动连接件包括设置在所述按钮221220上的导向孔230以及设置在所述按钮上的导向柱240，所述导向柱240上设置有限位凸台250，所述导向柱240插入所述导向孔230中，所述限位凸台250与所述导向孔230的底部之间设置有复位弹簧(图中未示出)。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。