本实用新型涉及变压器技术领域,具体为一种自耦调压的单相电炉变压器。
背景技术:
根据专利201721757873.2可知,一种自耦调压的单相电炉变压器,其结构包括脚架、主变压器、自耦变压器、支撑脚、调节管、变压器顶板、支撑架、电压输出箱、输出管道,所述电压输出箱为圆柱体结构且与支撑架相焊接,所述输出管道安装于电压输出箱下端,所述支撑架水平设有两个且焊接于变压器顶板上端,所述输出管道安装于变压器顶板上端,所述脚架焊接于主变压器左侧且垂直设有7个,所述调节管焊接于主变压器表面,所述自耦变压器为长方体结构且安装于调节管下端,所述支撑脚焊接于主变压器下端,所述自耦变压器包括壳体、电压连接口、减压器、连接孔、线圈、电压管、底座,所述电压连接口水平设有9个,所述连接孔安装于减压器上端,所述减压器为长方体结构,所述线圈为圆柱体结构且安装于电压管外侧,所述线圈水平设有3个,所述电压连接口通过导线与电压管相连接,所述电压管安装于底座上端。
目前,现有的自耦调压的单相电炉变压器还存在着一些不足的地方,例如;现有的自耦调压的单相电炉变压器不能使用过程中进行保护,变压器在使用过程中容易被雨湿或阳光暴晒,提高了变压器使用过程中损坏的机率,而且现有的自耦调压的单相电炉变压器在固定时不能进行位置的调节,减小了自耦变压器固定时的范围,降低了自耦变压器安装固定时的灵活性。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种自耦调压的单相电炉变压器,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自耦调压的单相电炉变压器,包括支撑脚,所述支撑脚上设置有内置槽、限位孔和固定杆,所述内置槽位于所述支撑脚的内部,所述限位孔均匀的分布在所述支撑脚的侧面,所述固定杆通过铆钉与所述支撑脚的上端相连接,所述固定杆的上端设置有遮挡棚;
所述内置槽内部设置有活动板,所述活动板上设置有螺纹槽和自耦变压器,所述螺纹槽位于所述活动板侧面的中间处,所述自耦变压器通过焊接于所述活动板的上端相连接,所述螺纹槽的内部设置有调节螺栓。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述内置槽呈十字状,并且对称设置在所述支撑脚左右两侧的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定杆和遮挡棚均采用铝合金的材质制作,所述遮挡棚通过铆钉与所述固定杆的上端相连接,并且位于所述自耦变压器的正上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述活动板嵌合在所述内置槽的内部,并且与所述内置槽的内部活动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述调节螺栓穿过限位孔,并且通过螺纹与所述螺纹槽相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过固定杆和遮挡棚的增加,能有效的实现了对变压器使用过程中进行保护,避免了变压器在使用过程中被雨湿或阳光暴晒,降低了变压器使用过程中损坏的机率。
2、本实用新型通过内置槽、限位孔、活动板、螺纹槽和调节螺栓的结合,当变压器在安装的过程中,变压器可以通过活动板在内置槽的内部进行移动,以至于达到让自耦变压器在支撑腿上进行位置调节,待自耦变压器位置调节好以后再将调节螺栓穿过限位孔,并且拧紧到螺纹槽的内部,有效的实现了自耦变压器固定时进行位置的调节,增加了自耦变压器固定时的范围,提高了自耦变压器安装固定时的灵活性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种自耦调压的单相电炉变压器的主视图;
图2为本实用新型一种自耦调压的单相电炉变压器的支撑脚放大图;
图3为本实用新型一种自耦调压的单相电炉变压器的支撑脚侧视图。
图中:支撑脚1、内置槽2、限位孔3、固定杆4、遮挡棚5、活动板6、螺纹槽7、自耦变压器8、调节螺栓9。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自耦调压的单相电炉变压器,包括支撑脚1,所述支撑脚1上设置有内置槽2、限位孔3和固定杆4,所述内置槽2位于所述支撑脚1的内部,所述限位孔3均匀的分布在所述支撑脚1的侧面,所述固定杆4通过铆钉与所述支撑脚1的上端相连接,所述固定杆4的上端设置有遮挡棚5;
所述内置槽2内部设置有活动板6,所述活动板6上设置有螺纹槽7和自耦变压器8,所述螺纹槽7位于所述活动板6侧面的中间处,所述自耦变压器8通过焊接于所述活动板6的上端相连接,所述螺纹槽7的内部设置有调节螺栓9,本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过固定杆4和遮挡棚5的增加,能有效的实现了对变压器使用过程中进行保护,避免了变压器在使用过程中被雨湿或阳光暴晒,降低了变压器使用过程中损坏的机率,通过内置槽2、限位孔3、活动板6、螺纹槽7和调节螺栓9的结合,当变压器在安装的过程中,变压器可以通过活动板6在内置槽2的内部进行移动,以至于达到让自耦变压器8在支撑腿1上进行位置调节,待自耦变压器8位置调节好以后再将调节螺栓9穿过限位孔3,并且拧紧到螺纹槽7的内部,有效的实现了自耦变压器8固定时进行位置的调节,增加了自耦变压器8固定时的范围,提高了自耦变压器8安装固定时的灵活性。
本实施例中(请参阅图1),所述内置槽2呈十字状,并且对称设置在所述支撑脚1左右两侧的内部,其作用在于能有效的方便活动板6进行移动。
本实施例中(请参阅图1),所述固定杆4和遮挡棚5均采用铝合金的材质制作,所述遮挡棚5通过铆钉与所述固定杆4的上端相连接,并且位于所述自耦变压器8的正上方,其作用在于能有效的提高了固定杆4和遮挡棚5使用时的耐磨性和抗氧化性。
本实施例中(请参阅图2),所述活动板6嵌合在所述内置槽2的内部,并且与所述内置槽2的内部活动连接,其作用在于能有效的提高了活动板6在内置槽2内部时的稳定性。
本实施例中(请参阅图2),所述调节螺栓9穿过限位孔3,并且通过螺纹与所述螺纹槽7相连接,其作用在于能有效的提高了调节螺栓9拆装时的便捷性。
需说明的是,本实用新型一种自耦调压的单相电炉变压器包括支撑脚1、内置槽2、限位孔3、固定杆4、遮挡棚5、活动板6、螺纹槽7、自耦变压器8、调节螺栓9等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在一种自耦调压的单相电炉变压器使用的时候,通过固定杆4和遮挡棚5的增加,能有效的实现了对变压器使用过程中进行保护,避免了变压器在使用过程中被雨湿或阳光暴晒,降低了变压器使用过程中损坏的机率,通过内置槽2、限位孔3、活动板6、螺纹槽7和调节螺栓9的结合,当变压器在安装的过程中,变压器可以通过活动板6在内置槽2的内部进行移动,以至于达到让自耦变压器8在支撑腿1上进行位置调节,待自耦变压器8位置调节好以后再将调节螺栓9穿过限位孔3,并且拧紧到螺纹槽7的内部,有效的实现了自耦变压器8固定时进行位置的调节,增加了自耦变压器8固定时的范围,提高了自耦变压器8安装固定时的灵活性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。