一种排线装置的制作方法

本实用新型涉及并线技术领域，尤其涉及一种排线装置。

背景技术：

在无线充电产品中，有些线圈采用单线绕制，有些线圈采用多线并绕，也称为多股线圈，导线需要紧密并排在一起，如果导线松散，则造成外观不良；导线松散会影响后续加工定位，紧密排列在一起有利于方便定位；另外，如果导线松散的话，对线圈的电感性能具有轻微的影响。

相关技术中，通常采用并线设备将多根导线并列排在一起。该并线设备通常包括：支撑板，位于支撑板上的夹齿，以及用于为导线加热的加热机构。需要进行并线时，将多根导线整齐排布在支撑板上，并用夹齿固定导线的末端，实现导线呈张紧状态，之后，采用加热机构对支撑板上的导线进行加热，使得导线表面胶层熔化，进而使得相邻的两根导线能够通过熔化的表面胶层粘合在一起。

但是，由于支撑板用于放置导线的一侧为平面，导致导线间存在缝隙，进而导致经过并线处理后的导线较容易出现线散的情况，也即是，线散不良率较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种排线装置，以解决相关技术中线散不良率较高的技术问题，通过在支撑本体上设置贯通凹槽，使得漆包线间较难存在缝隙，降低了经过并线处理后的漆包线出现线散的几率。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种排线装置，包括：

排线机构，包括支撑本体，所述支撑本体上具有贯通凹槽，所述贯通凹槽在垂直于其贯通方向上的截面呈弧形，所述贯通凹槽的贯通方向与所述漆包线长度方向相同；

张紧机构，位于所述排线机构一侧，包括用以夹持多个所述漆包线的夹持件，及抵持于所述夹持件以促使所述夹持件拉直位于所述贯通凹槽内的所述漆包线的弹性件。

作为优选，所述支撑本体具有贯通凹槽的上表面为弧面。

作为优选，所述支撑本体为横向放置的支撑柱，所述支撑柱的侧表面具有贯通凹槽，且所述贯通凹槽与所述支撑柱的长度方向趋于平行。

作为优选，所述贯通凹槽在垂直于其贯通方向上的截面对应的圆弧半径范围为3～10毫米，所述贯通凹槽的深度范围为0.05～0.5毫米。

作为优选，所述支撑本体上具有并列的多个贯通凹槽。

作为优选，还包括框架结构，所述排线机构和所述张紧机构均固定于所述框架结构上。

作为优选，所述弹性件的一端抵在夹持件上，所述弹性件的另一端抵在所述框架结构上。

作为优选，所述弹性件包括固定轴和套设在固定轴外的第一弹簧，所述夹持件包括夹齿和与所述固定轴滑动连接的滑动块，所述滑动块与所述夹齿连接，且与所述第一弹簧抵接。

作为优选，所述夹齿包括上夹齿和下夹齿，所述夹持件还包括与所述上夹齿连接的固定柱，套设在所述固定柱外的套环，套设在所述固定柱和所述套环外的第二弹簧，以及与所述下夹齿连接并套设在所述固定柱上的支撑桩；

所述套环抵在所述支撑桩远离下夹齿的一端，所述第二弹簧的一端抵在所述套环靠近所述支撑桩的一端，所述第二弹簧的另一端抵在所述固定柱远离所述上夹齿的一端的凸缘上。

作为优选，所述支撑本体为支撑柱，所述排线装置包括多个并列排布的支撑本体

本实用新型有益效果：

本申请提供的排线装置中，排线机构包括支撑本体，且由于用于放置漆包线的支撑本体上具有贯通凹槽，使得多个漆包线中靠近贯通凹槽侧面的漆包线受到指向贯通凹槽底部的力，进而使得靠近贯通凹槽侧面的漆包线能够紧靠与其相邻的漆包线，漆包线间较难存在缝隙，降低了经过并线处理后的漆包线出现线散的几率，也即是降低了线散不良率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的排线机构的结构示意图一；

图2是本实施例提供的一种贯通凹槽的截面示意图；

图3是本实用新型实施例提供的排线机构的结构示意图二；

图4是本实用新型实施例提供的一种排线装置的局部结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种排线装置的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种排线装置的分解结构示意图。

图中：

01、漆包线；

10、排线机构；11、支撑本体；111、贯通凹槽；12、过渡台；13、盖板；21、夹持件；211、夹齿；2111、上夹齿；2112、下夹齿；212、滑动块；213、固定柱；214、套环；215、第二弹簧；216、支撑桩；22、弹性件；221、固定轴；222、第一弹簧；30、框架结构。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，用于放置导线的一侧为平面，导致并线后的导线较容易出现线散的情况，为此，本实施例提供了一种排线装置，能够改善并线后的线散情况，降低了线散不良率。

请参考图1至图3，该排线装置包括：排线机构10和张紧机构。其中，排线机构10包括支撑本体11，该支撑本体11上具有贯通凹槽111，且贯通凹槽111在垂直于其贯通方向上的截面呈弧形，贯通凹槽111的贯通方向与漆包线长度方向相同。

张紧机构位于排线机构10一侧，包括用以夹持多个漆包线01的夹持件21，及抵持于夹持件21以促使夹持件21拉直位于贯通凹槽111内的漆包线01的弹性件22。

如图2所示，当多根漆包线01并列的位于贯通凹槽111时，一部分漆包线01位于贯通凹槽111的底部，另一部分漆包线01位于贯通凹槽111的侧壁。此时，位于贯通凹槽111侧壁的漆包线01受力情况为：竖直向下的重力，贯通凹槽111给该漆包线01的支持力，以及该漆包线01与相邻漆包线01之间的作用力。由于贯通凹槽111在垂直于其贯通方向上截面为弧形，使得位于贯通凹槽111侧壁的漆包线01的重力在指向贯通凹槽111底部的方向存在分力，该分力能够使该漆包线01能够紧靠相邻的漆包线01。其中，漆包线01的重力在图2中用箭头f1表示，漆包线01的重力在指向贯通凹槽111底部的方向的分力在图2中用箭头f2表示。

综上所述，由于排线装置中的排线机构10包括支撑本体，且用于放置漆包线01的支撑本体11上具有贯通凹槽111，使得多个漆包线01中靠近贯通凹槽111侧面的漆包线01受到指向贯通凹槽111底部的力，进而使得靠近贯通凹槽111侧面的漆包线01能够紧靠与其相邻的漆包线01，漆包线01间较难存在缝隙，降低了经过并线处理后的漆包线01出现线散的几率，也即是降低了线散不良率。

于本实施例中，请继续参考图1，支撑本体11具有贯通凹槽111的上表面为弧面。也即是，支撑本体11的一端具有坡度。在将多根漆包线01并线时，可以先将漆包线圈01固定，然后从漆包线圈01上拉出漆包线01，并放置在支撑本体11上。当支撑本体11具有贯通凹槽111的表面的一端呈弧形时，能够将位于支撑本体11上的漆包线01拉紧，提高了漆包线01并线的效果。

于本实施例中，如图1或图3所示，支撑本体11可以为一支撑块，此时，多根漆包线01放置在该支撑块上。或者，支撑本体11还可以为横向放置的支撑柱，且该支撑柱的侧表面具有贯通凹槽111，此时，贯通凹槽111的贯通方向与该支撑柱的长长度方向趋于平行。

可选地，支撑本体11上可以具有并列的多个贯通凹槽111，这样一来，该支撑本体11能够对多组漆包线01进行并线，提高了该排线装置的利用率。其中，该多组漆包线01中每组漆包线01可以包括2根、3根或5根漆包线01。

进一步地，支撑本体11上的贯通凹槽111在垂直于其贯通方向上的截面对应的圆弧半径和深度可以根据漆包线01的根数和漆包线01的外径确定。并且，该贯通凹槽111在垂直于其贯通方向上的截面的圆弧半径范围可以为3～10毫米，且贯通凹槽111的深度范围可以为0.05～0.5毫米。优选地，当对5根漆包线01进行并线时，该贯通凹槽111在垂直于其贯通方向上的截面的圆弧半径可以为5毫米，此时，该贯通凹槽111的深度可以为0.1毫米。

于本实施例中，请继续参考图1或图3，排线机构10还可以包括过渡台12和盖板13。其中，支撑本体11和过渡台12位于盖板13的同侧，且均与盖板13连接。可选地，该过渡台12上可以具有用于支撑漆包线01的贯通凹槽111。且该过渡台12具有贯通凹槽111的表面可以呈弧形。

请参考图4和图5，该排线装置还可以包括框架结构30，此时，排线机构10和张紧机构均固定于框架结构30。进一步地，请参考图5，排线机构10固定于框架结构30的一端，张紧机构固定于框架结构30。

进一步地，请参考图4，排线装置固定于框架结构30的一端，张紧机构固定于框架结构30的另一端，该张紧机构用于夹持多个漆包线，以将该多个漆包线拉直，当漆包线被拉直时，能够减小漆包线间的缝隙，进而提高并线效果。

进一步地，请参考图5，弹性件22的一端抵在夹持件21上，弹性件22的另一端抵在框架结构30上，且该弹性件22用于推动夹持件21移动，以拉直多个漆包线。

再进一步地，请继续参考图5，弹性件22可以包括：固定轴221和套设在固定轴221外的第一弹簧222。夹持件21包括：夹齿211和与固定轴221滑动连接的滑动块212。并且，滑动块212与夹齿211连接，且与第一弹簧222抵接。可选地，滑动块212上具有供固定轴221穿过的通孔，滑动块212能够在第一弹簧222的推动下在固定轴221上滑动，以调整夹齿211的位置。

可选地，如图4至图6所示，夹齿211可以包括上夹齿2111和下夹齿2112，夹持件21还包括与上夹齿2111连接的固定柱213，套设在固定柱213外的套环214，套设在固定柱213和套环214外的第二弹簧215，以及与下夹齿2112连接并套设在固定柱213上的支撑桩216。该固定桩216固定在框架结构30上，该固定柱213远离所述上夹齿2111的一端抵在地面上。

套环214抵在支撑桩216远离下夹齿2112的一端，第二弹簧215的一端抵在套环214靠近支撑桩216的一端，第二弹簧215的另一端抵在固定柱213远离上夹齿2112的一端的凸缘上。

在使用夹持件21夹持线缆时，可以先上提上夹齿2111，以使上夹齿2111带动固定柱213向上移动，进而使得上夹齿2111与下夹齿2112之间产生距离。此时，第二弹簧215处于压缩状态，且第二弹簧215的一端抵在套环214的一端，而套环214的一端抵在支撑桩216远离下夹齿2112的一端。之后将线缆放在上夹齿2111和下夹齿2112之间，然后放开上夹齿2111，此时，固定柱213远离上夹齿2112的一端的凸缘抵在地面上，并且，在第二弹簧215在弹力的作用下会持续向支撑桩216施加作用力，使得在地面和支撑桩216的作用下，上夹齿2111和下夹齿2112能够持续夹紧线缆，提高了夹持件21的夹持效果。

可选地，支撑本体11可以为支撑柱，此时，排线机构10可以包括并列排布的多个支撑本体11。其中，多个支撑柱并列排布是指多个支撑柱的长相互平行。

可选地，排线装置还可以包括加热结构，该加热结构用于为排线机构10上的多个漆包线进行加热，以使该多个漆包线能够粘在一起，进而达到并线的目的。

在使用本实施例提供的排线装置进行并线时，可以先将漆包线圈固定，然后从漆包线圈上将漆包线01拉出，并将漆包线01放置在排线机构10的支撑本体11的贯通凹槽111上，此时，多根漆包线紧贴在贯通凹槽111内，减小了漆包线01间的间隙。之后，控制滑动块212向压缩第一弹簧222的方向移动，以使第一弹簧222处于压缩状态，此时，将漆包线01的一端夹在夹齿211上，松开滑动块212，第一弹簧222推动滑动块212移动。由于漆包线圈是固定的，因此滑动块212带动夹齿211移动能够将漆包线01拉直，进一步减小了漆包线01间的间隙。当滑动块212不再移动时，控制加热结构对排线装置上的漆包线进行加热，使得漆包线的表面胶层熔化，进而使得多根漆包线通过该熔化的表面胶层粘合在一起，将粘合后的漆包线冷却后即完成并线。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。