本实用新型涉及高压电缆技术领域,特别是涉及一种阻燃高压软电缆。
背景技术:
随着科技的发展,电缆被应用在通信和电力传输等方面,丰富并提高了我们的生活质量。在我们生活中,电缆一定要具备较好的防火和绝缘功能,用来降低火灾等意外伤害的发生的可能性。为此,我们提出一种阻燃高压软电缆。
技术实现要素:
针对上述现有技术的不足,本实用新型提供一种船用电缆,来解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种阻燃高压软电缆,包括由多根高导电性镀层的细铜丝束绞而成的导体,导体的外部由内向外依次设有内屏蔽层、绝缘层、第一隔离层、绝缘屏蔽层、第二隔离层、阻燃带、铠装层和外护套层,其中,所述第一隔离层和所述第二隔离层均采用半导电尼龙带编织而成,所述电缆的内层结构依次由外层结构整体包覆。
本技术方案中,第一隔离层和第二隔离层采用半导电尼龙带,可有效减小绝缘屏蔽层与绝缘层以及绝缘层和阻燃带之间的间隙,使得绝缘屏蔽层与绝缘层以及阻燃带良好接触,避免在绝缘层与阻燃带之间发生局部放电。导体采用多根高导电性镀层的细铜丝束绞而成,不仅提高了导体的柔软性,而且导电率高,阻燃带可以进一步防止电缆因为高温而导致起火。
作为优化,所述绝缘层采用高强度耐高低温硅橡胶绝缘材料组成。
这样,硫化后电缆的抗拉强度大,平均强度不小于10mpa,可长期工作在-55℃低温环境和250℃高温环境中。
作为优化,所述屏蔽层采用为半导电的塑料或半导电的橡胶类材料。
这样,可有效改善电场分布,降低损耗、防止局部放电。
作为优化,所述外护套层采用高阻燃氯化聚乙烯橡皮材料制成。
这样,可以增加电缆的防火效果。
作为优化,所述铠装层为镀锌钢带。
这样,可以提高电缆强度。
作为优化,所述绝缘屏蔽层为半导电的塑料或半导电的橡胶类材料。
这样,可有效改善电场分布,降低损耗、防止局部放电。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的一种阻燃高压软电缆,抗弯曲及扭转性能优异,适用于高低温度变换范围大及狭小空间的安装敷设,第一隔离层和第二隔离层采用半导电尼龙带,可有效减小绝缘屏蔽层与绝缘层以及绝缘层和阻燃带之间的间隙,使得绝缘屏蔽层与绝缘层以及阻燃带良好接触,避免在绝缘层与阻燃带之间发生局部放电。导体采用多根高导电性镀层的细铜丝束绞而成,不仅提高了导体的柔软性,而且导电率高。
附图说明
图1为本实用新型所述的阻燃高压软电缆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1所示,一种阻燃高压软电缆,包括由多根高导电性镀层的细铜丝束绞而成的导体1,导体1的外部由内向外依次设有内屏蔽层2、绝缘层3、第一隔离层4、绝缘屏蔽层5、第二隔离层6、阻燃带7、铠装层8和外护套层9,其中,第一隔离层4和第二隔离层6均采用半导电尼龙带编织而成,电缆的内层结构依次由外层结构整体包覆。
这样,第一隔离层和第二隔离层采用半导电尼龙带,可有效减小绝缘屏蔽层与绝缘层以及绝缘层和阻燃带之间的间隙,使得绝缘屏蔽层与绝缘层以及阻燃带良好接触,避免在绝缘层与阻燃带之间发生局部放电。导体采用多根高导电性镀层的细铜丝束绞而成,不仅提高了导体的柔软性,而且导电率高,阻燃带可以进一步防止电缆因为高温而导致起火。
本实施例中,绝缘层3采用高强度耐高低温硅橡胶绝缘材料组成。
这样,硫化后电缆的抗拉强度大,平均强度不小于10mpa,可长期工作在-55℃低温环境和250℃高温环境中。
本实施例中,屏蔽层2采用为半导电的塑料或半导电的橡胶类材料。
这样,可有效改善电场分布,降低损耗、防止局部放电。
本实施例中,外护套层9采用高阻燃氯化聚乙烯橡皮材料制成。
这样,可以增加电缆的防火效果。
本实施例中,铠装层8为镀锌钢带。
这样,这样,可以提高电缆强度。
本实施例中,绝缘屏蔽层5为半导电的塑料或半导电的橡胶类材料。
这样,可有效改善电场分布,降低损耗、防止局部放电。
最后应说明的是:本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。