一种新型柱上断路器结构的制作方法

文档序号:20748131发布日期:2020-05-15 16:38阅读:357来源:国知局
一种新型柱上断路器结构的制作方法

本实用新型涉及断路器领域,更具体地说,本实用涉及一种新型柱上断路器结构。



背景技术:

随着国内人民生活水平的提高,为了加强电网的安全性,需要采用断路器作为保护手段,柱上断路器是用在电线杆上的一种断路器,它具有开断能力强、连续断开次数多和可频繁操作的特点。

现有技术存在以下不足:但断路器由于长时间固定,使控制断开和闭合转杆由于时间长了,且缺少缺少润滑油润滑,会难以扳动。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种新型柱上断路器结构,通过润滑油到达海绵层的内部,拉扯拉杆,使第二通孔与第一通槽重合,松开拉杆,第二通孔与第一通槽重新错开由海绵层对装置继续润滑,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型柱上断路器结构,包括转杆,所述转杆的内部设置有油腔,所述转杆的一侧设置有旋转柄,所述转杆与油腔呈一体式设计,所述转杆与旋转柄呈一体式设计,所述转杆的内部设置有滑动板,所述转杆与滑动板滑动连接,所述转杆的内部设置有润滑机构;

所述润滑机构包括拉杆,所述拉杆与滑动板焊接,所述滑动板的底部设置有第一卡块,所述滑动板的内部设置有多个第二通孔,所述滑动板的内腔底部设置有第一通孔,所述第一通孔贯穿滑动板的一侧,所述第一通孔的底部设置有海绵层,所述海绵层与滑动板固定连接,所述旋转柄的内部设置有补充机构。

在一个优选的实施方式中,所述补充机构包括移动块,所述移动块的内部设置有第二通槽,所述旋转柄的内部设置有第三通槽,所述旋转柄与第三通槽呈一体式设计,所述移动块的顶部设置有拉绳。

在一个优选的实施方式中,所述转杆的内部对应第一卡块的位置设置有第一卡槽,所述第一卡块滑动连接于第一卡槽的内部,所述第一卡槽的内部设置有第一弹簧。

在一个优选的实施方式中,所述第一通孔与第二通孔均与滑动板呈一体式设计,所述第一卡槽靠近第一卡块的一端与第一卡块焊接。

在一个优选的实施方式中,所述第一通孔的轴截面的直径小于第二通孔的轴截面的直径。

在一个优选的实施方式中,所述移动块的两侧均设置有第二卡块,所述旋转柄的内部对应第二卡块的位置设置有第二卡槽,所述两个第二卡块均滑动连接与对应位置的第二卡槽的内部。

在一个优选的实施方式中,所述第二卡槽的内部设置有第三卡块,所述第三卡块靠近第二卡块的一端与第二卡块焊接,所述第三卡块远离第二卡块的一端与第二卡槽焊接。

在一个优选的实施方式中,所述拉绳远离移动块一端与旋转柄滑动连接,所述拉绳的底部设置有旋转板,所述拉绳与旋转板转动连接,所述旋转柄远离转杆的一侧设置有凸块。

本实用新型的技术效果和优点:

1、通过润滑油到达海绵层的内部,由于第一通孔的轴截面直径小,且有海绵层将渗透的润滑油进行吸收,减少油腔内油的通过速度,而海绵层内滴出的润滑油对装置进行润滑,使转杆与装置一直处于润滑的状态,通过拉扯拉杆,使第二通孔与第一通槽重合,若转杆内没有润滑油了,补充润滑油时,可以对装置快速润滑,松开拉杆,第二通孔与第一通槽重新错开由海绵层对装置继续润滑,与现有技术相比,更加方便注入润滑油;

2、通过拉动旋转板,旋转旋转板,将旋转板与凸块固定,第二通槽与第三通槽重合,便于给转杆的内部进行补充,通过旋转旋转板,松开拉绳,使第二通槽与第三通槽错开,实现了将第二卡块封闭,与现有技术相比,方便将润滑油注入转杆的内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的a部结构放大图。

图3为本实用新型图1的b部结构放大图。

图4为本实用新型图1的c部结构放大图。

图5为本实用新型的滑动板纵剖图。

附图标记为:1转杆、2油腔、3滑动板、4第一通槽、5第一卡块、6第一弹簧、7第一卡槽、8拉杆、9旋转柄、10移动块、11第二通槽、12第三通槽、13第二卡块、14海绵层、15第一通孔、16第二通孔、17第二卡槽、18第三卡块、19拉绳、20旋转板、21凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3和图5所示,本实用新型提供了一种新型柱上断路器结构,包括转杆1,所述转杆1的内部设置有油腔2,所述转杆1的一侧设置有旋转柄9,所述转杆1与油腔2呈一体式设计,所述转杆1与旋转柄9呈一体式设计,所述转杆1的内部设置有滑动板3,所述转杆1与滑动板3滑动连接,所述转杆1的内部设置有润滑机构;

所述润滑机构包括拉杆8,所述拉杆8与滑动板3焊接,所述滑动板3的底部设置有第一卡块5,所述滑动板3的内部设置有多个第二通孔16,所述滑动板3的内腔底部设置有第一通孔15,所述第一通孔15贯穿滑动板3的一侧,所述第一通孔15的底部设置有海绵层14,所述海绵层14与滑动板3固定连接,所述旋转柄9的内部设置有补充机构;

所述转杆1的内部对应第一卡块5的位置设置有第一卡槽7,所述第一卡块5滑动连接于第一卡槽7的内部,所述第一卡槽7的内部设置有第一弹簧6,方便一端;

所述第一通孔15与第二通孔16均与滑动板3呈一体式设计,所述第一卡槽7靠近第一卡块5的一端与第一卡块5焊接,使固定更加便捷;

所述第一通孔15的轴截面的直径小于第二通孔16的轴截面的直径,控制润滑油流动速度;

所述移动块10的两侧均设置有第二卡块13,所述旋转柄9的内部对应第二卡块13的位置设置有第二卡槽17,所述两个第二卡块13均滑动连接与对应位置的第二卡槽17的内部,方便移动;

实施方式具体为:通过油腔2内部的润滑油的压力,使润滑油通过第一通孔15,到达海绵层14的内部,由于第一通孔15的轴截面直径小,且有海绵层14将渗透的润滑油进行吸收,减少油腔2内油的通过速度,而海绵层14内滴出的润滑油对装置进行润滑,使转杆1与装置一直处于润滑的状态,通过拉扯拉杆8,使滑动板3在转杆1的内部进行移动,使第二通孔16与第一通槽4重合,由于第二通孔16比第一通孔15的直径大,若转杆1内没有润滑油了,补充润滑油时,可以对装置快速润滑,松开拉杆8,第一弹簧6挤压第一卡块5,第二通孔16与第一通槽4重新错开由海绵层14对装置继续润滑,该实施方式具体解决了现有技术中存在但断路器由于长时间固定,使控制断开和闭合转杆由于时间长了,且缺少缺少润滑油润滑,会难以扳动的问题。

如图4所示,所述补充机构包括移动块10,所述移动块10的内部设置有第二通槽11,所述旋转柄9的内部设置有第三通槽12,所述旋转柄9与第三通槽12呈一体式设计,所述移动块10的顶部设置有拉绳19;

所述移动块10的两侧均设置有第二卡块13,所述旋转柄9的内部对应第二卡块13的位置设置有第二卡槽17,所述两个第二卡块13均滑动连接与对应位置的第二卡槽17的内部,使移动更加方便;

所述第二卡槽17的内部设置有第三卡块18,所述第三卡块18靠近第二卡块13的一端与第二卡块13焊接,所述第三卡块18远离第二卡块13的一端与第二卡槽17焊接,使固定更加老公;

所述拉绳19远离移动块10一端与旋转柄9滑动连接,所述拉绳19的底部设置有旋转板20,所述拉绳19与旋转板20转动连接,所述旋转柄9远离转杆1的一侧设置有凸块21,方便安装;

实施方式具体为:通过拉动旋转板20,使拉绳19在旋转柄9的内部进行移动,当旋转板20到达凸块21的位置后,通过旋转旋转板20,使凸块21贯穿旋转板20,进而将旋转板20与凸块21进行固定,由于拉绳19的移动,带着移动块10进行移动,使第二通槽11与第三通槽12重合,便于给转杆1的内部进行补充,通过旋转旋转板20,使凸块21与旋转板20之间脱离,松开拉绳19,使拉绳19在旋转柄9的内部进行移动,由于移动块10没有拉绳19进行固定,使第二通槽11与第三通槽12错开,实现了将第二卡块13封闭,该实施方式具体解决了现有技术中存在注入润滑油麻烦的问题。

本实用新型工作原理:

参照说明书附图1-3和图5,通过润滑油到达海绵层14的内部,拉扯拉杆8,使第二通孔16与第一通槽4重合,松开拉杆8,第二通孔16与第一通槽4重新错开由海绵层14对装置继续润滑;

参照说明书附图4,通过拉动旋转板20,旋转旋转板20,将旋转板20与凸块21固定,第二通槽11与第三通槽12重合,通过旋转旋转板20,松开拉绳19,使第二通槽11与第三通槽12错开,实现了将第二卡块13封闭。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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