装配式刀闸盘的制作方法

本实用新型涉及电力户外工具领域，具体涉及一种装配式刀闸盘。

背景技术：

现有的隔离开关触指盘一般由pbt塑料材质制作而成，随着服役时间的增加，该触指盘易老化而断裂，造成导电滚子脱落，增大了左右接触盘之间的回路电阻，引起接触部位发热，温度过高烧损剩余导电滚子，进而引起隔离开关操作卡涩，分、合不到位等问题，同时由于使用时间增长还会引起内部积水等情况产生。而原触指盘是不可拆卸的整体结构，更换时需将连轴节拆开，触指盘更换后还需要将上导电重新挂齿、调节，检修周期长、费时费力，严重延长了停电时间。

为了解决以上问题，现设计一种新型的金属拼装式隔离开关触指盘，可灵活拆卸，不用吊装刀闸，无需调节、挂齿，实现快速更换，减少停电检修时间，并且该触指盘耐腐蚀、机械强度高、不易变形、检修周期长、运行可靠性高，同时结构简单，操作方便，极大的降低了成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本专利实用新型了现设计一种新型的金属拼装式隔离开关触指盘，可灵活拆卸，不用吊装刀闸，无需调节、挂齿，实现快速更换，减少停电检修时间，并且该触指盘耐腐蚀、机械强度高、不易变形、检修周期长、运行可靠性高，同时结构简单，操作方便，极大的降低了成本。

一种装配式刀闸盘，包括相互配合使用并可合抱成圆形结构的两个半圆盘安装座，半圆盘安装座上沿着圆周径向方向设置有多个安装孔，所述安装孔内设置有导电滚子机构；所述导电滚子机构包括设置于安装孔底部的触动滚头、与触动滚头配合使用的导向座、设置于导向座端部的弹簧以及用于调节弹簧压紧压缩量的调节螺栓。

进一步，所述触动滚头包括圆锥结构的接触段以及圆柱结构的安装段，所述安装段内部开设有用于安装导向座的安装槽。

进一步，所述导向座包括用于安装弹簧的弹簧安装台以及用于与安装槽配合使用的插接柱，所述弹簧安装台与插接柱相互垂直，所述导向座截面整体呈“t”字型。

进一步，所述弹簧安装台顶部设置有向下凹陷的圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有非金属材料制成的绝缘垫。

进一步，所述弹簧一端与绝缘垫接触安装，弹簧另一端与调节螺栓端部连接设置。

进一步，所述调节螺栓采用一字自攻通孔螺栓或者十字自攻通孔螺栓。

进一步，所述安装孔为锥形结构的孔，所述安装孔的最小直径小于圆柱结构安装段的直径。

进一步，所述安装孔内设置有两个导流沟槽。

进一步，所述半圆盘安装座沿着径向方向向外延伸形成有两个矩形结构的锁紧部，所述两个锁紧部相对于半圆盘安装座的圆心对称设置。

本实用新型的有益效果是：

本技术方案的装配式刀闸盘，可灵活拆卸，不用吊装刀闸，无需调节、挂齿，实现快速更换，减少停电检修时间，并且该触指盘耐腐蚀、机械强度高、不易变形、检修周期长、运行可靠性高，同时结构简单，操作方便，极大的降低了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明导电滚子机构结构示意图；

图3为本发明导向座结构示意图；

图4为本发明安装孔结构示意图；

图5为本发明一字自攻通孔螺栓结构示意图；

图6为本发明十字自攻通孔螺栓结构示意图。

附图标记

半圆盘安装座1；安装孔2；锁紧部3；调节螺栓4；弹簧5；绝缘垫6；弹簧安装台7；插接柱8；安装段9；接触段10；导流沟槽11；圆形凹槽12。

具体实施方式

图1为本发明第一结构示意图；图2为本发明导电滚子机构结构示意图；图3为本发明调节螺栓的俯视图；如图所示；一种拼装式高压隔离开关导电盘，包括相互配合使用并可合抱成圆形结构的两个半圆盘安装座1，半圆盘安装座1上沿着圆周径向方向设置有多个安装孔2，所述安装孔2内设置有导电滚子机构；所述导电滚子机构包括设置于安装孔底部的触动滚头、与触动滚头配合使用的导向座、设置于导向座端部的弹簧5以及用于调节弹簧5压紧压缩量的调节螺栓4，本技术方案的拼装式高压隔离开关导电盘，可灵活拆卸，不用吊装刀闸，无需调节、挂齿，实现快速更换，减少停电检修时间，并且该触指盘耐腐蚀、机械强度高、不易变形、检修周期长、运行可靠性高，同时结构简单，操作方便，极大的降低了成本。

本实施例中，所述触动滚头包括圆锥结构的接触段10以及圆柱结构的安装段9，所述安装段内部开设有用于安装导向座的安装槽；触动滚头整体为柱状结构，端部采用锥形结构方便与转轴进行接触安装，安装段开设有一个安装槽，方便于触动滚头安装后，实现对触动滚头位置的调节。

本实施例中，所述导向座包括用于安装弹簧5的弹簧安装台7以及用于与安装槽配合使用的插接柱8，所述弹簧安装台7与插接柱8相互垂直，所述导向座截面整体呈“t”字型，插接柱8插装到安装槽内部，方便于进行位置的调节以及实现对触动滚头压紧。所述弹簧安装台7顶部设置有向下凹陷的圆形凹槽12，所述圆形凹槽内12设置有非金属材料制成的绝缘垫6，圆形凹槽12的设计方便于安装绝缘垫6，绝缘垫6采用非金属材料制成如橡胶等均可，弹簧5采用无磁的不锈钢材料加工而成，整体结构简单，安装方便。

本实施例中，所述弹簧5一端与绝缘垫6接触安装，弹簧5另一端与调节螺栓4端部连接设置。所述调节螺栓4采用一字自攻通孔螺栓或者十字自攻通孔螺栓，弹簧5的端部可以调节螺栓采用固定连接的方式，方便实现定位安装，调节螺栓4采用通孔螺栓，方便于安装后将安装孔2内的水排出，防止导电滚子机构内积水，进而导致导电滚子机构内部锈蚀、卡涩。

本实施例中，所述安装孔2为锥形结构的孔，所述安装孔2的最小直径小于圆柱结构安装段9的直径，安装孔2最小直径处即图1中半圆盘安装座1内圈处，安装孔2的最小直径小于圆柱结构安装段9确保触动滚头不会滑出安装孔2，所述安装孔2内设置有两个导流沟槽11，两个导流沟槽11相对于安装孔2的轴线对称设置，这样方便于进一步将安装孔2内部的积水排出。

本实施例中，所述半圆盘安装座1沿着径向方向向外延伸形成有两个矩形结构的锁紧部3，所述两个锁紧部3相对于半圆盘安装座1的圆心对称设置，两个锁紧部配合使用，在锁紧部采用锁紧螺栓进行紧固连接。

拼装式高压隔离开关导电盘的安装方法：首先将原破损或变形的导电盘完全拆除，所需要安装的转轴位置进行清扫，之后将两个半圆盘安装座用紧固螺栓固定在转轴上，确认内侧与转轴间的距离符合该型隔离开关出厂参数要求，然后依次将触动滚头(即导电滚子)、导座、绝缘垫、压紧弹簧、压紧螺栓安装至半圆盘安装座的安装孔，其中导电滚子表面需涂抹凡士林等导电润滑材料，调节螺栓的旋入量(等于压紧弹簧的压缩量)根据左右接触盘之间的接触电阻来进行调节，并且需要保证所有的压紧弹簧压缩量一致，所有导电滚子压紧度一致，待上述步骤完成后，在安装孔与紧固螺栓固间涂抹一定的防水胶，即完成了拼装式高压隔离开关导电盘的安装。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。