数码型锂电池的盖帽结构的制作方法

文档序号:21523647发布日期:2020-07-17 15:59阅读:833来源:国知局
数码型锂电池的盖帽结构的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域,特别是涉及一种数码型锂电池的盖帽结构。



背景技术:

目前,电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用,而锂电池是属于电池的一种,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。

然而,现阶段的锂电池盖帽结构中一般有两个胶圈组成,但大多数锂电池盖帽结构中的外胶圈设置有弧面,进而在将盖帽与钢壳的连接处出现间隙,从而导致电池的密闭性较差,胶圈的压缩比较低;现阶段的锂电池盖帽结果安装工序十分复杂,耗费时间长。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够提高电池的密闭性、以及能够简化安装工序的数码型锂电池的盖帽结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种数码型锂电池的盖帽结构,包括:钢帽、保护垫片、防爆铝片、小胶圈、密封胶圈、承接底片及环形凸台,所述密封胶圈上开设有避空腔,所述钢帽、所述保护垫片、所述防爆铝片、所述小胶圈及所述承接底片分别设置于所述避空腔内;

所述钢帽设置于所述保护垫片的一侧面上,所述保护垫片的另一侧面设置于所述防爆铝片的一侧面上,所述防爆铝片的另一侧面与所述小胶圈连接,所述小胶圈上开设有安装孔,所述安装孔与所述避空腔连通,所述承接底片设置于所述安装孔内,所述环形凸台设置于所述小胶圈上,所述密封胶圈上设置有平面部,所述平面部用于与钢壳紧密贴合。

在其中一个实施例中,所述保护垫片为ptc。

在其中一个实施例中,所述钢帽包括钢盖及凸起,所述凸起设置于所述钢盖上,所述钢盖设置于所述保护垫片上。

在其中一个实施例中,所述凸起上开设有多个通气孔,各所述通气孔之间分别设置有间隔。

在其中一个实施例中,所述环形凸台的中心轴线与所述小胶圈的中心轴线重合。

在其中一个实施例中,所述小胶圈的中心轴线与所述密封胶圈的中心轴线重合。

在其中一个实施例中,还包括多个顶持块,各所述顶持块分别设置于所述承接底片上。

在其中一个实施例中,所述保护垫片具有圆形横截面。

在其中一个实施例中,所述平面部具有圆形结构。

在其中一个实施例中,所述安装孔为圆形安装孔。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下:

本实用新型为一种数码型锂电池的盖帽结构,通过在密封胶圈设置平面部及设置环形凸台在小胶圈上,并且平面部与钢壳的连接位置处紧密贴合,进而使得密封胶圈与钢壳进行装配时,不但能够提高胶圈的压缩比以及电池的密闭性,而且能够有效避免盖帽结构被挤压后造成电池防爆效果降低的问题;同时,本申请的结构非常简单,需要的安装工序较少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的数码型锂电池的盖帽结构的分解示意图;

图2为本实用新型一实施方式的数码型锂电池的盖帽结构的内部示意图;

图3为本实用新型一实施方式的钢壳的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中,一种数码型锂电池的盖帽结构,包括钢帽、保护垫片、防爆铝片、小胶圈、密封胶圈、承接底片、环形凸台及钢壳,所述密封胶圈上开设有避空腔,所述钢帽、所述保护垫片、所述防爆铝片、所述小胶圈及所述承接底片分别设置于所述避空腔内;所述钢帽设置于所述保护垫片的一侧面上,所述保护垫片的另一侧面设置于所述防爆铝片的一侧面上,所述防爆铝片的另一侧面与所述小胶圈连接,所述小胶圈上开设有安装孔,所述安装孔与所述避空腔连通,所述承接底片设置于所述安装孔内,所述环形凸台设置于所述小胶圈上,所述密封胶圈上设置有平面部,所述平面部用于与钢壳紧密贴合。如此,通过在密封胶圈设置平面部及设置环形凸台在小胶圈上,并且平面部与钢壳的连接位置处紧密贴合,进而使得密封胶圈与钢壳进行装配时,不但能够提高胶圈的压缩比以及电池的密闭性,而且能够有效避免盖帽结构被挤压后造成电池防爆效果降低的问题;同时,本申请的结构非常简单,需要的安装工序较少。

为了更好地对上述数码型锂电池的盖帽结构进行说明,以更好地理解上述数码型锂电池的盖帽结构的构思。请参阅图1、图2及图3,一种数码型锂电池的盖帽结构10,包括钢帽100、保护垫片200、防爆铝片300、小胶圈400、密封胶圈500、承接底片600、环形凸台700及钢壳800,钢帽100、保护垫片200、防爆铝片300、小胶圈400、密封胶圈500及承接底片600分别设置在密封胶圈500内,环形凸台700设置于小胶圈400上。

请参阅图1,密封胶圈500上开设有避空腔510,钢帽100、保护垫片200、防爆铝片300、小胶圈400及承接底片600分别设置于避空腔510内;钢帽100设置于保护垫片200的一侧面上,保护垫片200的另一侧面设置于防爆铝片300的一侧面上,防爆铝片300的另一侧面与小胶圈400连接,小胶圈400上开设有安装孔410,安装孔410与避空腔510连通,承接底片600设置于安装孔410内,请参阅图2,环形凸台700设置于小胶圈400上,密封胶圈500上设置有平面部520,平面部520用于与钢壳800紧密贴合。请参阅图1,具体地,钢帽100包括钢盖110及凸起120,凸起120设置于钢盖110上,钢盖110设置于保护垫片200上,且凸起120上开设有多个通气孔121,各通气孔121之间分别设置有间隔。请参阅图1,更具体地,环形凸台700的中心轴线与小胶圈400的中心轴线重合,小胶圈400的中心轴线与密封胶圈500的中心轴线重合。请参阅图2,再具体地,平面部520具有圆形结构,安装孔410为圆形安装孔。

需要说明的是,通过在密封胶圈500上设置平面部520及环形凸台700,平面部520与环形凸台700所在平面平行,即平面部520与钢壳800之间的连接处是平整无弧面的,如此,使得密封胶圈500与钢壳800进行装配时,能够消除盖帽结构与钢壳800的连接处的间隙,不但能够提高胶圈的压缩比以及电池的密闭性,而且能够有效避免盖帽结构被挤压后造成电池防爆效果降低的问题。进一步地,保护垫片200为ptc,且保护垫片200具有圆形横截面,ptc是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻,超过一定的温度时,它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高,从而达到限制电流的作用,当故障排除后,ptc的温度自动下降,又恢复到低阻状态,如此,能够避免由于流过钢帽100与防爆铝片300之间的连接处时的大电流较大,导致电池容易损坏的情况出现;再进一步地,同时,本申请的结构非常简单,需要的安装工序较少,且结构紧凑性强。

请参阅图1,进一步地,在一实施方式中,数码型锂电池的盖帽结构10还包括多个顶持块900,各顶持块900分别设置于承接底片600上。需要说明的是,本申请设置有3个顶持块900,方便承接底片600固定在小胶圈400上。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

上述数码型锂电池的盖帽结构10,通过在密封胶圈500设置平面部520及设置环形凸台700在小胶圈400上,并且平面部520与钢壳800的连接位置处紧密贴合,进而使得密封胶圈500与钢壳800进行装配时,不但能够提高胶圈的压缩比以及电池的密闭性,而且能够有效避免盖帽结构被挤压后造成电池防爆效果降低的问题;同时,本申请的结构非常简单,需要的安装工序较少。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1