一种保险的自动拉合手把的制作方法

文档序号:21035062发布日期:2020-06-09 20:23阅读:177来源:国知局
一种保险的自动拉合手把的制作方法

本实用新型涉及电力技术领域,具体为一种保险的自动拉合手把。



背景技术:

随着现代社会的发展,电力资源得到了广泛使用,在电力资源输送和使用过程中需使用到保险手把,现有的保险手把在使用时,无法做到自动拉合,这样使得保险手把在使用时需操作人员手动拉合,产生的电弧容易对操作人员击伤,从而导致保险手把出现使用不安全的问题,大大降低了保险手把的实用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种保险的自动拉合手把,具备对保险手把进行自动拉合的优点,解决了保险手把出现使用不安全的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保险的自动拉合手把,包括定位底板,所述定位底板正表面的中心处安装有闸体,所述闸体正表面的顶部和底部均安装有上密封块和下密封块,所述上密封块和下密封块正表面的中心处均开设有储纳凹槽,所述储纳凹槽的内腔设置有定位旋钮,所述闸体正表面顶部的两侧均活动连接有导电片,所述导电片的顶部横向固定连接有绝缘连接板,所述绝缘连接板顶部表面的中心处固定连接有推动块,所述定位底板正表面的两侧且位于闸体的两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述定位底板正表面顶部的两侧且位于闸体的两侧均竖向开设有两个限位槽;

所述电动伸缩杆输出端的顶部固定连接有升降板,所述升降板正表面的两侧均固定连接有第一卡板,两个第一卡板横向相对应的一侧固定连接有第一定位杆,所述第一定位杆的表面套设有活动板,所述绝缘连接板顶部表面的两侧均固定连接有两个第二卡板,两个相邻第二卡板相对应的一侧横向固定连接有第二定位杆,所述第二定位杆的表面套设有转动板,所述活动板背表面顶部的两侧均固定连接有第三卡板,两个第三卡板相对应的一侧横向固定连接有第三定位杆,所述转动板的顶部套设在第三定位杆表面。

优选的,所述定位底板正表面的四角均贯穿开设有定位螺孔,所述闸体两侧表面的顶部和底部均固定连接有连接块,所述连接块的正表面和闸体的正表面且位于连接块的后侧均开设有安装螺孔。

优选的,所述储纳凹槽的纵向长度小于定位旋钮的纵向长度,所述上密封块、下密封块和闸体上均贯穿开设有与定位旋钮配合使用的旋孔,所述上密封块正表面的两侧均开设有与导电片配合使用的进出槽口。

优选的,所述升降板背表面的两侧均固定连接有限位块,限位块的后侧延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔为滑动接触,所述升降板的背表面与定位底板的正表面为滑动接触。

优选的,所述活动板上贯穿开设有与第一定位杆配合使用的转动孔,所述转动板的顶部和底部分别横向贯穿开设有与第二定位杆和第三定位杆配合使用的活动孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置限位槽、电动伸缩杆、活动板、第一卡板、升降板、第一定位杆、第二卡板、转动板、第二定位杆、第三定位杆和第三卡板的配合使用,可对保险手把进行自动拉合,这样保险手把的使用更加安全,解决了保险手把在使用时,因无法做到自动拉合,使得保险手把在使用时需手动拉合,产生的电弧容易对操作人员击伤,从而导致保险手把出现使用不安全的问题,值得推广。

2、本实用新型通过定位螺孔,方便利于定位螺栓将定位底板与安装平台进行连接,通过连接块和安装螺孔的配合,方便闸体与定位底板进行连接,通过储纳凹槽,可对定位旋钮进行储存,通过旋孔,方便了定位旋钮的安装,同时可将上密封块和下密封块安装在闸体上,通过限位块和限位槽的配合,提高了升降板升降的稳定性,通过转动孔,方便了活动板的转动,通过活动孔,方便了转动板的转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a的放大图;

图3为本实用新型绝缘连接板结构俯视图;

图4为本实用新型活动板局部结构后视图。

图中:1定位底板、2绝缘连接板、3储纳凹槽、4限位槽、5电动伸缩杆、6闸体、7下密封块、8连接块、9定位旋钮、10导电片、11活动板、12上密封块、13推动块、14第一卡板、15升降板、16第一定位杆、17第二卡板、18转动板、19第二定位杆、20第三定位杆、21第三卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种保险的自动拉合手把,包括定位底板1,定位底板1正表面的中心处安装有闸体6,定位底板1正表面的四角均贯穿开设有定位螺孔,闸体6两侧表面的顶部和底部均固定连接有连接块8,连接块8的正表面和闸体6的正表面且位于连接块8的后侧均开设有安装螺孔,通过定位螺孔,方便利于定位螺栓将定位底板1与安装平台进行连接,通过连接块8和安装螺孔的配合,方便闸体6与定位底板1进行连接,闸体6正表面的顶部和底部均安装有上密封块12和下密封块7,上密封块12和下密封块7正表面的中心处均开设有储纳凹槽3,储纳凹槽3的内腔设置有定位旋钮9,闸体6正表面顶部的两侧均活动连接有导电片10,储纳凹槽3的纵向长度小于定位旋钮9的纵向长度,上密封块12、下密封块7和闸体6上均贯穿开设有与定位旋钮9配合使用的旋孔,上密封块12正表面的两侧均开设有与导电片10配合使用的进出槽口,通过储纳凹槽3,可对定位旋钮9进行储存,通过旋孔,方便了定位旋钮9的安装,同时可将上密封块12和下密封块7安装在闸体6上,导电片10的顶部横向固定连接有绝缘连接板2,绝缘连接板2顶部表面的中心处固定连接有推动块13,定位底板1正表面的两侧且位于闸体6的两侧均固定连接有电动伸缩杆5,定位底板1正表面顶部的两侧且位于闸体6的两侧均竖向开设有两个限位槽4;

电动伸缩杆5输出端的顶部固定连接有升降板15,升降板15背表面的两侧均固定连接有限位块,限位块的后侧延伸至限位槽4的内腔并与限位槽4的内腔为滑动接触,升降板15的背表面与定位底板1的正表面为滑动接触,通过限位块和限位槽4的配合,提高了升降板15升降的稳定性,升降板15正表面的两侧均固定连接有第一卡板14,两个第一卡板14横向相对应的一侧固定连接有第一定位杆16,第一定位杆16的表面套设有活动板11,绝缘连接板2顶部表面的两侧均固定连接有两个第二卡板17,两个相邻第二卡板17相对应的一侧横向固定连接有第二定位杆19,第二定位杆19的表面套设有转动板18,活动板11背表面顶部的两侧均固定连接有第三卡板21,两个第三卡板21相对应的一侧横向固定连接有第三定位杆20,转动板18的顶部套设在第三定位杆20表面,通过设置限位槽4、电动伸缩杆5、活动板11、第一卡板14、升降板15、第一定位杆16、第二卡板17、转动板18、第二定位杆19、第三定位杆20和第三卡板21的配合使用,可对保险手把进行自动拉合,这样保险手把的使用更加安全,解决了保险手把在使用时,因无法做到自动拉合,使得保险手把在使用时需手动拉合,产生的电弧容易对操作人员击伤,从而导致保险手把出现使用不安全的问题,值得推广,活动板11上贯穿开设有与第一定位杆16配合使用的转动孔,转动板18的顶部和底部分别横向贯穿开设有与第二定位杆19和第三定位杆20配合使用的活动孔,通过转动孔,方便了活动板11的转动,通过活动孔,方便了转动板18的转动。

使用时,当保险手把需打开时,利用远程控制器控制电动伸缩杆5收缩(电动伸缩杆5采用小于36v的电压供电),电动伸缩杆5收缩带动升降板15下降,使得活动板11下降并在第一定位杆16表面转动,带动转动板18的底部逐渐向上翘起,并在第二定位杆19和第三定位杆20表面转动,带动绝缘连接板2被拉下,使得导电片10被拉下,电动伸缩杆5收缩完成后,达到目的。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。

综上所述:该保险的自动拉合手把,通过设置限位槽4、电动伸缩杆5、活动板11、第一卡板14、升降板15、第一定位杆16、第二卡板17、转动板18、第二定位杆19、第三定位杆20和第三卡板21的配合使用,解决了保险手把出现使用不安全的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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