超级电容组装线的制作方法

文档序号:21034319发布日期:2020-06-09 20:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种超级电容组装线,其特征在于,包括:箱体(1)、超级电容自动生产线(2)及封口机(3),所述超级电容自动生产线(2)及所述封口机(3)均设置于所述箱体(1)内,且所述超级电容自动生产线(2)与所述封口机(3)相邻设置;其中,所述箱体(1)的组装区域为密闭空间。

2.根据权利要求1所述的超级电容组装线,其特征在于,所述超级电容自动生产线(2)包括传送装置(21)、夹料装置(22)、注液装置(23)及下压装置(24);所述夹料装置(22)、所述注液装置(23)及所述下压装置(24)依序设置于所述传送装置(21)的传送沿线,且所述注液装置(23)位于所述夹料装置(22)与所述下压装置(24)之间。

3.根据权利要求2所述的超级电容组装线,其特征在于,所述超级电容自动生产线(2)还包括外壳出料装置(25)及纸卷出料装置(26),所述外壳出料装置(25)及所述纸卷出料装置(26)设置于所述传送装置(21)同一侧。

4.根据权利要求2所述的超级电容组装线,其特征在于,所述超级电容自动生产线(2)还包括对位装置(27),所述对位装置(27)设置于所述传送装置(21)与所述夹料装置(22)之间。

5.根据权利要求2所述的超级电容组装线,其特征在于,所述超级电容自动生产线(2)还包括定位装置(28),所述定位装置(28)设置于所述传送装置(21)的一侧。

6.根据权利要求1所述的超级电容组装线,其特征在于,所述箱体(1)包括依序连接的纸卷烤箱(11)、组装箱(12)及封口下料箱(13);所述超级电容自动生产线(2)设置于所述组装箱(12);所述封口机(3)设置于所述封口下料箱(13)。

7.根据权利要求6所述的超级电容组装线,其特征在于,所述封口下料箱(13)设有下料过渡舱(131),所述下料过渡舱(131)连通所述封口下料箱(13)。

8.根据权利要求6所述的超级电容组装线,其特征在于,所述组装箱(12)及所述封口下料箱(13)均设有手套口(14)。

9.根据权利要求1所述的超级电容组装线,其特征在于,还包括外壳补料装置(4),所述外壳补料装置(4)设置于所述箱体(1)。

10.根据权利要求1-9任一所述的超级电容组装线,其特征在于,还包括除水氧装置(5),所述除水氧装置(5)连通所述箱体(1)。


技术总结
本实用新型揭示一种超级电容组装线,包括箱体、超级电容自动生产线及封口机,超级电容自动生产线及封口机均设置于箱体内,且超级电容自动生产线与封口机相邻设置;其中,箱体的组装区域为密闭空间。通过箱体、超级电容自动生产线及封口机的配合使用,提高了超级电容组装的自动化程度,由原来的人工组装改变为自动组装,减少了人工的操作,同时还省去了通过人工进行工序之间转移的步骤,提高了生产效率,结合箱体的密闭设置,有效保证产品的质量。

技术研发人员:代波;代仕明
受保护的技术使用者:惠州市鸣曦科技有限公司
技术研发日:2019.11.27
技术公布日:2020.06.09
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