一种LED封装器件的制作方法

本实用新型涉及led封装技术领域，具体为一种led封装器件。

背景技术：

发光二极管简称为led，有喊镓、砷、磷、氮等的化合物制成，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极，led的封装是指发光芯片的封装。

现有的led封装方式有直插式led、贴片led、测发光led、顶部发光led、高功率led和覆晶led等，led封装完成之后需要进行检测筛选出残次品；

现有的led封装器件具有以下缺点：

1、现有的led封装器件，在封装过后需要质量检测，质量检测一般需要人工手动检测，较为费时费力，浪费人力；

2、现有的led封装器件，在封装过后检查出残次品一般需要人工取出，效率较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种led封装器件，通过设置轻触开关，产品通过传送带运输，轻触开关检测是否存在残次品，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种led封装器件，包括操作台，所述操作台的一侧固定连接有立柱，所述操作台的顶部固定连接有第一传送带，所述操作台顶部远离第一传送带的一侧固定连接有第二传送带，所述立柱的内腔固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸远离立柱的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离立柱的一侧固定连接有推板，所述立柱内腔的顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸远离立柱的一侧固定连接有感应板，所述感应板的顶部固定连接有感应灯，所述感应板的顶部固定连接有第二伸缩杆，所述感应板的底部固定连接有轻触开关，所述第一传送带的一侧固定连接有滑槽，所述滑槽远离第一传送带的一侧固定连接于第二传送带的一侧，所述第一出传送带的顶部放置有电路板，所述电路板的顶部固定连接有led灯，所述第一传送带的一侧固定连接有第一电机，所述第二传送带的一侧固定连接有第二电机。

可选的，所述第一传送带的运动方向和第二传送带的运动方向相反。

可选的，所述电路板的位置和感应板的位置相对应，所述led灯的位置和轻触开关的位置相对应。

可选的，所述推板的高度高于第一传送带的顶部，所述感应灯位于轻触开关的正上方。

可选的，所述第二伸缩杆远离感应板的一侧固定连接于立柱内腔的顶部。

可选的，所述轻触开关的数量和led灯的数量保持一致，所述led灯的高度相同，所述滑槽内腔的底部和第一传送带、第二传送带的顶部同高。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种led封装器件，具备以下有益效果：

1、该led封装器件，通过设置轻触开关和感应灯，感应灯和感应板固定在感应板的顶部和底部，使用时当电路板到达感应板的下面时，第二液压缸运动，第二伸缩杆伸出带动感应板下去，轻触开关和led灯触碰，避免了需要人工手动检测的情况，实现了省时省力和减小人力资源的浪费的目的。

2、该led封装器件，通过设置推板，推板通过第一伸缩杆和第一液压缸固定连接于立柱的内腔，使用时当感应板检测出残次品时，感应灯不会全部亮起，第一液压缸接收不到传输的信号，第一液压缸不会运动，残次品在第一传送带上继续向前运输，避免了需要人工将残次品取出的情况，实现了提高效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电路板的结构示意图；

图3为本实用新型感应板的结构示意图。

图中：1-操作台、2-立柱、3-第一传送带、4-第二传送带、5-第一液压缸、6-第一伸缩杆、7-推板、8-第二液压缸、9-感应板、10-感应灯、11-第二伸缩杆、12-轻触开关、13-滑槽、14-电路板、15-led灯、16-第一电机、17-有第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：包括操作台1，操作台1的一侧固定连接有立柱2，操作台1的顶部固定连接有第一传送带3，操作台1顶部远离第一传送带3的一侧固定连接有第二传送带4，立柱2的内腔固定连接有第一液压缸5，第一液压缸5远离立柱2的一侧固定连接有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6远离立柱2的一侧固定连接有推板7，立柱2内腔的顶部固定连接有第二液压缸8，第二液压缸8远离立柱2的一侧固定连接有感应板9，感应板9的顶部固定连接有感应灯10，感应板9的顶部固定连接有第二伸缩杆11，感应板9的底部固定连接有轻触开关12，第一传送带3的一侧固定连接有滑槽13，滑槽13远离第一传送带3的一侧固定连接于第二传送带4的一侧，第一出传送带3的顶部放置有电路板14，电路板14的顶部固定连接有led灯15，第一传送带3的一侧固定连接有第一电机16，第二传送带4的一侧固定连接有第二电机17。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一传送带3的运动方向和第二传送带4的运动方向相反；电路板14的位置和感应板9的位置相对应，led灯15的位置和轻触开关12的位置相对应；推板7的高度高于第一传送带3的顶部，感应灯10位于轻触开关12的正上方；第二伸缩杆11远离感应板9的一侧固定连接于立柱2内腔的顶部；轻触开关12的数量和led灯15的数量保持一致，led灯15的高度相同，滑槽13内腔的底部和第一传送带3、第二传送带4的顶部同高。

使用者使用时，将产品放入第一传送带3上，第一电机16带动第一传送带3运动，第二电机17带动第二传送带4向第一传送带3相反的方向运动，第一传送带3将产品运到感应板9下面，第二液压缸8运动带动第二伸缩杆11和感应板9下去，当产品正常时，led灯15顶部全部碰到轻触开关12的底部，感应灯10全亮产品，推板7将产品从第一传送带3推出，通过滑槽13进入第二传送带4，第二传送带4将产品从另一个方向运走，当产品有缺失时，感应灯10不能全亮，这时推板7不动，残次品继续在第一传送带3上向前移动。

实例一：产品正常时，感应灯10全部会亮，从轻触开关12传输信号控制第一液压缸5做往复运动，推板7向前运动将正常的产品送入第二传送带4上。

实例二：产品是残次品时，会有部分的感应灯10不能亮，这时电路闭合，信号不能传输给第一液压缸5，推板7不会推出，残次品正常向前继续运动。

综上所述，该led封装器件，使用时，通过设置轻触开关12和感应灯10，感应灯10和轻触开关12固定在感应板9的顶部和底部，使用时当电路板14到达感应板9的下面时，第二液压缸8运动，第二伸缩杆11伸出带动感应板9下去，轻触开关12和led灯15触碰，避免了需要人工手动检测的情况，实现了省时省力和减小人力资源的浪费的目的；通过设置推板7，推板7通过第一伸缩杆6和第一液压缸5固定连接于立柱2的内腔，使用时当感应板9检测出残次品时，感应灯10不会全部亮起，第一液压缸5接收不到传输的信号，第一液压缸5不会运动，残次品在第一传送带3上继续向前运输，避免了需要人工将残次品取出的情况，实现了提高效率的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。