一种扁平线立绕电感线圈的制作方法

文档序号:21907773发布日期:2020-08-18 19:28阅读:349来源:国知局
一种扁平线立绕电感线圈的制作方法

本实用新型涉及电感线圈技术领域,具体为一种扁平线立绕电感线圈。



背景技术:

电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件,当有电流流过一根导线时,就会在这根导线的周围产生一定的电磁场,而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用,对产生电磁场的导线本身发生的作用,叫做自感,即导线自己产生的变化电流产生变化磁场,这个磁场又进一步影响了导线中的电,对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用,叫做互感。

在现有的扁平线立绕电感线圈中,电感线圈通常缠绕在线架上,当电感线圈无法正常使用需要更换时,只能将电感线圈和线架一同拆卸下来进行更换,无法将电感线圈单独拆卸下来进更换,造成线架的浪费,增加电感线圈的维修成本,不利于广泛推广。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种扁平线立绕电感线圈,以至少解决现有技术中无法将电感线圈单独拆卸下来进更换的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种扁平线立绕电感线圈,包括:

底座;

安装孔,所述安装孔沿上下方向开设在底座的顶端四角;

线架,“凹”字形的所述线架固定安装在底座的顶端中心位置;

电感线圈,两个所述电感线圈分别套接在线架的外壁左右两端;

还包括卡槽和卡紧机构,两个所述卡槽分别开设在线架的内腔左右两侧顶端,所述卡紧机构设置在线架的内腔顶端。

优选的,所述卡紧机构包括:空心块,所述空心块设置在线架的内腔顶端;驱动组件,所述驱动组件设置在空心块的内腔中心位置;卡紧组件,两个所述卡紧组件设置在空心块的内腔左右两侧,且两个卡紧组件以空心块的中心点对称设置。

优选的,所述驱动组件包括:转杆,所述转杆的外壁底端通过轴承安装在空心块的内腔顶端中心位置,且转杆的顶端延伸出空心块,所述轴承的内环与转杆过盈配合,且轴承的外环与空心块固定连接;把柄,所述把柄固定安装在转杆的顶端;螺杆,两个所述螺杆沿上下方向设置在空心块的内腔中心位置,且两个螺杆的内侧固定安装在一起,位于顶端的所述螺杆的顶端与转杆固定安装在一起,且位于底端的所述螺杆的底端与空心块的内腔底端相贴合;矩形块,所述矩形块螺接在螺杆的外壁;连接杆,两个所述连接杆的一端通过销轴分别安装在矩形块的左右两端。

优选的,两个所述螺杆的外壁螺纹相反方向设置。

优选的,所述卡紧组件包括:插板,两个所述插板沿左右方向分别插接在空心块的内腔左右两侧,且插板的上下两端前后两侧均与空心块的内壁相贴合;凸块,所述凸块固定安装在插板的内侧中心位置;卡杆,所述卡杆固定安装在插板的外侧中心位置,且卡杆的外端延伸出空心块;弹簧,所述弹簧套接在位于所述空心块内腔的卡杆的外壁,且弹簧的内外两端分别与插板和空心块固定连接。

优选的,所述连接杆的另一端均通过销轴与凸块安装在一起。

优选的,所述卡杆的外端贯穿空心块延伸至卡槽的内腔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该扁平线立绕电感线圈,通过转动把柄可带动转杆和螺杆进行转动,通过螺杆与矩形块的螺接配合,可使螺杆转动时带动两个矩形块向内侧或向外侧进行移动,当两个矩形块向外侧移动时,可带动连接杆的一端向外侧进行移动,使位于矩形块同一侧的两个连接杆之间的夹角逐渐变大,同时连接杆的另一端逐渐拉动凸块、插板和卡杆向内侧进行移动,使卡杆与卡槽的内腔分离,可便于将空心块从线架上拆卸下来,以便将电感线圈从线架的上方取出进行更换,当矩形块向内侧移动时,可带动连接杆的一端向内侧移动,同时连接杆的另一端逐渐推动凸块、插板和卡杆向外侧进行移动,使卡杆插入卡槽的内腔,将空心块锁紧固定在线架上,使空心块对电感线圈进行限位,便于将电感线圈稳定的套在线架上,从而可实现将电感线圈单独从线架上拆卸分离下来进行更换,避免造成线架的浪费,降低了电感线圈的维修成本,有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图;

图3为本实用新型图1中b处的放大结构示意图。

图中:1、底座,2、安装孔,3、线架,4、电感线圈,5、卡槽,6、空心块,7、转杆,8、把柄,9、螺杆,10、矩形块,11、连接杆,12、插板,13、凸块,14、卡杆,15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种扁平线立绕电感线圈,包括:底座1、安装孔2、线架3、电感线圈4、卡槽5和卡紧机构,安装孔2沿上下方向开设在底座1的顶端四角;“凹”字形的线架3固定安装在底座1的顶端中心位置;两个电感线圈4分别套接在线架3的外壁左右两端;两个卡槽5分别开设在线架3的内腔左右两侧顶端,卡紧机构设置在线架3的内腔顶端。

作为优选方案,更进一步的,卡紧机构包括:空心块6、驱动组件和卡紧组件,空心块6设置在线架3的内腔顶端,通过空心块6可便于对线架3上的电感线圈4进行限位,使电感线圈4更加稳定的套在线架3上;驱动组件设置在空心块6的内腔中心位置;两个卡紧组件设置在空心块6的内腔左右两侧,且两个卡紧组件以空心块6的中心点对称设置,通过驱动组件可便于带动卡紧组件进行移动。

作为优选方案,更进一步的,驱动组件包括:转杆7、把柄8、螺杆9、矩形块10和连接杆11,转杆7的外壁底端通过轴承安装在空心块6的内腔顶端中心位置,且转杆7的顶端延伸出空心块6,轴承的内环与转杆7过盈配合,且轴承的外环与空心块6固定连接;把柄8固定安装在转杆7的顶端,通过把柄8可便于带动转杆7进行转动;两个螺杆9沿上下方向设置在空心块6的内腔中心位置,且两个螺杆9的内侧固定安装在一起,位于顶端的螺杆9的顶端与转杆7固定安装在一起,且位于底端的螺杆9的底端与空心块6的内腔底端相贴合;矩形块10螺接在螺杆9的外壁,通过矩形块10与螺杆9的螺接配合,可使螺杆9转动时带动矩形块10向内侧或向外侧进行移动;两个连接杆11的一端通过销轴分别安装在矩形块10的左右两端。

作为优选方案,更进一步的,两个螺杆9的外壁螺纹相反方向设置,确保两个螺杆9同时同向转动时,可带动两个矩形块10同时向内侧或向外侧进行移动。

作为优选方案,更进一步的,卡紧组件包括:插板12、凸块13、卡杆14和弹簧15,两个插板12沿左右方向分别插接在空心块6的内腔左右两侧,且插板12的上下两端前后两侧均与空心块6的内壁相贴合,通过插板12与空心块6内壁的配合,可便于对插板12进行限位,使插板12更加稳定的进行移动;凸块13固定安装在插板12的内侧中心位置;卡杆14固定安装在插板12的外侧中心位置,且卡杆14的外端延伸出空心块6,通过卡杆14可便于将空心块6与线架3之间进行连接固定;弹簧15套接在位于所空心块6内腔的卡杆14的外壁,且弹簧15的内外两端分别与插板12和空心块6固定连接,通过插板12可便于拉伸弹簧15,使弹簧15受力变形,弹簧15的弹性系数为20n/cm的压缩弹簧,弹簧15受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态。

作为优选方案,更进一步的,连接杆11的另一端均通过销轴与凸块13安装在一起,通过连接杆11与凸块13的配合,可便于连接杆11带动凸块13进行移动。

作为优选方案,更进一步的,卡杆14的外端贯穿空心块6延伸至卡槽5的内腔,通过卡杆14与卡槽5的配合,可便于将空心块6卡紧固定在线架3的内腔顶端。

其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。

使用时,将该装置通过螺钉贯穿安装孔将其固定安装在电路板上可进行使用,当电感线圈4无法正常使用需要更换时,顺时针转动把柄8,把柄8带动转杆7和螺杆9顺时针转动,在螺杆9与矩形块10的螺接配合下,可使螺杆9顺时针转动时带动两个矩形块10向外侧进行移动,同时矩形块10带动连接杆11的一端向外侧进行移动,使位于矩形块10同一侧的两个连接杆11之间的夹角逐渐变大,同时连接杆11的另一端逐渐向内侧拉动凸块13,使凸块13、插板12、卡杆14逐渐向内侧进行移动,插板12对弹簧15进行拉伸,使弹簧15受力变形,当卡杆14向内侧移动完全与卡槽5的内腔分离时,可将空心块6从线架3的内腔顶端拆卸下来,以便将电感线圈4从线架3的上方取出进行更换,当新的电感线圈4更换完毕套在线架3上时,将空心块6插在线架3的内腔顶端后进行扶持,另一只手逆时针转动把柄8,把柄8带动转杆7和螺杆9逆时针转动,螺杆9带动矩形块10向内侧进行移动,矩形块10带动连接杆11的一端向内侧移动,使位于矩形块10同一侧的两个连接杆11之间的夹角逐渐变形,同时连接杆11的另一端逐渐推动凸块13、插板12和卡杆14向外侧进行移动,使卡杆14插入卡槽5的内腔将空心块6锁紧固定在线架3的内腔顶端,空心块6对电感线圈4进行限位,使电感线圈4稳定的套在线架3上,该装置结构紧凑,设计合理,可便于将电感线圈单独从线架上拆卸分离下来进行更换,满足企业的使用需求。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“螺接”、“过盈配合”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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