一种自动化程度高的光伏板的生产设备的制作方法

本实用新型涉及光伏生产设备技术领域，具体涉及一种自动化程度高的光伏板的生产设备。

背景技术：

由于没有活动的部分，故可以长时间操作而不会导致任何损耗。简单的光伏电池可为手表及计算机提供能源，较复杂的光伏系统可为房屋提供照明，并为电网供电。光伏板组件可以制成不同形状，而组件又可连接，以产生更多电力。天台及建筑物表面均会使用光伏板组件，甚至被用作窗户、天窗或遮蔽装置的一部分，这些光伏设施通常被称为附设于建筑物的光伏系统，因此光伏板需求量日益增加。

现有的光伏板的生产设备存在以下不足：

1、现有的光伏板的生产设备需人工对光伏板进行修边操作不仅效率低，还易造成灰尘落在光伏板上；

2、现有的光伏板的生产设备在修边时，需人工手动搬运易造成光伏板的磕碰磨损，增加了报废率，不利于企业发展。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种自动化程度高的光伏板的生产设备，用以解决人工修边效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化程度高的光伏板的生产设备，包括上顶板和操作箱，所述上顶板下表面的四个拐角处设置有支架，所述支架的下表面固定在所述操作箱上表面的拐角处，所述上顶板的下表面安装有液压箱，且所述液压箱下表面的左侧设置有所述液压缸，所述液压缸的下端安装有所述切刀，所述操作箱的两侧安装有支撑架，且单侧的支撑架有两个，所述支撑架上固定有滚筒

电机a与滚筒电机b，所述滚筒电机a设置在所述滚筒电机b的左侧，所述滚筒电机a与所述滚筒电机b上通过传送带a连接，且所述传送带a上设置有孔槽，所述操作箱的上表面设置有激光传感器，所述操作箱的首端设置有触控显示屏，且所述触控显示屏的下方设置有操作面板，所述滚筒电机a与所述滚筒电机b之间设置有固定板，且所述固定板安装在所述操作箱上，所述固定板的右侧设置有安装台，且滚筒电机c固定在所述安装台上，所述滚筒电机c上设置有传送带b，所述方形切刀下表面的中间位置设置有限位开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，移动轮安装在所述操作箱下表面的四个拐角处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作面板的左侧设置有蜂鸣器，蜂鸣器安装在所述操作箱的首端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上顶板的上表面安装有盖板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸与所述方形切刀之间通过螺纹连接，且所述方形切刀的右侧设置有顶丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形切刀下表面的四周安装有所述切刀，所述切刀有四个。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

该自动化程度高的光伏板的生产设备，方形切刀的设计一次可为光伏板的四周进行修边，提高了工作效率，降低了操作者的劳动强度，传送带a上的孔槽设计，便于对光伏板的定位和运输，有益于方形切刀的切边。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型传送带a剖面结构示意图。

图3是本实用新型方形切刀剖面结构示意图。

图中：1、上顶板；2、盖板；3、液压箱；4、液压缸；5、方形切刀；6、支架；7、传送带a；8、孔槽；9、滚筒电机a；10、操作箱；11、移动轮；12、支撑架；13、激光传感器；14、传送带b；15、触控显示屏；16、操作面板；17、滚筒电机b；18、固定板；19、安装台；20、滚筒电机c；21、限位开关；22、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种自动化程度高的光伏板的生产设备，包括上顶板1和操作箱10，上顶板1下表面的四个拐角处设置有支架6，支架6的下表面固定在操作箱10上表面的拐角处，上顶板1的下表面安装有液压箱3，且液压箱3下表面的左侧设置有液压缸4，液压缸4的下端安装有方形切刀5，操作箱10的两侧安装有支撑架12，且单侧的支撑架12有两个，支撑架12上固定有滚筒电机a9与滚筒电机b17，滚筒电机a9设置在滚筒电机b17的左侧，滚筒电机a9与滚筒电机b17上通过传送带a7连接，且传送带a7上设置有孔槽8，操作箱10的上表面设置有激光传感器13，操作箱10的首端设置有触控显示屏15，且触控显示屏15的下方设置有操作面板16，滚筒电机a9与滚筒电机b17之间设置有固定板18，且固定板18安装在操作箱10上，固定板18的右侧设置有安装台19，且滚筒电机c20固定在安装台19上，滚筒电机c20上设置有传送带b14，方形切刀5下表面的中间位置设置有限位开关21

本实施方案中，方形切刀5在下移为光伏板切除边角时，其内部的限位开关21在接触到光伏板时会触发，进而使得操作面板16控制方形切刀5停止下移做向上运动，避免了光伏板被方形切刀5压坏。

具体的，移动轮11安装在操作箱10下表面的四个拐角处。

本实施例中，移动轮11的设计，提高了该种设备的便携性，便于该种设备的移动。

具体的，操作面板16的左侧设置有蜂鸣器，蜂鸣器安装在操作箱10的首端。

本实施例中，蜂鸣器的设计起到报警提示的作用，有利于保护操作者的人身安全和保护设备的正常运行。

具体的，上顶板1的上表面安装有盖板2。

本实施例中，盖板2的设计，便于维护人员对上顶板1内部的设备进行保养维护，延长设备的使用寿命。

具体的，液压缸4与方形切刀5之间通过螺纹连接，且方形切刀5的右侧设置有顶丝。

本实施例中，顶丝的设计利于方形切刀5的紧固，防止方形切刀5发生偏移损坏光伏板。

具体的，方形切刀5下表面的四周安装有切刀22，切刀22有四个。

本实施例中，切刀22的设计，便于对光伏板进行修边操作。

本实用新型提到的一种自动化程度高的光伏板的生产设备，首先为该种设备接通电源，然后打开操作面板16上的开关，进而滚筒电机a9、滚筒电机b17和滚筒电机c20开始工作，光伏板在传送带a7的孔槽8中被运输，当孔槽8中的光伏板在经过激光传感器13时，会阻断激光的传播，进而使得操作面板16控制滚筒电机a9和滚筒电机b17停止工作，此时液压缸4工作将方形切刀5下移，在方形切刀5下移的过程中切刀22会将光伏板四周的边角进行切除，同时当限位开关21触发时，操作面板16会控制液压缸4回收，完成光伏板的修边操作，此时滚筒电机a9和滚筒电机b17继续工作，当修边工艺完成后，光伏板会从孔槽8中掉落到传送带b14上，进而修好后的光伏板被输送走，同时边角废料被传送带a7运送走，实现光伏板和边角废料的完全分离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。