接线板及电气设备的制作方法

文档序号:21473214发布日期:2020-07-14 16:59阅读:502来源:国知局
接线板及电气设备的制作方法

本发明涉及导电连接装置领域,具体是涉及一种接线板及电气设备。



背景技术:

现有的接线板包括绝缘基体和螺栓,螺栓的头部和一部分的杆部嵌于绝缘基体中,在接线板连接导线时,通过为螺栓连接螺母的方式,将导线挤压于基体与螺母之间,以实现导线在螺栓上的连接。

然而,在螺母拧紧力度过大时,螺母的挤压力可能将基体挤压破裂,并且可能出现螺栓从基体中脱出的现象,造成接线板损坏。



技术实现要素:

本发明的目的之一是提供一种不易损坏的接线板。

为了实现上述目的,本发明提供的接线板包括基体和接线柱;接线柱具有固定段、固定垫片及接线段,接线段具有螺纹,固定段、固定垫片及接线段沿第一方向依次连接,固定段与基体固定连接,接线段及固定垫片均露于基体外。

由上可见,本发明通过对接线板的结构设计,在采用接线板连接导线时,导线连接于接线段上,且导线挤压于螺母与固定垫片之间,这样基体不容易受到来自螺母和导线的挤压力,基体不会被挤压破裂,并且接线柱所受到的拉拔力与挤压力的合力为零,接线柱也不会被拉拔出基体外。

一个优选的方案是,固定段具有主体部和至少两个爪部,各爪部沿主体部的周向分布,各爪部均伸于主体部的径向外侧。

由上可见,设置分散的爪部有利于增大固定段与基体的接触面积,有利于固定段更好地与基体结合,并且爪部的设置有利于对接线柱进行周向限位和定位,有利于避免接线柱相对基体松动,有利于保证基体与固定段的固定连接稳定牢靠。

另一个优选的方案是,主体部为壁面光滑的柱状结构。

由上可见,这样在将基体注塑成型于固定段的方式下,基体不会出现分层现象,有利于提升基体的结构强度。

再一个优选的方案是,基体成型于固定段,固定段嵌于基体中。

由上可见,在基体成型时直接将其成型在固定段上,这有利于提升基体与固定段连接的强度、稳定性和可靠性。

又一个优选的方案是,接线板具有基部和第一凸台,第一凸台从基部上沿第一方向凸出,固定段嵌于第一凸台中。

由上可见,这样有利于增加固定接线柱处的基体厚度,有利于提升基体与接线柱的连接强度,进一步有利于降低接线柱从基体脱出的风险。

进一步的方案是,接线柱具有多个,第一凸台具有多个,各固定段一一对应嵌于各凸台中,各第一凸台与相邻的第一凸台之间具有第二凸台,第一凸台与第二凸台之间具有间隙。

由上可见,这样使得相邻的两第一凸台之间具有两道沟壑,有利于增加相邻接线柱之间的爬电距离,有利于提升用电安全性,并且有利于接线板的结构紧凑,有利于接线板的小型化设计。

进一步的方案是,第二凸台上具有安装孔,安装孔沿第一方向贯通基体。

由上可见,这样安装孔周围的基体具有较大的厚度,有利于增加安装孔周围的基体结构强度,有利于接线板的安装更加牢靠。

更进一步的方案是,第一凸台至少具有两排两列,相邻两排第一凸台之间的第二凸台为第一筋,相邻两列第一凸台之间的第二凸台为第二筋,第一筋与第二筋相交,安装孔位于第一筋与第二筋的相交处。

由上可见,这样进一步有利于增加安装孔周围的基体结构强度,有利于接线板的安装更加牢靠。

更进一步的方案是,安装孔为阶梯孔,安装孔的大径段位于第二凸台中。

由上可见,这样在采用螺钉安装接线板时,螺钉的头部能够隐藏于安装孔内,有利于避免螺钉的头部影响接线操作。

本发明的目的之二是提供一种接线板不易损坏的电气设备。

为了实现上述目的,本发明提供的电气设备包括前述的接线板。

由上可见,本发明的电气设备由于采用前述的接线板,接线柱不容易从基体脱出,基体不容易被挤压损坏。

附图说明

图1是本发明接线板实施例的结构图;

图2是本发明接线板实施例的过接线柱轴线的剖视图;

图3是本发明接线板实施例的过安装孔轴线的剖视图;

图4是本发明接线板实施例中接线柱的结构图。

具体实施方式

接线板实施例:

本实施例参考图1所示的空间直角坐标系表示接线板中各零部件的位置关系,请参照图1至图4,本实施例的接线板包括基体1和接线柱2,基体1由团状模塑料(bulkmoldingcompound,bmc)注塑成型,接线柱2为金属导柱,接线柱2具有固定段21、固定垫片22和接线段23,固定段21、固定垫片22和接线段23沿z轴正向依次连接,固定段21嵌于基体1中,接线段23具有螺纹,固定垫片22及接线段23均露于基体1外。

基体1具有基部11、第一凸台12、第二凸台13和第三凸台14,第一凸台12及第二凸台13均从基部11的z轴正向侧沿z轴正向凸出,第三凸台14从基部11的z轴负向侧沿z轴负向凸出。

第一凸台12具有八个,八个第一凸台12分别从基部11上凸出,八个固定段21一一对应嵌于八个第一凸台12中,具体地,在生产接线板时,基体1直接注塑成型于八个固定段21上,第一凸台12的设置,能够增加固定接线柱2处的基体1厚度,有利于提升基体1与接线柱2的连接强度,有利于降低接线柱2从基体1脱出的风险。

第二凸台13具有一条沿x轴方向延伸的第一筋131以及两条沿y轴方向延伸的第二筋132,两条第二筋132沿x轴方向分布,第二凸台13在基部11上划分出六个阵列分布的区域,八个第一凸台12中的六个一一对应位于该六个阵列分布的区域中,剩余两个第一凸台12一一对应位于两个第二筋132的y轴负向侧,第二凸台13与各第一凸台12之间均具有间隙,请参照图1及图2,第二凸台13的设置使得设置有第二凸台13的相邻两第一凸台12之间具有两道沟壑15,有利于增加相邻接线柱2之间的爬电距离,有利于提升用电安全性,有利于接线板的结构紧凑,有利于接线板的小型化设计。

第一筋131与第二筋132的两个交叉位置分别设有安装孔16,安装孔16沿z轴方向依次贯通第三凸台14、基部11和第二凸台13,这样便于通过螺钉贯穿安装孔16后与电气设备的机体固定连接,以此将接线板安装到电气设备的机体上,并且,第一筋131与第二筋132能够增加安装孔16周围的基体1结构强度,有利于接线板的安装更加牢靠。

具体地,请参照图3,安装孔16为大径段位于z轴正向端的阶梯孔,这样在采用螺钉连接接线板与电气装置的机体时,螺钉的头部能够沉于安装孔16中,有利于避免螺钉的头部影响接线板的接线操作。

请参照图4,固定段21具有主体部211和爪部212,主体部211为侧壁面光滑的柱体,爪部212具有四个,四个爪部212均位于主体部211的z轴负向端,四个爪部212沿主体部211的周向分布,且四个爪部212均伸于主体部211的径向外侧,设置分散的爪部212有利于增大固定段21与基体1接触的面积,有利于固定段21更好地与基体1结合,有利于保证基体1与固定段21的固定连接稳定牢靠。

可选择地,爪部212的数量可以调整,爪部212在z轴方向上的位置也可以调整,当然,爪部212设于主体部211的z轴负向端有利于增加爪部212的z轴正向侧的基体1厚度,进一步有利于提升基体1与接线柱2的连接强度和可靠性。

具体地,固定垫片22半嵌于第一凸台12中,这样有利于进一步提升基体1与接线柱2的连接稳定性和可靠性。

当然,在本发明的其它实施例中,固定垫片22也可以设为与基体1间隔分布,或者固定垫片22整体嵌于基体1中,仅留固定垫片22的z轴正向侧表面露出基体1外,优选地,固定垫片的z轴负向壁面与基体的z轴正向侧壁面接触,这样固定垫片还可以用作基体与接线柱连接的标高参考,有利于保证各接线柱露出基体的程度相当,有利于保证产品质量稳定。

接线段23上具有螺纹,便于在连接导线(图中未示出)时通过旋入螺母(图中未示出)来对导线进行挤压固定。

采用现有技术的接线板连接导线时,在拧紧螺母的过程中,螺母会通过导线向基体1施加沿z轴负向的挤压力,并且螺母会通过螺纹连接对螺栓产生沿z轴正向的拉拔力,如果在接线操作时对螺母旋拧力度过大,可能造成基体1被挤压损坏,甚至造成螺栓被拔出基体1外,造成接线板结构损坏。

在采用本实施例的接线板连接导线时,首先将导线与接线段23连接,然后拧紧接线段23上的螺母,使导线压紧固定在固定垫片22与螺母之间,这样在拧紧螺母挤压导线时,螺母通过螺纹连接对接线段23施加沿z轴正向的拉拔力,且螺母通过导线对固定垫片22施加沿z轴负向的挤压力,由于固定垫片22与接线段23均为接线柱2的一部分,螺母在接线柱2的不同位置同时分别施加拉拔力和挤压力,并且拉拔力和挤压力的大小相等方向相反,接线柱2受到来自螺母的合力为零,也即,本实施例中基体1不会受到挤压,接线柱2整体而言也不会相对基体1受到拉拔,因此本实施例的基体1不容易被挤压损坏,接线柱2也不会被拉拔出基体1外,有利于保证接线板结构完好。

当然,还可以在连接导线前后为接线段23套入活动垫片(图中未示出),例如在接线段23连接导线前先为接线段23套入活动垫片,导线挤压固定在螺母与活动垫片之间;同理在接线段23连接导线后为接线段23套入活动垫片,然后将螺母与接线段23连接,这样导线挤压于固定垫片22与活动垫片之间,当然也可以在接线段23连接导线前后均套为接线段23套入活动垫片,这样导线挤压固定在两个活动垫片之间。

此外,现有技术的螺栓与基体的配合中,螺栓上的螺纹可能会导致基体的材料出现分层,进而导致螺栓与基体的配合强度下降,本实施例接线柱2由于摒弃了现有技术采用螺栓的方案,固定段21不再设置螺纹,这样基体1材料不会因为螺纹而出现分层,有利于保证基体1的结构强度,有利于保证基体1与固定段21的配合连接牢靠,优选主体部211为壁面光滑的柱状结构,这进一步有利于避免基体1出现分层现象,避免影响基体1的结构强度。

电气设备实施例:

本实施例的电气设备例如可以是电机、配电箱、机床、机电设备等,电气设备包括前述的接线板。

以电机为例,电机包括机体、导线和前述的接线板,机体上具有与第三凸台14匹配的安装槽,第三凸台14嵌于安装槽中,螺钉贯穿安装孔16后与机体螺纹连接,以此实现机体与接线板的固定连接。

由于采用前述的接线板,本实施例的电气设备中,接线柱2不容易从基体1上松脱,基体1不容易破裂损坏,有利于保证接下板结构完好,有利于电气设备保持结构完好。

最后需要强调的是,以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种变化和更改,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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