一种数据线剥芯浸锡焊接装置的制作方法

文档序号:21098029发布日期:2020-06-16 20:31阅读:375来源:国知局
一种数据线剥芯浸锡焊接装置的制作方法

本发明涉及数据线相关技术领域,具体地说是一种数据线剥芯浸锡焊接装置。



背景技术:

数据线是用来连接移动设备和电脑的,来达到数据传递或通信目的,通俗点说,就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具。数据线在生产制作过程中需要人工进行剥芯,并且剥芯完成后人后放入焊接装置中,工人不但工作量较大并且工作效率较低,而且焊接产生的有害气体污染环境。



技术实现要素:

针对上述技术的不足,本发明提出了一种数据线剥芯浸锡焊接装置,能够克服上述缺陷。

本发明的一种数据线剥芯浸锡焊接装置,包括机架,所述机架内设置有开口向前的工作室,所述工作室内设置有用于对数据线进行剥芯的剥芯组件,所述剥芯组件包括与所述工作室前后侧内壁转动连接的转动轴,所述工作室后侧内壁固定连接有承物板,所述承物板上固定连接有固定挤压块,所述承物板上左右滑动连接有主动挤压块,所述转动轴固定连接有与所述主动挤压块转动连接的凸轮,所述主动挤压块后端固定连接有楔形块,所述工作腔右侧内壁固定连接有框架,所述框架内前后滑动连接有推板,所述楔形块前端通过滚轮滑动连接有前端与所述推板固定连接的推杆,所述推板后端固定连接有与所述框架固定安装的复位弹簧,所述推板上端固定连接有与所述工作室后侧内壁前后滑动连接的移动板,所述移动板上铰接有剥钳,所述固定挤压块左侧设置有用于对数据线进行沾锡的浸锡组件,所述固定挤压块下方设置有用于运输数据线的输送组件,所述输送组件上方设置有用于对数据线进行焊接的焊接组件,所述焊接组件左侧设置有用于净化焊接产生的有害气体的净化组件。

优选地,所述浸锡组件包括与所述移动板左端固定连接的移动杆,所述工作室上侧内壁固定安装有盛锡箱,所述盛锡箱下端设置有出锡口,所述盛锡箱底侧内壁前后滑动连接有与所述移动杆后侧固定连接的挡块,所述工作室底侧内壁固定安装有位于所述盛锡箱正下方的回收箱。

优选地,所述焊接组件包括与所述移动杆左端固定连接的主动梯形块,所述工作室后侧内壁上下滑动连接有升降板,所述升降板右端固定连接有与所述主动楔形块可相互推动的从动楔形块,所述从动楔形块上端固定连接有与所述工作室上侧内壁固定安装的从动弹簧,所述工作室前侧内壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机末端动力连接有前后延伸的驱动轴,所述驱动轴固定连接有驱动带轮,所述转动轴固定连接有与所述驱动带轮通过皮带转动连接的转动带轮,所述驱动轴固定连接有位于所述驱动带轮后侧的转桶,所述转桶上设置有轨道槽,所述承物板上放置有接头,所述升降板下端固定连接有焊接头。

优选地,所述输送组件包括与所述工作室前后侧内壁转动连接的从动轴,所述从动轴花键连接有从动花键套筒,所述从动花键套筒转动连接有固定块,所述工作室底侧内壁固定连接有支撑块,所述固定块与所述支撑块前后滑动配合,所述固定块右端固定连接有与所述轨道槽滑动连接的拨杆,所述工作室前侧内壁固定安装有输送电机,所述输送电机末端动力连接有前后延伸的主动轴,所述主动轴花键连接有主动花键套筒,所述主动花键套筒与所述固定块转动连接,所述主动花键套筒固定连接有主动传动轮,所述从动花键套筒固定连接有从动传动轮,所述主动传动轮与所述从动传动轮转动连接有传动带,所述传动带上固定安装有用于放置数据线的安装块,所述工作室底侧内壁固定安装有用于收集数据线的存储箱。

优选地,所述净化组件包括与所述主动轴固定连接的主动锥齿轮,所述工作室左侧内壁转动连接有左右延伸的衔接轴,所述衔接轴右端固定连接有与所述主动锥齿轮啮合连接的衔接锥齿轮,所述衔接轴固定连接有衔接带轮,所述工作室左侧内壁固定安装有右侧开口的净化箱,所述净化箱左侧与外界连通设有通风口,所述固定箱左侧内壁转动连接有左右延伸的净化轴,所述净化轴固定连接有与所述衔接带轮通过皮带转动连接的净化带轮,所述净化箱上下侧内壁固定安装有活性炭板,所述净化箱上侧内壁固定安装有悬挂块,所述净化轴右端固定连接有通过连杆与所述悬挂块转动连接的扇叶。

有益效果为:该装置工作时,能够通过剥芯组件对数据线进行剥芯,能够通过浸锡组件使数据线沾锡,能够通过焊接组件使数据线与接头进行焊接,能够通过输送组件运输数据线并通过存储腔对数据线进行收集,能够通过净化组件对焊接产生的有害气体进行净化排放,减少了环境污染,降低工人的工作量,提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种数据线剥芯浸锡焊接装置结构示意图;

图2是本发明实施例图1中a处的结构放大示意图;

图3是本发明实施例图1中b-b的结构示意图;

图4是本发明实施例图1中c-c的结构示意图;

图5是本发明实施例图1中d-d的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种数据线剥芯浸锡焊接装置,包括机架11,所述机架1内设置有开口向前的工作室31,所述工作室31内设置有用于对数据线进行剥芯的剥芯组件,所述剥芯组件包括与所述工作室31前后侧内壁转动连接的转动轴43,所述工作室31后侧内壁固定连接有承物板34,所述承物板34上固定连接有固定挤压块28,所述承物板34上左右滑动连接有主动挤压块68,所述转动轴43固定连接有与所述主动挤压块68转动连接的凸轮41,所述主动挤压块68后端固定连接有楔形块40,所述工作腔31右侧内壁固定连接有框架36,所述框架36内前后滑动连接有推板37,所述楔形块40前端通过滚轮滑动连接有前端与所述推板37固定连接的推杆39,所述推板37后端固定连接有与所述框架36固定安装的复位弹簧38,所述推板37上端固定连接有与所述工作室31后侧内壁前后滑动连接的移动板29,所述移动板29上铰接有剥钳30,所述固定挤压块28左侧设置有用于对数据线进行沾锡的浸锡组件,所述固定挤压块28下方设置有用于运输数据线的输送组件,所述输送组件上方设置有用于对数据线进行焊接的焊接组件,所述焊接组件左侧设置有用于净化焊接产生的有害气体的净化组件。

有益地,所述浸锡组件包括与所述移动板29左端固定连接的移动杆27,所述工作室31上侧内壁固定安装有盛锡箱24,所述盛锡箱24下端设置有出锡口26,所述盛锡箱24底侧内壁前后滑动连接有与所述移动杆27后侧固定连接的挡块25,所述工作室31底侧内壁固定安装有位于所述盛锡箱24正下方的回收箱32,从而通过所述挡块25向前移动从而使锡通过所述出锡口26,从而对数据线进行浸锡。

有益地,所述焊接组件包括与所述移动杆27左端固定连接的主动梯形块23,所述工作室31后侧内壁上下滑动连接有升降板21,所述升降板21右端固定连接有与所述主动楔形块23可相互推动的从动楔形块22,所述从动楔形块22上端固定连接有与所述工作室31上侧内壁固定安装的从动弹簧69,所述工作室31前侧内壁固定安装有驱动电机44,所述驱动电机44末端动力连接有前后延伸的驱动轴45,所述驱动轴45固定连接有驱动带轮46,所述转动轴43固定连接有与所述驱动带轮46通过皮带转动连接的转动带轮42,所述驱动轴45固定连接有位于所述驱动带轮46后侧的转桶47,所述转桶47上设置有轨道槽48,所述承物板34上放置有接头65,所述升降板21下端固定连接有焊接头66,从而通过所述转桶47带动数据线向后移动,并通过所述焊接头66向下移动对数据线进行焊接。

有益地,所述输送组件包括与所述工作室31前后侧内壁转动连接的从动轴51,所述从动轴51花键连接有从动花键套筒52,所述从动花键套筒52转动连接有固定块50,所述工作室31底侧内壁固定连接有支撑块18,所述固定块50与所述支撑块18前后滑动配合,所述固定块50右端固定连接有与所述轨道槽48滑动连接的拨杆49,所述工作室31前侧内壁固定安装有输送电机54,所述输送电机54末端动力连接有前后延伸的主动轴55,所述主动轴55花键连接有主动花键套筒56,所述主动花键套筒56与所述固定块50转动连接,所述主动花键套筒56固定连接有主动传动轮59,所述从动花键套筒52固定连接有从动传动轮53,所述主动传动轮59与所述从动传动轮53转动连接有传动带33,所述传动带33上固定安装有用于放置数据线的安装块35,所述工作室31底侧内壁固定安装有用于收集数据线的存储箱12,从而通过所述主动传动轮59、所述从动传动轮53和所述传动带33对数据线进行运输。

有益地,所述净化组件包括与所述主动轴55固定连接的主动锥齿轮57,所述工作室31左侧内壁转动连接有左右延伸的衔接轴13,所述衔接轴13右端固定连接有与所述主动锥齿轮57啮合连接的衔接锥齿轮58,所述衔接轴13固定连接有衔接带轮61,所述工作室31左侧内壁固定安装有右侧开口的净化箱14,所述净化箱14左侧与外界连通设有通风口16,所述固定箱14左侧内壁转动连接有左右延伸的净化轴15,所述净化轴15固定连接有与所述衔接带轮61通过皮带转动连接的净化带轮62,所述净化箱14上下侧内壁固定安装有活性炭板17,所述净化箱14上侧内壁固定安装有悬挂块63,所述净化轴15右端固定连接有通过连杆与所述悬挂块63转动连接的扇叶64,从而通过扇叶的旋转对焊接产生的有害气体进行吸收并通过所述活性炭板17净化最终排出。

初始状态下,驱动电机45与输送电机54未启动,复位弹簧38与从动弹簧69处于正常拉伸状态。

开始工作时,将数据线放到安装块35上,启动驱动电机44正转,进而通过转桶47转动带动拨杆49向后移动,进而通过固定块50带动主动传动轮59与从动传动轮53向后移动,从而使数据线向后进给,与此同时进而通过驱动带轮46带动旋转带轮42转动,进而通过凸轮带动主动挤压块68向左移动并与固定挤压块28使数据线固定,与此同时通过楔形块40向左移动带动推板37向前移动,从而使移动板29向前移动,然后通过剥钳30对数据线进行剥芯,剥芯完成后,启动输送电机54,进而通过主动传动轮59、从动传动轮53和传动带33的作用下使数据线向左移动到盛锡箱24下方,再次启动驱动电机45正转,使数据线向后移动并通过移动板29向前移动带动挡块25向前移动,从而对数据线进行浸锡,多余的锡进入回收箱32内,再次启动输送电机54正转,进而使数据线位于焊接头66下方,启动驱动电机45正转,使数据线向后移动并通过主动梯形块23带动从动梯形块22向下移动,从而带动焊接头66对数据线进行焊接,启动输送电机正转,进而通过主动锥齿轮57带动衔接锥齿轮58转动,进而通过衔接带轮61带动净化带轮62转动,进而通过扇叶64的转动使焊接产生的有害气体经活性炭板17净化并通过通风口16排出。

该装置工作时,能够通过剥芯组件对数据线进行剥芯,能够通过浸锡组件使数据线沾锡,能够通过焊接组件使数据线与接头进行焊接,能够通过输送组件运输数据线并通过存储腔对数据线进行收集,能够通过净化组件对焊接产生的有害气体进行净化排放,减少了环境污染,降低工人的工作量,提高了工作效率。

以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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