安全复合电缆的制作方法

本发明涉及电缆领域，具体涉及一种安全复合电缆。

背景技术：

电缆应用的场合对电缆的使用寿命影响很大，有些场合中，由于电缆不可见，因此外部作业容易造成电缆的损坏，比如地埋式的电缆，这些电缆在使用时一般埋设在电缆井内，顶部用土壤覆盖，这些电缆极有可能因为顶部受到剪切而导致电缆内部芯线断裂，安全性较差。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种安全复合电缆，能够在受到剪切破坏时，将电缆外保护层卷绕在电缆芯线的外部，增加电缆芯线外层厚度，因此电缆保护层可以作为两侧防护，并且利用中隔板再进行一次防护，大大提升了电缆的顶部抗剪切能力。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种安全复合电缆，包括顶部为活动端的电缆外保护层，电缆外保护层的顶部活动端形成一弧形卷绕部，弧形卷绕部的内侧面均定位安装一电缆芯线，电缆外保护层的中间形成一个密封腔，位于两个弧形卷绕部之间设置一中隔板，中隔板的顶部两侧分别设置一弧形覆盖部，弧形覆盖部覆盖在弧形卷绕部的上端外侧面，正对中隔板的密封腔底面上设置有一条切割沟槽，切割沟槽上端两侧分别凸起形成一限位部，两限位部之间形成一个限位腔，中隔板的底部形成一切割部，中隔板的底部装入于限位腔中限位，限位部的内侧面均形成有一锥形支撑部，用于支撑中隔板，中隔板的顶部凸起设置一接触剪切部，中隔板的两侧与电缆芯线之间通过一根以上的第一连接杆连接固定，当电缆保护层顶部受到剪切后，电缆外保护层卷绕在电缆芯线外部。

作为优选的技术方案，电缆芯线包括芯线以及内保护层，内保护层上注塑固定有一根以上的第二连接杆，第二连接杆的另一端均嵌入设置在弧形卷绕部内，所述第一连接杆一端与中隔板固定连接，另一端嵌入设置在内保护层中。

作为优选的技术方案，所述第一、第二连接杆的嵌入一端均设置一球形扣，其嵌入设置于球形腔内。

作为优选的技术方案，所述中隔板由两块拼接板组成，拼接板的底部外侧面均为倾斜面，两个倾斜面形成切割部，切割部的切割刃正对着切割沟槽设置，拼接板的底部内侧面均开设有一个底部开口的第一避空槽，两块拼接板的底部通过铰链铰接，两块拼接板的接触面上均开设有一个以上的第二避空槽，两块拼接板之间的第二避空槽对接，第一避空槽以及第二避空槽内均安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧与避空槽之间接触但不固定。

作为优选的技术方案，所述接触剪切部包括开设在两块拼接板顶部的第三避空槽，第三避空槽顶部开口，第三避空槽内壁设置有一根以上的连接丝，连接丝的两侧分别与拼接板连接固定，第三避空槽的顶部设置一切割条，切割条的顶部设置一接触片，接触片的下端两侧分别固定粘接有一组以上的支撑弹簧，支撑弹簧的另一端与弧形覆盖部上端面接触。

作为优选的技术方案，所述电缆外保护层采用弹性橡胶材料制成，当电缆外保护层底部的切割沟槽被切断后，电缆外保护层分别卷绕在电缆芯线上。

作为优选的技术方案，所述弧形覆盖部的下端面为一个弧形凹面，其与弧形卷绕部上端的弧形凸面匹配接触。

本发明的有益效果是：本发明的电缆外保护层，在正常使用时，作为电缆芯线的外层保护，防止灰尘、水汽的进入，起到一个初步保护的作用。而当发生意外剪切时，电缆外保护层可以被切断并卷绕包裹在电缆芯线的外部，大大增加电缆芯线的厚度，提升电缆芯线整体强度，合理的使用了电缆外保护层的结构。而中隔板可以作为卷绕后的电缆芯线的顶部保护，再一次的提升电缆的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的图1中a处的局部放大图；

图3为本发明的图1中b处的局部放大图；

图4为本发明的使用状态图。

具体实施方式

如图1所示，本安全复合电缆，包括顶部为活动端的电缆外保护层1，电缆外保护层1的顶部活动端形成一弧形卷绕部5，弧形卷绕部5的内侧面均定位安装一电缆芯线，电缆外保护层1的中间形成一个密封腔2，位于两个弧形卷绕部5之间设置一中隔板，中隔板的顶部两侧分别设置一弧形覆盖部6，弧形覆盖部6覆盖在弧形卷绕部5的上端外侧面，正对中隔板的密封腔底面上设置有一条切割沟槽14，切割沟槽14上端两侧分别凸起形成一限位部13，两限位部13之间形成一个限位腔，中隔板的底部形成一切割部115，中隔板的底部装入于限位腔中限位，限位部13的内侧面均形成有一锥形支撑部131，用于支撑中隔板，中隔板的顶部凸起设置一接触剪切部7，中隔板的两侧与电缆芯线之间通过一根以上的第一连接杆9连接固定，当电缆保护层顶部受到剪切后，电缆外保护层卷绕在电缆芯线外部。

其中，电缆芯线包括芯线4以及内保护层3，内保护层3上注塑固定有一根以上的第二连接杆8，第二连接杆8的另一端均嵌入设置在弧形卷绕部5内，第一连接杆9一端与中隔板固定连接，另一端嵌入设置在内保护层3中，当中隔板受到剪切后，第二连接杆8会从电缆芯线的内保护层3上分离，此时电缆外保护层1以弧形卷绕部5为起点，卷绕包裹在电缆芯线的外部，电缆外保护层1可以卷绕成多层，极大提升了电缆芯线的保护层的厚度，合理的使用了资源。

其中，第一、第二连接杆的嵌入一端均设置一球形扣，其嵌入设置于球形腔内，通过第一连接杆使得电缆芯线能够与弧形卷绕部5固定连接。

其中，如图2所示，中隔板由两块拼接板11组成，拼接板11的底部外侧面均为倾斜面，两个倾斜面形成切割部115，切割部115的切割刃正对着切割沟槽14设置，拼接板11的底部内侧面均开设有一个底部开口的第一避空槽112，两块拼接板11的底部通过铰链114铰接，两块拼接板11的接触面上均开设有一个以上的第二避空槽12，两块拼接板11之间的第二避空槽12对接，第一避空槽112以及第二避空槽12内均安装有压缩弹簧113，压缩弹簧113与避空槽之间接触但不固定，通过压缩弹簧，使得两块拼接板11在顶部失去固定力后，利用压缩弹簧113弹开两块拼接板，由于拼接板11的底部铰接，因此通过压缩弹簧弹113开后的两块拼接板11带动电缆芯线朝着远离剪切源的方向移动，首先电缆外保护层1卷绕在电缆芯线外部，其次两块拼接板11之间互相张开，覆盖在电缆芯线的顶部，如图4所示，此时可以利用拼接板作为顶部的一道防护，再利用加厚的电缆芯线进行二道防护，大大增加了安全性。

如图3所示，接触剪切部7包括开设在两块拼接板顶部的第三避空槽116，第三避空槽116顶部开口，第三避空槽116内壁设置有一根以上的连接丝61，连接丝61的两侧分别与拼接板11连接固定，第三避空槽116的顶部设置一切割条72，切割条72的顶部设置一接触片71，接触片71的下端两侧分别固定粘接有一组以上的支撑弹簧73，支撑弹簧73的另一端与弧形覆盖部6上端面接触，布设电缆时，不能随意布设，必须将接触剪切部7设置在最顶部位置，其目的主要是承受顶部的巨大剪切，本实施例中，中隔板可以采用弹性金属材料，连接丝可以采用金属细丝，其两侧分别与中隔板焊接，当电缆顶部受到巨大剪切时，由切割条下压，切断所有的连接丝，此时支撑弹簧受压，中隔板顶部的连接力消失，压缩弹簧复位将两块拼接板沿着底部的铰链撑开，弹开电缆芯线的同时并覆盖住电缆芯线。

其中，电缆外保护层1采用弹性橡胶材料制成，当电缆外保护层1底部的切割沟槽被切断后，电缆外保护层1分别卷绕在电缆芯线上，当第一连接杆9与电缆芯线分离后，便会以弧形卷绕部5作为起点，整个电缆外保护层1便会卷绕在电缆芯线的外部，电缆外保护层1以底部的切割沟槽14为中心点，切割后分为两半，分别卷绕在对应的电缆芯线外部，因此电缆外保护层必须拥有形变恢复的能力，即电缆外保护层在自然状态时呈弹性收卷状态。

其中，弧形覆盖部6的下端面为一个弧形凹面，其与弧形卷绕部5上端的弧形凸面匹配接触，实现更好的贴合。

本发明的有益效果是：本发明的电缆外保护层，在正常使用时，作为电缆芯线的外层保护，防止灰尘、水汽的进入，起到一个初步保护的作用。而当发生意外剪切时，电缆外保护层可以被切断并卷绕包裹在电缆芯线的外部，大大增加电缆芯线的厚度，提升电缆芯线整体强度，合理的使用了电缆外保护层的结构。而中隔板可以作为卷绕后的电缆芯线的顶部保护，再一次的提升电缆的安全性能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。