一种安全型旋进破皮式接线夹的制作方法

本发明涉及一种电力金具，尤其是涉及一种安全型旋进破皮式接线夹。

背景技术：

电表是计量用户用电量的装置，是供电企业与用户之间进行费用结算的依据。而运行中的电能表由于受环境条件的影响，如温度、湿度以及自身元器件的老化，会出现误差超差。为此目前供电企业采用6-8年强制电表退役轮换的方式，保证电表计量的准确性。周期轮换电表是供电企业闭环管理的一部分，起到运行质量监督的作用。对于长寿命电能表或经长期运行考核性权能比较稳定，质量较高的电能表可适当延长其轮换周期。

更换电表时，需要对用户进线停电操作，更换完成后重新送电。虽然每户更换电表所需时间仅几分钟，但实际则采用整个楼层停电，全部更换完成后恢复供电。随着经济以及科技的发展，用户使用的智能电器越来越多，对停电的耐受度也越来越低。虽然6-8年的周期较长，但断电更换电表，仍然给用户带来的比较大的麻烦，同时也使供电企业损失大量经济效益。

穿刺线夹能够带电进行接支线，极大的方便了配电网小规模的升级改造施工中，使得大量需要断电进行的施工，都能够借助穿刺线夹，设计和完成不断电下的施工方案。

将穿刺线夹与现有的短接设备相结合，短接设备上的接线柱连接到穿刺线夹上传递来的电流，对电表进行短路后，可以对电表进行拆除和更换，从而可以实现不断电换电表的方案。

但现有的穿刺线夹在使用时，穿刺线夹内的刺片在刺破绝缘皮后，其上尖刺不能稳定地卡入导线芯内并与导线芯取得较好的接触，使得其导电性能较差，而且在操作时的安全性不高，不符合市场的需求。

如中国专利公告号为：cn202513293u，于2012年10月31日公告的一种绝缘穿刺线夹，包括上壳体、下壳体、设置在上壳体内的两组上刺片、设置在下壳体内的两组下刺片，上刺片和下刺片两侧相互对应设置多个尖刺，其特征在于：绝缘穿刺线夹还包括上密封垫和下密封垫，上密封垫和下密封垫设置在上刺片和下刺片之间，上密封垫和下密封垫对应刺片的尖刺形成密封套孔，上、下密封套孔分别紧密套置在上、下刺片的尖刺上。该穿刺线夹的刺片上设置了密封垫，达到防水的功能，防止刺片被雨水等腐蚀，保证了刺片与导线的良好接触，提高了使用效果，延长了使用寿命，但是穿刺线夹内的刺片在刺破绝缘皮后，其上尖刺不能稳定地卡入导线芯内并与导线芯取得较好的接触，使得其导电性能较差，而且在操作时的安全性不高，不符合市场的需求。

技术实现要素：

本发明主要是针对现有的穿刺线夹在使用时，穿刺线夹内的刺片在刺破绝缘皮后，其上尖刺不能稳定地卡入导线芯内并与导线芯取得较好的接触，使得其导电性能较差，而且在操作时的安全性不高，不符合市场的需求的问题，提供一种能够与导线芯取得较好的接触，导电性能好，安全性高，符合市场需求的安全型旋进破皮式接线夹。

本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种安全型旋进破皮式接线夹，包括上夹体和下夹体，所述的上夹体和下夹体之间设置有用于夹紧电缆的夹线孔，其特征在于，所述的上夹体上对应夹线孔设置有导电螺纹孔，所述的导电螺纹孔内螺纹连接有导电螺杆，所述的导电螺杆上设置有连通至夹线孔的破皮螺纹孔，所述的破皮螺纹孔内螺纹连接有破皮螺杆，所述的破皮螺杆的靠近夹线孔的一端设置有破皮头，所述的上夹体上位于导电螺纹孔的旁侧对应设置有导电孔，所述的导电孔的底部设置有用于连接短接设备上的接线柱的夹座，所述的夹座呈u型，所述的夹座上设置有夹槽，所述的夹座上靠近夹槽的上方开口处设置有两个相靠近并用于夹紧接线柱的夹板，所述的上夹体上位于导电螺纹孔的下方围绕导电螺杆设置有导电套筒，所述的导电套筒上对应导电螺纹孔设置有与导电螺杆螺纹连接的第三螺纹孔，所述的导电套筒与相对应的导电孔的底部之间连通设置有导电通道，所述的导电通道内设置有导电底板，所述的导电底板的一端与夹座连接，所述的导电底板的另一端连接在导电套筒上。上夹体和下夹体之间设置有用于夹紧电缆的夹线孔，在使用时将上夹体和下夹体对应电缆夹紧后使得电缆位于夹线孔内，上夹体上对应夹线孔设置有导电螺纹孔，导电螺纹孔内螺纹连接有导电螺杆，导电螺杆上设置有连通至夹线孔的破皮螺纹孔，破皮螺纹孔内螺纹连接有破皮螺杆，破皮螺杆的靠近夹线孔的一端设置有破皮头，上夹体上位于导电螺纹孔的旁侧对应设置有导电孔，导电孔的底部设置有用于连接短接设备上的接线柱的夹座，夹座呈u型，夹座上设置有夹槽，夹座上靠近夹槽的上方开口处设置有两个相靠近并用于夹紧接线柱的夹板，上夹体上位于导电螺纹孔的下方围绕导电螺杆设置有导电套筒，导电套筒上对应导电螺纹孔设置有与导电螺杆螺纹连接的第三螺纹孔，导电套筒与相对应的导电孔的底部之间连通设置有导电通道，导电通道内设置有导电底板，导电底板的一端与夹座连接，导电底板的另一端连接在导电套筒上，工作人员将上夹体和下夹体固定在电缆上后，再将导电螺杆旋入导电螺纹孔内，使得导电螺杆抵在电缆上，导电螺杆能够对电缆起到一定的压紧且定位的作用，防止电缆出现偏移的情况，然后工作人员再将破皮螺杆旋入导电螺杆上的破皮螺纹孔内，破皮头会先抵在电缆的绝缘皮上，然后随着破皮螺杆的旋进，破皮头会刺破绝缘皮并与电缆内的导线芯相接触，由于相互间螺纹连接结构的设计，使得破皮头能够稳定地与导线芯接触，由于导电螺杆与导电套筒螺纹连接，因此电流可以通过导电螺杆、导电套筒和导电底板后传导到夹座上，然后再将短接设备上的接线柱插入导电孔内，随着接线柱的移动，接线柱会在卡入夹板后进入夹槽内，夹板能对接线柱起到有效的卡紧作用，防止接线柱随意脱离导线孔内，从而使得电缆上的电流能够顺利且稳定的按照导线芯、破皮头、破皮螺杆、导电螺杆、导电套筒、导电底板、夹座、接线柱和短接设备的路径实现传输，从而在对电表进行短路后，可以对电表进行拆除和更换，从而可以实现不断电换电表的方案，整个设计能够与导线芯取得较好的接触，导电性能好，安全性高，符合市场需求。

作为优选，所述的上夹体和下夹体之间通过紧固螺栓连接。上夹体和下夹体之间通过紧固螺栓连接，连接稳定，拆卸安装都十分便捷。

作为优选，所述的夹板的内侧壁上对应设置有限位齿。夹板的内侧壁上对应设置有限位齿，限位齿的设计能够增加夹板与接线柱之间的摩擦力，从而防止接线柱轻易脱离夹板之间。

作为优选，所述的夹板的外壁上设置有与导电孔的侧壁相连的夹紧弹簧。夹板的外壁上设置有与导电孔的侧壁相连的夹紧弹簧，夹紧弹簧的设计能够增加两个夹板之间的夹紧力，从而提高稳定性和安全性。

作为优选，所述的破皮头的远离破皮螺杆的一端设置有破皮槽。破皮头的远离破皮螺杆的一端设置有破皮槽，破皮槽的设计便于破皮头抵在绝缘皮上时对绝缘皮起到穿透破皮的作用，从而提高使用效率。

作为优选，所述的破皮头的两侧设置有弹性扩张板。破皮头的两侧设置有弹性扩张板，弹性扩张板的设置使得破皮头在将绝缘皮破开后，两侧的弹性扩张板能够将该处的绝缘皮往外侧撑开，从而便于破皮头与导线芯的接触。

作为优选，所述的导电螺杆的底部对应破皮头和弹性扩张板设置有辅助腔。导电螺杆的底部对应破皮头和弹性扩张板设置有辅助腔，辅助腔的设计便于弹性扩张板撑开绝缘皮。

作为优选，所述的破皮螺杆的远离破皮头的一端设置有旋进头，旋进头由绝缘材料制成。破皮螺杆的远离破皮头的一端设置有旋进头，旋进头的设计便于工作人员旋转破皮螺杆，旋进头由绝缘材料制成，提高安全性。

因此，本发明的一种安全型旋进破皮式接线夹具备下述优点：本发明操作简单，整个设计能够与导线芯取得较好的接触，导电性能好，符合市场需求，而且在工作时的安全性高。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明的主视图。

附图3是本发明的剖视图。

附图4是本发明中破皮螺杆的结构示意图。

附图5是本发明中夹座的结构示意图。

图示说明：1-上夹体，2-下夹体，3-电缆，4-紧固螺栓，5-导电螺纹孔，6-导电螺杆，7-破皮螺纹孔，8-导电孔，9-绝缘皮，10-导电通道，11-破皮螺杆，12-辅助腔，13-导电底板，14-夹线孔，15-夹座，16-夹槽，17-夹紧弹簧，18-旋进头，19-破皮头，20-弹性扩张板，21-破皮槽，22-夹板，23-限位齿，24-导电套筒，25-第三螺纹孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1、2、3、5所示，一种安全型旋进破皮式接线夹，包括上夹体1和下夹体2，上夹体1和下夹体2之间设置有用于夹紧电缆3的夹线孔14，在使用时将上夹体1和下夹体2对应电缆3夹紧后使得电缆3位于夹线孔14内，上夹体1和下夹体2之间通过紧固螺栓4连接，连接稳定，拆卸安装都十分便捷，上夹体1上对应夹线孔14设置有导电螺纹孔5，导电螺纹孔5内螺纹连接有导电螺杆6，导电螺杆6上设置有连通至夹线孔14的破皮螺纹孔7，破皮螺纹孔7内螺纹连接有破皮螺杆11，破皮螺杆11的靠近夹线孔14的一端设置有破皮头19，上夹体1上位于导电螺纹孔5的旁侧对应设置有导电孔8，导电孔8的底部设置有用于连接短接设备上的接线柱的夹座15，夹座15呈u型，夹座15上设置有夹槽16，夹座15上靠近夹槽16的上方开口处设置有两个相靠近并用于夹紧接线柱的夹板22，上夹体1上位于导电螺纹孔5的下方围绕导电螺杆6设置有导电套筒24，导电套筒24上对应导电螺纹孔5设置有与导电螺杆6螺纹连接的第三螺纹孔25，导电套筒24与相对应的导电孔8的底部之间连通设置有导电通道10，导电通道10内设置有导电底板13，导电底板13的一端与夹座15连接，导电底板13的另一端连接在导电套筒24上，工作人员将上夹体1和下夹体2固定在电缆3上后，再将导电螺杆6旋入导电螺纹孔5内，使得导电螺杆6抵在电缆3上，导电螺杆6能够对电缆3起到一定的压紧且定位的作用，防止电缆3出现偏移的情况，然后工作人员再将破皮螺杆11旋入导电螺杆6上的破皮螺纹孔7内，破皮头19会先抵在电缆3的绝缘皮9上，然后随着破皮螺杆11的旋进，破皮头19会刺破绝缘皮9并与电缆3内的导线芯相接触，由于相互间螺纹连接结构的设计，使得破皮头19能够稳定地与导线芯接触，由于导电螺杆6与导电套筒24螺纹连接，因此电流可以通过导电螺杆6、导电套筒24和导电底板13后传导到夹座15上，然后再将短接设备上的接线柱插入导电孔8内，随着接线柱的移动，接线柱会在卡入夹板22后进入夹槽16内，夹板22能对接线柱起到有效的卡紧作用，防止接线柱随意脱离导线孔内，从而使得电缆3上的电流能够顺利且稳定的按照导线芯、破皮头19、破皮螺杆11、导电螺杆6、导电套筒24、导电底板13、夹座15、接线柱和短接设备的路径实现传输，从而在对电表进行短路后，可以对电表进行拆除和更换，从而可以实现不断电换电表的方案，整个设计能够与导线芯取得较好的接触，导电性能好，安全性高，符合市场需求。

夹板22的内侧壁上对应设置有限位齿23，限位齿23的设计能够增加夹板22与接线柱之间的摩擦力，从而防止接线柱轻易脱离夹板22之间；夹板22的外壁上设置有与导电孔8的侧壁相连的夹紧弹簧17，夹紧弹簧17的设计能够增加两个夹板22之间的夹紧力，从而提高稳定性和安全性。

如图4所示，破皮头19的远离破皮螺杆11的一端设置有破皮槽21，破皮槽21的设计便于破皮头19抵在绝缘皮9上时对绝缘皮9起到穿透破皮的作用，从而提高使用效率。

破皮头19的两侧设置有弹性扩张板20，弹性扩张板20的设置使得破皮头19在将绝缘皮9破开后，两侧的弹性扩张板20能够将该处的绝缘皮9往外侧撑开，从而便于破皮头19与导线芯的接触；导电螺杆6的底部对应破皮头19和弹性扩张板20设置有辅助腔12，辅助腔12的设计便于弹性扩张板20撑开绝缘皮9。

破皮螺杆11的远离破皮头19的一端设置有旋进头18，旋进头18的设计便于工作人员旋转破皮螺杆11，旋进头18由绝缘材料制成，提高安全性。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。