一种高比容超小型铝电解电容器制造用铝箔加工装置的制作方法

本发明涉及铝电解电容器所用铝箔加工设备技术领域，具体是一种高比容超小型铝电解电容器制造用铝箔加工装置。

背景技术：

铝箔由于具有无毒、防潮、遮光，反射率、导热率和电导率高，外表美观等一系列优点。化成铝箔通常是被用做铝电解电容器，其是对铝箔经过电化成作用，在铝箔表面形成一层氧化膜制成的。铝箔需裁切成合适的宽度以适用于铝电解电容器的制造。

目前市场上存在多种铝电解电容器制造用铝箔加工装置，但是这些铝箔加工装置普遍存在在切割铝箔时，不能方便的将切割处附近的铝箔定位在铝箔放置座上。因此，本领域技术人员提供了一种高比容超小型铝电解电容器制造用铝箔加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高比容超小型铝电解电容器制造用铝箔加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高比容超小型铝电解电容器制造用铝箔加工装置，包括工作台，所述工作台的顶端连接有铝片放置座，且工作台底端的四角均连接有支撑脚，所述工作台的前后侧均设置有两个安装座，所述安装座的顶端安装有电动气缸，所述电动气缸的顶端连接有第二连接杆，四个所述第二连接杆的一侧共同连接有支撑架，所述支撑架的顶端开设有四个第一通孔，所述支撑架的顶端设置有连接板，所述支撑架的顶端设置有四个活动杆，所述支撑架的底端连接有四个限位环，所述限位环的底端安装有限位弹簧，两个所述活动杆的底端共同设置有下压板，所述连接板的底端安装有切割刀。

进一步的，所述支撑架顶端的后部安装有第二电机，所述支撑架顶端的前部设置有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠的外侧套接有第一滚珠螺母。

进一步的，所述活动杆设置在第一通孔和限位弹簧的内部，所述限位弹簧的顶端与限位环的底端相连接，所述限位弹簧的底端与下压板的顶端相连接。

进一步的，所述第一滚珠丝杠与支撑架的连接处设置有第一滚轴，所述第一滚珠丝杠的一端与第一滚轴相连接，所述第一滚珠丝杠的另一端与第二电机的输出轴相连接，所述支撑架的顶端开设有第二通孔，所述连接板设置在第二通孔的内部，所述连接板的顶端与第一滚珠螺母的外侧相连接。

进一步的，位于所述工作台左侧的支撑脚的一侧安装有第一电机，位于所述工作台右侧的支撑脚的一侧设置有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠的外侧套接有第二滚珠螺母，所述第二滚珠螺母的外侧连接有第一连接杆，所述工作台的顶端开设有两个滑槽，所述铝片放置座的底端安装有两个滑块。

进一步的，所述第二滚珠丝杠与支撑脚的连接处设置有第二滚轴，所述第二滚珠丝杠的一端与第二滚轴相连接，所述第二滚珠丝杠的另一端与第一电机的输出轴相连接，所述工作台的顶端开设有第三通孔，所述第一连接杆设置在第三通孔的内部，所述第一连接杆的顶端与铝片放置座的底端相连接。

进一步的，所述滑块与滑槽的内侧相连接，所述铝片放置座与工作台通过滑块和滑槽的配合滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过限位弹簧、电动气缸、安装座、第一通孔、支撑架、活动杆、限位环和下压板，可以方便的将铝片待切割部分的两侧稳定定位在铝片放置座上，以避免在切割刀切割铝片时，铝片的位置发生偏移，影响切割作业，通过第二电机、第一滚轴、第一连接杆、第二通孔、第一滚珠丝杠和第一滚珠螺母，在将铝片定位在铝片放置座上后，可以方便的使切割刀在铝箔上水平移动切割，以将整块铝箔切割成合适的宽度，从而提高了该加工设备的工作效率。

2、通过第一电机、第二滚轴、第二滚珠螺母、第二滚珠丝杠、第三通孔、第二连接杆、滑块和滑槽，在切割刀将一段铝箔切割下来后，可以方便的使第一连接杆带动着铝片放置座在工作台的表面移动，从而以将铝箔未切割部分移动至切割刀的下方以备切割，从而提高了该加工设备的工作效率。

附图说明

图1为实施例1和2提出的一种高比容超小型铝电解电容器制造用铝箔加工装置的结构示意图；

图2为实施例1和2提出的一种高比容超小型铝电解电容器制造用铝箔加工装置中的工作台、铝片放置座、支撑架和电动气缸的侧面局部剖视图；

图3为实施例1提出的一种高比容超小型铝电解电容器制造用铝箔加工装置中的第二电机、第一滚珠丝杠、连接板和切割刀的侧面局部剖视图；

图4为实施例1提出的一种高比容超小型铝电解电容器制造用铝箔加工装置中的连接板和切割刀的局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、第一通孔；4、限位弹簧；5、下压板；6、第一滚珠螺母；7、第一滚珠丝杠；8、活动杆；9、限位环；10、连接板；11、切割刀；12、铝片放置座；13、支撑脚；14、第一连接杆；15、第二滚珠螺母；16、第二滚珠丝杠；17、第一电机；18、电动气缸；19、第二连接杆；20、安装座；21、滑块；22、滑槽；23、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种高比容超小型铝电解电容器制造用铝箔加工装置，包括工作台1，工作台1的顶端连接有铝片放置座12，且工作台1底端的四角均连接有支撑脚13，工作台1的前后侧均设置有两个安装座20，安装座20的顶端安装有电动气缸18，电动气缸18的顶端连接有第二连接杆19，四个第二连接杆19的一侧共同连接有支撑架2，支撑架2的顶端开设有四个第一通孔3，支撑架2的顶端设置有连接板10，支撑架2的顶端设置有四个活动杆8，支撑架2的底端连接有四个限位环9，限位环9的底端安装有限位弹簧4，两个活动杆8的底端共同设置有下压板5，连接板10的底端安装有切割刀11。

其中，支撑架2顶端的后部安装有第二电机23，支撑架2顶端的前部设置有第一滚珠丝杠7，第一滚珠丝杠7的外侧套接有第一滚珠螺母6。

其中，活动杆8设置在第一通孔3和限位弹簧4的内部，限位弹簧4的顶端与限位环9的底端相连接，限位弹簧4的底端与下压板5的顶端相连接。

其中，第一滚珠丝杠7与支撑架2的连接处设置有第一滚轴，第一滚珠丝杠7的一端与第一滚轴相连接，第一滚珠丝杠7的另一端与第二电机23的输出轴相连接，支撑架2的顶端开设有第二通孔，连接板10设置在第二通孔的内部，连接板10的顶端与第一滚珠螺母6的外侧相连接。

工作原理：在使用该铝箔切割装置时，首先将铝箔放置在铝片放置座12上，然后打开四个电动气缸18，四个电动气缸18的活塞杆通过带动第二连接杆19将支撑架2向下移动，使得支撑架2上设置的两个下压板5和切割刀11均往着铝片放置座12上的铝箔移动，两个下压板5会先与铝箔接触，但是支撑架2仍然往下移动直至切割刀11的底端与铝箔接触，此时下压板5与支撑架2之间设置的限位弹簧4会被压缩，使得限位弹簧4在限位环9的支撑下将下压板5压紧在铝片放置座12的铝箔上，然后打开第二电机23，第二电机23的输出轴带动着其连接的第一滚珠丝杠7在第一滚轴和第二电机23之间转动，使得第一滚珠螺母6在第一滚珠丝杠7上水平移动，使得第一滚珠螺母6带动着连接板10在第二通孔内部移动，使得连接板10带动着其底部连接的切割刀11在铝片放置座12上的铝箔上移动切割，从而以将整块铝箔切割成合适的宽度。

实施例2

参照图1～2，一种高比容超小型铝电解电容器制造用铝箔加工装置，本实施例相较于实施例1，还包括位于工作台1左侧的支撑脚13的一侧安装有第一电机17，位于工作台1右侧的支撑脚13的一侧设置有第二滚珠丝杠16，第二滚珠丝杠16的外侧套接有第二滚珠螺母15，第二滚珠螺母15的外侧连接有第一连接杆14，工作台1的顶端开设有两个滑槽22，铝片放置座12的底端安装有两个滑块21。

其中，第二滚珠丝杠16与支撑脚13的连接处设置有第二滚轴，第二滚珠丝杠16的一端与第二滚轴相连接，第二滚珠丝杠16的另一端与第一电机17的输出轴相连接，工作台1的顶端开设有第三通孔，第一连接杆14设置在第三通孔的内部，第一连接杆14的顶端与铝片放置座12的底端相连接。

其中，滑块21与滑槽22的内侧相连接，铝片放置座12与工作台1通过滑块21和滑槽22的配合滑动连接。

工作原理：在切割刀11将一段铝箔切割下来后，电动气缸18复位并打开第一电机17，第一电机17的输出轴带动着其连接的第二滚珠丝杠16在第二滚轴和第一电机17之间转动，使得第二滚珠螺母15在第一电机17的外侧水平移动，使得第二滚珠螺母15带动着其连接的第一连接杆14在第三通孔的内部移动，使得第一连接杆14带动着铝片放置座12通过滑块21和滑槽22在工作台1的表面移动，从而以将铝箔未切割部分移动至切割刀11的下方以备切割。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。