一种高压电网变压器的制作方法

本发明涉及变压器技术领域，具体的说是一种高压电网变压器。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，其主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，变压器可以将电能转换成高电压低电流形式，然后再转换回去，因此大大减小了电能在输送过程中的损失，使得电能的经济输送距离达到更远，变压器使发电厂可以建在远离用电的地方，提高了使用电力的便捷性。

在对变压器进行安装的过程中，由于变压器的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：

(1)传统的变压器一般需要人工配合，必要时需要使用起重设备，同时在安装过程中不易对变压器安装位置进行调节。

(2)传统的变压器在安装完成后，在安装过程中使用的驱动不易进行拆卸，极易影响安装固定效果，同时造成资源的浪费。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种高压电网变压器。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种高压电网变压器，包括运动底座、固定装置与箱体，所述运动底座上端固定安装有固定装置，固定装置左侧安装有箱体；其中：

所述固定装置包括矩形立板、夹紧架、定位架、支撑长板、电机一、连接架、控制架一、控制架二与支撑架，圆柱块上侧通过螺丝安装有矩形立板，矩形立板左端前后两侧对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内安装有夹紧架，夹紧架左端固定安装有定位架，定位架上侧以滑动配合的方式连接有支撑长板，支撑长板中部开设有圆柱通孔，支撑长板左端通过电机座固定安装有电机一，电机一右端输出轴通过联轴器固定设置有固定轴，固定轴上沿周向均匀固定设置有矩形条，花键轴右端安装有连接架，连接架右端安装有控制架一，后侧的支撑长板中部安装有控制架二，控制架一与控制架二右侧下端安装有支撑架；通过矩形立板对夹紧架进行限位，通过夹紧架与电杆进行固定连接，从而对变压器的箱体进行定位，通过定位架对支撑长板进行定位，通过支撑长板对电机一进行固定，通过电机一带动连接架进行运动，通过连接架控制控制架一与控制架二的运动，通过控制架一与控制架二控制支撑架的垂直位移，通过支撑架对箱体底部进行固定。

所述夹紧架包括t形板、螺纹杆、矩形立柱、矩形薄板、橡胶板、小弹簧、弧形板与小滚珠，矩形立板上的矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有t形板，t形板与矩形立板中部均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内以螺纹连接的方式连接有螺纹杆，螺纹杆后端固定设置有控制杆，t形板左端固定安装有矩形立柱，矩形立柱上下两端对称固定设置有矩形薄板，矩形薄板中部以螺纹连接的方式连接有螺栓，螺栓前端以螺纹连接的方式连接有螺母，矩形立柱内侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽内表面固定安装有弧形的橡胶板，弧形凹槽内沿周向均匀开设有小弧形凹槽，小弧形凹槽内固定安装有小弹簧，小弹簧末端固定安装有弧形板，弧形板内以滑动配合的方式连接有小滚珠；通过t形板对矩形立柱进行固定，通过螺纹杆控制t形板之间的距离，从而控制矩形立柱之间的距离，通过矩形立柱与电杆前后两端相接触，通过矩形薄板与螺栓以及螺母对前后两侧的矩形立柱进行固定，利用橡胶板的弹性使矩形立柱与电杆前后两端紧密接触，通过小弹簧与弧形板相配合，控制滚珠的水平位移，通过小弹簧与小滚珠相配合，使小滚珠与电杆表面相接触，从而减小矩形立柱与电杆之间的摩擦力，同时不会干涉橡胶板与电杆表面紧密接触。

所述控制架一包括转动长杆、花键环、小齿轮、链条、s形杆、大齿轮、环形板与销，支撑长板中部的圆柱通孔内以滑动配合的方式连接有转动长杆，转动长杆左右两侧对称沿周向开设有齿槽，转动长杆左端固定安装有花键环，转动长杆左右两侧对称固定安装有小齿轮，小齿轮上固定安装有链条，链条末端通过销轴安装有s形杆，转动长杆中部左右两侧对称固定设置有大齿轮，大齿轮上固定安装有链条，链条末端固定安装有环形板，环形板中部设置有销；通过转动长杆对花键环进行固定，同时控制小齿轮与大齿轮的转动，通过花键环与连接架相配合，控制转动长杆的运动，通过小齿轮控制链条的运动，从而控制支撑架的垂直位移，通过s形杆对支撑架左右两侧进行定位，通过大齿轮控制链条的运动，从而控制箱体的垂直位移，通过环形板对销进行定位，通过销对箱体上侧的挂板进行固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述运动底座包括矩形厚板、万向轮、矩形块、电动推杆、支撑板、可伸缩支架、圆柱块与螺丝，矩形厚板下端均匀安装有万向轮，矩形厚板上端固定设置有矩形块，矩形块左端固定安装有电动推杆，电动推杆左端固定安装有支撑板，支撑板上端固定安装有可伸缩支架，可伸缩支架上端固定设置有圆柱块，圆柱块中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内以螺纹连接的方式连接有螺丝；通过矩形厚板对万向轮进行定位，通过万向轮控制矩形厚板的运动，通过矩形块对电动推杆进行固定，通过电动推杆控制支撑板的水平位移，通过支撑板对可伸缩支架进行固定，通过可伸缩支架控制矩形立板与定位架的垂直位移，从而控制箱体安装的位置，通过圆柱块与螺丝将矩形立板与可伸缩支架进行连接，当安装完成后，通过螺丝将运动底座与矩形立板相分离，使运动底座可用于其他设备，从而防止造成资源的浪费。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位架包括矩形长板、定位长板、圆柱弹簧、矩形窄板、连接杆、压杆与电动伸缩杆，夹紧架左端固定安装有矩形长板，矩形长板左端均匀开设有矩形凹槽，矩形凹槽上侧以滑动配合的方式连接有定位长板，定位长板右端开设有矩形窄凹槽，矩形窄凹槽内均匀固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧末端固定安装有矩形窄板，定位长板上端固定安装有连接杆，连接杆上端中部固定安装有压杆，矩形长板右侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽上侧右端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆左端固定安装有支撑长板；通过矩形长板上的矩形凹槽对定位长板进行定位，通过定位长板对矩形窄板进行定位，通过圆柱弹簧与矩形窄板对箱体右端进行固定，通过连接杆与压板相配合，仅通过控制压板即可使所有的矩形窄板均对箱体进行固定，通过电动伸缩杆对箱体的水平位置进行调整，使箱体与矩形长板上的矩形凹槽相接触，从而对箱体进行定位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接架包括圆环块、大弹簧与限位块，圆环块内端面沿周向均匀开设有与花键环相配合的小弧形凹槽，花键环外端面以滑动配合的方式连接有圆环块，圆环块左侧内端沿周向开设有与电机一右端的矩形条相配合的矩形凹槽，矩形凹槽与电机一右端的矩形条相连接，圆环块中部上下两端对称开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有大弹簧，大弹簧末端固定安装有限位块，支撑长板左端开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽与圆环块的直径相同，圆柱凹槽内上下两端对称开设有与限位块相配合的弧形凹槽；通过圆环块将电机一与转动长杆进行连接，通过大弹簧与限位块相配合，当箱体运动至合适的位置后，对圆环块向右进行推动，使圆环块与支撑长板之间进行固定，从而对转动长杆进行固定，此时将电机一取出，以防止造成资源的浪费。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架包括连接板、凸起板与橡胶块，控制架一与控制架二右侧下端安装有连接板，左右两侧的连接板之间固定安装有凸起板，凸起板上均匀开设有螺纹通孔，连接板下端开设有矩形凹槽，矩形凹槽上端中部开设有十字形凹槽，十字形凹槽上端中部开设有矩形通孔，十字形凹槽左右两侧下端对称固定安装有橡胶块，橡胶块中部开设有与s形杆直径相同的弧形凹槽；通过连接板对凸起板进行固定，通过凸起板对箱体底部进行固定，通过凸起板上的螺纹通孔对箱体底部进行固定，通过橡胶块对s形杆进行定位，以防止链条因未受力，从而导致s形杆与十字形凹槽相分离，通过十字形凹槽使s形杆进入连接板下端，同时转动s形杆即可将对连接板进行定位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述矩形长板下端开设有矩形凹槽，矩形凹槽下侧左端开设有弧形凹槽，矩形长板上侧开设有大矩形凹槽，大矩形凹槽内上下两端均匀以滑动配合的方式通过销轴安装有滚柱，支撑长板右侧以滑动配合的方式与矩形长板上侧的大矩形凹槽相连接，右侧的连接板右端固定设置有与弧形块相配合的弧形块；通过矩形长板下侧的弧形凹槽与弧形块相配合对右侧的连接板进行定位，通过滚柱降低矩形长板与支撑长板之间的摩擦力。

作为本发明的一种优选技术方案，所述小齿轮与大齿轮的直径相同，仅小齿轮的厚度小于大齿轮的厚度，且小齿轮上的链条宽度小于大齿轮上的链条宽度；由于小齿轮与大齿轮的工作位置不同，因此小齿轮与大齿轮的厚度不同，同时链条宽度不同。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明提供的一种高压电网变压器，通过运动底座控制箱体与电杆之间的安装位移，同时可迅速对箱体垂直位移进行调整，通过固定装置对箱体进行固定，同时对电杆与箱体进行固定，且安装完成后，可对驱动进行拆卸，从而防止产生资源的浪费。

2.本发明通过设置的运动底座，通过可伸缩支架控制矩形立板与定位架的垂直位移，从而控制箱体安装的位置，通过圆柱块与螺丝将矩形立板与可伸缩支架进行连接，当安装完成后，通过螺丝将运动底座与矩形立板相分离，使运动底座可用于其他设备，从而防止造成资源的浪费。

3.本发明通过设置的固定装置，通过矩形薄板与螺栓以及螺母对前后两侧的矩形立柱进行固定，利用橡胶板的弹性使矩形立柱与电杆前后两端紧密接触，通过小弹簧与弧形板相配合，控制滚珠的水平位移，通过小弹簧与小滚珠相配合，使小滚珠与电杆表面相接触，从而减小矩形立柱与电杆之间的摩擦力，同时不会干涉橡胶板与电杆表面紧密接触。

4.本发明通过设置的固定装置，通过转动长杆对花键环进行固定，同时控制小齿轮与大齿轮的转动，通过花键环与连接架相配合，控制转动长杆的运动，通过小齿轮控制链条的运动，从而控制支撑架的垂直位移，通过s形杆对支撑架左右两侧进行定位，通过大齿轮控制链条的运动，从而控制箱体的垂直位移，通过环形板对销进行定位，通过销对箱体上侧的挂板进行固定。

5.本发明通过设置的固定装置，通过连接杆与压板相配合，仅通过控制压板即可使所有的矩形窄板均对箱体进行固定，通过电动伸缩杆对箱体的水平位置进行调整，使箱体与矩形长板上的矩形凹槽相接触，从而对箱体进行定位。

6.本发明通过设置的固定装置，通过橡胶块对s形杆进行定位，以防止链条因未受力，从而导致s形杆与十字形凹槽相分离，通过十字形凹槽使s形杆进入连接板下端，同时转动s形杆即可将对连接板进行定位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视的平面结构示意图；

图2是本发明的图1的a-a向的剖视图；

图3是本发明的图1的n处的局部放大图；

图4是本发明的图1的m处的局部放大图；

图5是本发明的图1的e处的局部放大图；

图6是本发明的图2的f处的局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。

一种高压电网变压器，包括运动底座1、固定装置2与箱体3，所述运动底座1上端固定安装有固定装置2，固定装置2左侧安装有箱体3；其中：

所述固定装置2包括矩形立板21、夹紧架22、定位架23、支撑长板24、电机一25、连接架26、控制架一27、控制架二28与支撑架29，圆柱块17上侧通过螺丝18安装有矩形立板21，矩形立板21左端前后两侧对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内安装有夹紧架22，夹紧架22左端固定安装有定位架23，定位架23上侧以滑动配合的方式连接有支撑长板24，支撑长板24中部开设有圆柱通孔，支撑长板24左端通过电机座固定安装有电机一25，电机一25右端输出轴通过联轴器固定设置有固定轴，固定轴上沿周向均匀固定设置有矩形条，花键轴右端安装有连接架26，连接架26右端安装有控制架一27，所述连接架26包括圆环块261、大弹簧262与限位块263，圆环块261内端面沿周向均匀开设有与花键环272相配合的小弧形凹槽，花键环272外端面以滑动配合的方式连接有圆环块261，圆环块261左侧内端沿周向开设有与电机一25右端的矩形条相配合的矩形凹槽，矩形凹槽与电机一25右端的矩形条相连接，圆环块261中部上下两端对称开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有大弹簧262，大弹簧262末端固定安装有限位块263，支撑长板24左端开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽与圆环块261的直径相同，圆柱凹槽内上下两端对称开设有与限位块263相配合的弧形凹槽，后侧的支撑长板24中部安装有控制架二28，控制架一27与控制架二28右侧下端安装有支撑架29，所述支撑架29包括连接板291、凸起板292与橡胶块293，控制架一27与控制架二28右侧下端安装有连接板291，左右两侧的连接板291之间固定安装有凸起板292，凸起板292上均匀开设有螺纹通孔，连接板291下端开设有矩形凹槽，矩形凹槽上端中部开设有十字形凹槽，十字形凹槽上端中部开设有矩形通孔，十字形凹槽左右两侧下端对称固定安装有橡胶块293，橡胶块293中部开设有与s形杆275直径相同的弧形凹槽；通过矩形立板21对夹紧架22进行限位，通过夹紧架22与电杆进行固定连接，从而对变压器的箱体3进行定位，通过定位架23对支撑长板24进行定位，通过支撑长板24对电机一25进行固定，通过电机一25带动连接架26进行运动，通过连接架26控制控制架一27与控制架二28的运动，通过圆环块261将电机一25与转动长杆271进行连接，通过大弹簧262与限位块263相配合，当箱体3运动至合适的位置后，对圆环块261向右进行推动，使圆环块261与支撑长板24之间进行固定，从而对转动长杆271进行固定，此时将电机一25取出，以防止造成资源的浪费，通过控制架一27与控制架二28控制支撑架29的垂直位移，通过支撑架29对箱体3底部进行固定，通过连接板291对凸起板292进行固定，通过凸起板292对箱体3底部进行固定，通过凸起板292上的螺纹通孔对箱体3底部进行固定，通过橡胶块293对s形杆275进行定位，以防止链条274因未受力，从而导致s形杆275与十字形凹槽相分离，通过十字形凹槽使s形杆275进入连接板291下端，同时转动s形杆275即可将对连接板291进行定位。

所述夹紧架22包括t形板221、螺纹杆222、矩形立柱223、矩形薄板224、橡胶板225、小弹簧226、弧形板227与小滚珠228，矩形立板21上的矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有t形板221，t形板221与矩形立板21中部均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内以螺纹连接的方式连接有螺纹杆222，螺纹杆222后端固定设置有控制杆，t形板221左端固定安装有矩形立柱223，矩形立柱223上下两端对称固定设置有矩形薄板224，矩形薄板224中部以螺纹连接的方式连接有螺栓，螺栓前端以螺纹连接的方式连接有螺母，矩形立柱223内侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽内表面固定安装有弧形的橡胶板225，弧形凹槽内沿周向均匀开设有小弧形凹槽，小弧形凹槽内固定安装有小弹簧226，小弹簧226末端固定安装有弧形板227，弧形板227内以滑动配合的方式连接有小滚珠228；通过t形板221对矩形立柱223进行固定，通过螺纹杆222控制t形板221之间的距离，从而控制矩形立柱223之间的距离，通过矩形立柱223与电杆前后两端相接触，通过矩形薄板224与螺栓以及螺母对前后两侧的矩形立柱223进行固定，利用橡胶板225的弹性使矩形立柱223与电杆前后两端紧密接触，通过小弹簧226与弧形板227相配合，控制滚珠的水平位移，通过小弹簧226与小滚珠228相配合，使小滚珠228与电杆表面相接触，从而减小矩形立柱223与电杆之间的摩擦力，同时不会干涉橡胶板225与电杆表面紧密接触。

所述定位架23包括矩形长板231、定位长板232、圆柱弹簧233、矩形窄板234、连接杆235、压杆236与电动伸缩杆237，夹紧架22左端固定安装有矩形长板231，所述矩形长板231下端开设有矩形凹槽，矩形凹槽下侧左端开设有弧形凹槽，矩形长板231上侧开设有大矩形凹槽，大矩形凹槽内上下两端均匀以滑动配合的方式通过销轴安装有滚柱，支撑长板24右侧以滑动配合的方式与矩形长板231上侧的大矩形凹槽相连接，右侧的连接板291右端固定设置有与弧形块相配合的弧形块，矩形长板231左端均匀开设有矩形凹槽，矩形凹槽上侧以滑动配合的方式连接有定位长板232，定位长板232右端开设有矩形窄凹槽，矩形窄凹槽内均匀固定安装有圆柱弹簧233，圆柱弹簧233末端固定安装有矩形窄板234，定位长板232上端固定安装有连接杆235，连接杆235上端中部固定安装有压杆236，矩形长板231右侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽上侧右端固定安装有电动伸缩杆237，电动伸缩杆237左端固定安装有支撑长板24；通过矩形长板231上的矩形凹槽对定位长板232进行定位，通过矩形长板231下侧的弧形凹槽与弧形块相配合对右侧的连接板291进行定位，通过滚柱降低矩形长板231与支撑长板24之间的摩擦力，通过定位长板232对矩形窄板234进行定位，通过圆柱弹簧233与矩形窄板234对箱体3右端进行固定，通过连接杆235与压板相配合，仅通过控制压板即可使所有的矩形窄板234均对箱体3进行固定，通过电动伸缩杆237对箱体3的水平位置进行调整，使箱体3与矩形长板231上的矩形凹槽相接触，从而对箱体3进行定位。

所述控制架一27包括转动长杆271、花键环272、小齿轮273、链条274、s形杆275、大齿轮276、环形板277与销278，支撑长板24中部的圆柱通孔内以滑动配合的方式连接有转动长杆271，转动长杆271左右两侧对称沿周向开设有齿槽，转动长杆271左端固定安装有花键环272，转动长杆271左右两侧对称固定安装有小齿轮273，小齿轮273上固定安装有链条274，链条274末端通过销轴安装有s形杆275，转动长杆271中部左右两侧对称固定设置有大齿轮276，大齿轮276上固定安装有链条274，所述小齿轮273与大齿轮276的直径相同，仅小齿轮273的厚度小于大齿轮276的厚度，且小齿轮273上的链条274宽度小于大齿轮276上的链条274宽度，链条274末端固定安装有环形板277，环形板277中部设置有销278；通过转动长杆271对花键环272进行固定，同时控制小齿轮273与大齿轮276的转动，通过花键环272与连接架26相配合，控制转动长杆271的运动，通过小齿轮273控制链条274的运动，从而控制支撑架29的垂直位移，通过s形杆275对支撑架29左右两侧进行定位，通过大齿轮276控制链条274的运动，从而控制箱体3的垂直位移，由于小齿轮273与大齿轮276的工作位置不同，因此小齿轮273与大齿轮276的厚度不同，同时链条274宽度不同，通过环形板277对销278进行定位，通过销278对箱体3上侧的挂板进行固定。

所述运动底座1包括矩形厚板11、万向轮12、矩形块13、电动推杆14、支撑板15、可伸缩支架16、圆柱块17与螺丝18，矩形厚板11下端均匀安装有万向轮12，矩形厚板11上端固定设置有矩形块13，矩形块13左端固定安装有电动推杆14，电动推杆14左端固定安装有支撑板15，支撑板15上端固定安装有可伸缩支架16，可伸缩支架16上端固定设置有圆柱块17，圆柱块17中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内以螺纹连接的方式连接有螺丝18；通过矩形厚板11对万向轮12进行定位，通过万向轮12控制矩形厚板11的运动，通过矩形块13对电动推杆14进行固定，通过电动推杆14控制支撑板15的水平位移，通过支撑板15对可伸缩支架16进行固定，通过可伸缩支架16控制矩形立板21与定位架23的垂直位移，从而控制箱体3安装的位置，通过圆柱块17与螺丝18将矩形立板21与可伸缩支架16进行连接，当安装完成后，通过螺丝18将运动底座1与矩形立板21相分离，使运动底座1可用于其他设备，从而防止造成资源的浪费。

具体工作时，首先通过电动推杆14将夹紧架22向左推动，直至夹紧架22与电杆接触，此时调整，此时调整矩形立柱223之间的距离，使小滚珠228与电杆表面接触，通过可伸缩支架16调动矩形立板21运动至合适的高度，此时通过螺纹杆222继续调整矩形立柱223之间的距离，并通过矩形薄板224与螺栓螺母，对矩形立柱223与电杆进行固定，通过链条274对支撑架29以及箱体3进行固定，此时通过电机一25带动控制架一27、控制架二28运动，从而调整箱体3的垂直位移，直至箱体3运动至合适的位置，此时通过电动伸缩杆237带动支撑长板24向右运动，从而对箱体3右端进行定位，通过连接架26对转动长杆271进行固定，当固定完成后将电机一25与可伸缩支架16均从设备上拆下。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。