本公开涉及一种例如在使用扁平线材的线束中使用的电连接器。
技术实现要素:
在一个示例性实施方式中,电连接器包括具有多个线材的配线。每个线材具有覆盖在绝缘件中的导体。绝缘件包括将线材彼此互连的织带。该绝缘件具有提供第一定位特征的孔。线材具有暴露导体的剥离部分。壳体接收剥离部分。壳体包括提供第二定位特征的突出部,该第二定位特征与第一定位特征配合以将剥离部分定向和定位在壳体内。
在上述的进一步实施方式中,每个导体由实心的非绞合导电材料形成。每个导体具有大致矩形的轮廓,该轮廓具有宽度和高度。宽度至少是高度的两倍。
在任何上述的进一步的实施方式中,织带具有纵向地延伸的开口,该开口将相邻的线材分开。
在上述的进一步的实施方式中,绝缘件设置在一个剥离部分的任一侧上。
在任何上述的进一步的实施方式中,壳体包括围绕剥离部分彼此固定的第一壳体部分和第二壳体部分。第一壳体部分构造成相对于壳体牢固地定位配线。第二壳体部分包括与一个剥离部分接合的电触件。
在任何上述的进一步的实施方式中,第一壳体部分包括补充定位特征,该补充定位特征包括与第二组倒钩间隔开的第一组倒钩。第一组倒钩和第二组倒钩保持剥离部分。绝缘件包括与第一组倒钩和第二组倒钩相邻的边缘,以相对于壳体纵向地定位配线。
在任何上述的进一步的实施方式中,孔包括线材之间的第一孔。第二定位特征由第一壳体部分上的突出部提供,该突出部在组装的连接器状态下被第二壳体部分覆盖。
在任何上述的进一步的实施方式中,孔包括线材之间的第二孔。第二定位特征由第一壳体部分上的突出部提供,该突出部在组装的连接器状态下位于第二壳体部分的外部。
在任何上述的进一步的实施方式中,孔是线材之间的凹口。第二定位特征是在第一壳体部分上的肋,该肋布置在绝缘件的位于剥离部分处的边缘处。
在任何上述的进一步的实施方式中,孔布置在绝缘件的外边缘。第二定位特征是第一壳体部分上的定位器。
在另一个示例性实施方式中,电连接器包括具有多个线材的配线。每个线材具有覆盖在绝缘件中的导体。绝缘件包括将线材彼此互连的织带。该绝缘件具有提供第一定位特征的孔。线材具有暴露导体的剥离部分。壳体接收剥离部分。壳体包括定位特征,该定位特征包括与第二组倒钩间隔开的第一组倒钩。第一组倒钩和第二组倒钩保持剥离部分。绝缘件包括与第一组倒钩和第二组倒钩相邻的边缘,以相对于壳体纵向地定位配线。
在任何上述的进一步的实施方式中,壳体包括围绕剥离部分彼此固定的第一壳体部分和第二壳体部分。第一壳体部分构造成相对于壳体牢固地定位配线。第二壳体部分包括与一个剥离部分接合的电触件。每个导体由实心的非绞合导电材料形成。每个导体具有大致矩形的轮廓,该轮廓具有宽度和高度。宽度至少是高度的两倍。
在任何上述的进一步的实施方式中,孔包括线材之间的第一孔。第二定位特征由第一壳体部分上的突出部提供,该突出部在组装的连接器状态下被第二壳体部分覆盖。
在任何上述的进一步的实施方式中,孔包括线材之间的第二孔。第二定位特征由第一外壳部分上的突出部提供,该突出部在组装的连接器状态下位于第二外壳部分的外部。
在任何上述的进一步的实施方式中,孔是线材之间的凹口。第二定位特征是在第一壳体部分上的肋,该肋布置在绝缘件的位于剥离部分处的边缘处。
在任何上述的进一步的实施方式中,孔布置在绝缘件的外边缘。第二定位特征是第一壳体部分上的定位器。
在另一示例性实施方式中,一种组装电连接器的方法包括提供具有多个线材的配线。每个线材具有覆盖在绝缘件中的导体。绝缘件包括将线材彼此互连的织带。该绝缘件具有提供第一定位特征的孔。线材具有暴露导体的剥离部分。每个导体具有大致矩形的轮廓,该轮廓具有宽度和高度。宽度至少是高度的两倍。通过第二定位特征将剥离部分安装到壳体中。将第二定位特征定位到第一定位特征的孔中。
在任何上述的进一步的实施方式中,壳体由第一壳体部分提供。该方法还包括固定到第一壳体部分并围绕剥离部分的第二壳体部分。第二壳体部分包括在固定步骤期间与剥离部分接合的电触件。
在任何上述的进一步的实施方式中,安装步骤包括利用彼此间隔开的第一组倒钩和第二组倒钩来保持剥离部分。第一组倒钩和第二组倒钩保持剥离部分。绝缘件包括与第一组倒钩和第二组倒钩相邻的边缘,以相对于壳体纵向地定位配线。
在任何上述的进一步的实施方式中,提供步骤包括在安装步骤与定位步骤之前在绝缘件中形成孔。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参考以下详细描述可以进一步理解本公开,其中:
图1是用于与扁平线材一起使用的示例性电连接器的立体图。
图2是支承多个线材的第一壳体部分的立体图。
图3是通过包括一组倒钩的定位特征而定向的线材的放大立体图。
图4是沿图2的线4-4剖切的剖视图。
图5是沿图2中的线5-5剖切的剖视图。
图6是与壳体的定位特征配合的线材的外边缘的放大正视图。
具体实施方式
图1示出了电连接器10的一个示例。连接器10特别适用于扁平线材。连接器10包括绝缘壳体12,该绝缘壳体12可以由诸如第一壳体部分20和第二壳体部分22的多个塑料件构成。示例性壳体12可以不同于所示的构造,特别是第二壳体部分22,该第二壳体部分22可以与诸如照明装置、传感器、电连接器或其它电气装置的电气部件集成。在该示例中,第二壳体部分22包括由弹簧提供的电触件,该电触件在配线14与电气部件之间提供电连续性。
连接器10与配线14结合使用,该配线14可以包括一个或多个线材14a、14b。每个线材包括相对扁平的导体16,该导体16大致为矩形,并被包裹在非导电的柔性塑料绝缘件18中,以提供至少2:1的宽度和高度比的横截面纵横比。如本文所用,“大致矩形”包括横截面宽度大于其高度的任何形状,并且可以包括矩形、平行四边形、梯形、卵形、长圆形和椭圆形。在一些实施方式中,纵横比可以至少为3:1。在其它实施方式中,纵横比可以至少为5:1。导体16由诸如镀有锡16b的扁平铜线16a(图3)的非绞合导电材料提供。相邻的线材14a、14b可以与形成织带17的绝缘材料互连,这在处理期间为线材14提供了结构完整性。
期望相对于壳体12正确地定位配线14,并且为配线14a、14b提供应变消除。为此,在壳体12与配线14之间可以使用各种定位特征,以在组装和使用期间定向和牢固地保持配线14。参照图1至图3,线材14a、14b具有在由绝缘件18的边缘26限定的纵向位置处露出导体16的剥离部分24,即,剥离部分24在任一端部处由绝缘件18界定。在该示例中,第一壳体部分20包括与第二组倒钩30间隔开的第一组倒钩28。导体16被夹在下面并由它们各自的倒钩组保持。第一组倒钩28和第二组倒钩30也纵向地保持剥离部分24,使得边缘26通过倒钩纵向地定位,以将配线14相对于壳体12定向在期望的位置。在该示出的实施方式中,倒钩28、30覆盖剥离部分24。以这种方式,边缘26和倒钩28、30配合以提供定位特征,该定位特征彼此相互作用以将配线14相对于壳体12固定。
上述定位特征在壳体12的组装期间充分地定位配线14,但是可能不能单独地提供充分的应变消除。附加的或不同的定位特征也可以与倒钩一起使用。例如,绝缘件18可以包括与由壳体12的第二定位特征所提供的相应突出部配合的一个或多个孔。这些孔可以由小孔提供,而在绝缘件18中可以提供较大的细长开口35(图1)以在织带17中提供一种点划线中断。在壳体12附近提供更多的织带17以提供配线14的改善的结构完整性,而在织带17中的较大的细长开口35可以提供在其它地方以增加柔性,以便例如在车辆内容易地处理和布线。
在一个示例中,配线孔由线材14a、14b之间的第一孔36提供,该第一孔36提供织带17中的断裂或中断,如图4和图5所示。在第一壳体部分20中设置有凹部32以横向地定位配线14。第二定位特征由第一壳体部分20上的销34提供,该销34在组装状态下被第二壳体部分22覆盖,如图4所示。以这种方式,第一壳体部分20和第二壳体部分22利用绝缘件18来捕捉配线14,但不会对导体16施加应力。
在另一个实施方式中,在线材14a、14b之间设置有第二孔38。第二定位特征由第一壳体部分20上的突出部40提供,该第一壳体部分20在组装的连接器状态下位于第二壳体部分22外部,如图4所示。突出部40比销34长,这使得例如在导体16被插入倒钩28、30下方之前的组装过程中,能够通过第一壳体部分20容易地对配线14进行定向。
定位特征也可以由在线材14a、14b之间形成凹口44的孔来提供。第二定位特征由第一壳体部分20上的肋42提供,该肋42布置在绝缘件18的位于剥离部分24处的边缘26处,如图2和图4所示。
在另一个示例实施方式中,如图6所示,孔可以由配线114的绝缘件118的外边缘处的凹口144提供。定位销134设置在第一壳体部分120上以与凹口144配合。
可以使用各种技术来形成配线14中的各种孔和开口。这些孔可以在绝缘件18的模制过程中激光切割、冲压、形成,或者在将配线安装到壳体12中之前通过任何其它合适的技术形成。
在操作中,一种组装电连接器10的方法包括提供带有多个线材14a、14b的配线14的步骤。每个线材具有覆盖在绝缘件18中的导体16。绝缘件18包括将线材14a、14b彼此互连的织带17。绝缘件18具有提供第一定位特征的孔(例如,36、38、44、144)。线材具有露出导体16的剥离部分24。线材14a、14b中的每一个包括具有高度的轮廓,其中宽度至少是高度的两倍。剥离部分24通过第二定位特征(例如,34、40、42、134)安装到壳体12上,并且第二定位特征定位到第一定位特征的孔中。
第一倒钩28和第二倒钩30通过保持导体16的剥离部分24和纵向地抵靠边缘26来提供补充定位特征。
第二壳体部分22使用一个或多个卡扣固定到第一壳体部分20。第二壳体部分可以承载由一个或多个弹簧提供的电触件23。当壳体处于组装的壳体状态时,电触件23接合剥离部分24。
附加的示例如下所述。
示例1。一种电连接器(10),包括具有多个线材(14a、14b)的配线(14),每个线材具有覆盖在绝缘件(18)中的导体(16),绝缘件(18)包括将线材(14a、14b)彼此互连的织带(17),绝缘件(18)具有提供第一定位特征的孔,线材具有暴露导体(16)的剥离部分(24)和接收剥离部分(24)的壳体(12),壳体(12)包括提供第二定位特征的突出部,上述第二定位特征与第一定位特征配合,以在壳体(12)内定向和定位剥离部分(24)。
示例2。示例1的电连接器(10),其中,每个导体(16)由实心的非绞合导电材料形成,并且其中,每个导体(16)包括具有宽度和高度的大致矩形的轮廓,其中宽度至少为高度的两倍。
示例3。示例1或2的电连接器(10),其中,织带(17)具有纵向地延伸的开口(35),上述开口将相邻的线材(14a)分开。
示例4。前述示例中的任一项的电连接器(10),其中,绝缘件(18)设置在一个剥离部分(24)的任一侧上。
示例5。前述示例中的任一项的电连接器(10),其中,壳体(12)包括围绕剥离部分(24)彼此固定的第一壳体部分(20)和第二壳体部分(22),第一壳体部分(20)构造成相对于壳体(12)牢固地定位配线(14),并且第二壳体部分(22)包括与一个剥离部分接合(24)的电触件(23)。
示例6。示例5的电连接器(10),其中,第一壳体部分(20)包括补充定位特征,上述补充定位特征包括与第二组倒钩(30)间隔开的第一组倒钩(28),第一组倒钩(28)和第二组倒钩(30)保持剥离部分(24)和绝缘件(18),上述绝缘件包括与第一组倒钩(28)和第二组倒钩(30)相邻的边缘(26),以相对于壳体(12)纵向地定位配线(14)。
示例7。示例5或6的电连接器(10),其中,孔包括线材(14a、14b)之间的第一孔(36),并且第二定位特征由第一壳体部分(20)上的销(34)提供,上述销在组装的连接器状态下被第二壳体部分(22)覆盖。
示例8。示例5至7中的任一项的电连接器(10),其中,孔包括线材(14a、14b)之间的第二孔(38),并且第二定位特征由第一壳体部分(20)上的突出部(40)提供,上述突出部在组装的连接器状态下位于第一壳体部分(20)的外部。
示例9。示例5至8中的任一项的电连接器(10),其中,孔是线材(14a、14b)之间的凹口(44),并且第二定位特征是第一壳体部分(20)上的肋(42),上述肋布置在绝缘件(18)的位于剥离部分(24)的边缘处。
示例10。示例5至9中的任一项的电连接器(10),其中,孔是布置在绝缘件(18)的外边缘处的凹口(144),并且第二定位特征是位于第一壳体部分(20)上的定位销(134)。
示例11。一种电连接器(10),包括具有多个线材(14a、14b)的配线(14),每个线材具有覆盖在绝缘件(18)中的导体(16),绝缘件(18)包括将线材(14a、14b)彼此互连的织带(17),绝缘件(18)具有提供第一定位特征的孔,线材(14a、14b)具有暴露导体(16)的剥离部分(24)和接收剥离部分(24)的壳体(12),壳体(12)包括定位特征,上述定位特征包括与第二组倒钩(30)间隔开的第一组倒钩(28),第一组倒钩(28)和第二组倒钩(30)保持剥离部分(24),并且绝缘件(18)包括与第一组倒钩(28)和第二组倒钩(30)相邻的边缘(26),以相对于壳体(12)纵向地定位配线(14)。
示例12。示例11的电连接器(10),其中,壳体(12)包括围绕剥离部分(24)彼此固定的第一壳体部分(20)和第二壳体部分(22),第一壳体部分(20)构造成相对于壳体(12)牢固地定位配线(14),第二壳体部分(22)包括与一个剥离部分(24)接合的电触件(23),其中,每个导体(16)由实心的非绞合导电材料形成,其中,每个导体(16)包括具有宽度和高度的大致矩形的轮廓,并且其中,宽度至少为高度的两倍。
示例13。示例11或12的电连接器(10),其中,孔包括线材(14a、14b)之间的第一孔(36),并且第二定位特征由第一壳体部分(20)上的销(34)提供,上述销在组装的连接器状态下被第二壳体部分(22)覆盖,和/或可选地,其中,孔包括线材(14a、14b)之间的第二孔(38),并且第二定位特征是由第一壳体部分(20)上的突出部(40)提供的,上述突出部在组装的连接器状态下位于第二壳体部分(22)的外部。
示例14。示例11至13中的任一项的电连接器(10),其中,孔是线材(14a、14b)之间的凹口(44),并且第二定位特征是第一壳体部分(20)上的肋(42),上述肋布置在绝缘件(18)的位于剥离部分(24)的边缘处。
示例15。示例11至13中的任一项的电连接器(10),其中,孔是布置在绝缘件(18)的外边缘处的凹口(144),并且第二定位特征是位于第一壳体部分(20)上的定位销(134)。
还应当理解的是,尽管在所示实施方式中公开了特定的组件布置,但是其它布置也将从其中受益。尽管示出、描述并要求保护了特定的步骤顺序,但是应当理解的是,除非另有说明,否则这些步骤可以以任何顺序、单独或组合地执行,并且将仍然受益于本发明。
尽管不同的示例具有图示中所示的特定组件,但是本发明的实施方式不限于这些特定组合。可以使用来自一个实施方式的一些组件或特征与来自另一个实施方式的特征或组件的组合。
尽管已经公开了示例性实施方式,但是本领域普通技术人员将认识到某些修改将落入权利要求的范围内。因此,应当研究以下权利要求以确定它们的真实范围和内容。