技术特征：
1.一种提升锂离子电池安全性能的方法，其特征在于，是利用经表面活化的生蛭石粉或热膨胀微球中任一种掺杂于正极片、负极片、隔膜中任意一种或多种。2.如权利要求1所述一种提升锂离子电池安全性能的方法，其特征在于，所述生蛭石粉，其粒径为0.001-1μm。3.如权利要求1所述一种提升锂离子电池安全性能的方法，其特征在于，所述表面活化是将生蛭石粉清洗后，与酸性溶液或碱性溶液混合并搅拌浸泡1-20h，搅拌温度≤90℃，然后经固液分离后烘干。4.如权利要求1所述一种提升锂离子电池安全性能的方法，其特征在于，所述酸性溶液的浓度为0.01mol/l-5mol/l。5.如权利要求1或4所述一种提升锂离子电池安全性能的方法，其特征在于，所述酸性溶液为无机酸、有机酸中任一种；具体为高氯酸、氢碘酸、硫酸、氢溴酸、盐酸、硝酸、碘酸、草酸、亚硫酸、磷酸、丙酮酸、亚硝酸、柠檬酸、氢氟酸、苹果酸、葡萄糖酸、甲酸、乳酸、苯甲酸、丙烯酸、乙酸、丙酸、氢硫酸、次氯酸、硼酸中任一种。6.如权利要求1所述一种提升锂离子电池安全性能的方法，其特征在于，所述碱性溶液的浓度为0.01mol/l-5mol/l。7.如权利要求1或6所述一种提升锂离子电池安全性能的方法，其特征在于，所述碱性溶液为无机碱、有机碱中任一种；具体为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钙、氨水、碳酸氢钙、甲胺、尿素、乙胺、乙醇胺、乙二胺、二甲胺、三甲胺、三乙胺、丙胺、异丙胺、1,3-丙二胺、1,2-丙二胺、三丙胺、三乙醇胺、丁胺、异丁胺、叔丁胺、己胺、辛胺、苯胺、苄胺、环己胺、吡啶、六亚甲基四胺、2-氯酚、3-氯酚、4-氯酚、邻氨基苯酚、间氨基苯酚、对氨基苯酚、邻甲苯胺、间甲苯胺、对甲苯胺、8-羟基喹啉、二苯胺、联苯胺、正丁基锂、叔丁醇钾、叔丁醇钠、吡啶、芳香胺、甲醇钠、乙醇钾、叔丁醇钾、丁基锂、苯基锂、二异丙基胺基锂、六甲基二硅胺基锂中任一种。8.如权利要求1所述一种提升锂离子电池安全性能的方法，其特征在于，利用表面活化的生蛭石粉掺杂极片的方法，包括如下步骤：a1分散液配制：将溶剂、表面活性剂、分散剂充分混匀后，加入表面活化的生蛭石粉或热膨胀微球搅匀，其中生蛭石粉或热膨胀微球在分散液中的固含量为40-90％；a2混合浆料配制：将活性材料、导电剂、粘结剂干混至均匀，然后加入溶剂至总量的20-70％进行捏合，再加入分散液搅拌均匀，然后通过添加溶剂调节浆料粘度为1000-15000mpa
·
s；其中热膨胀微球或是生蛭石粉与活性材料的质量比为(0.1-20):100。a3涂覆：将混合浆料采用转移式、挤压式或喷涂式设备中任一方式涂布于集流体表面，涂布厚度5-500μm，涂布速率1-80m/min，经烘烤，得掺杂蛭石粉的极片。9.如权利要求8所述一种提升锂离子电池安全性能的方法，其特征在于，所述干混，其公转转速20-100转/min，自转转速500-5000转/min。10.如权利要求8所述一种提升锂离子电池安全性能的方法，其特征在于，所述溶剂为锂离子电池生产中的常见溶剂；包括但不限于：n-甲基吡咯烷酮、水、醇类、酯类、醚类。