一种电源转接头的制作方法

本发明涉及电力技术领域，尤其涉及一种电源转接头。

背景技术：

10kv配网试验多数时候在设备停电状态下进行检测，需要对自动化设备的端子排或者航插头进行供电，目前普遍采用以下两种方式对自动化设备进行供电。一种方式是使用自动化设备的原厂航插头，可有效保证自动化设备端的稳定插接，所以技术人员普遍采用自动化设备的原厂航插头，配上合适的电线进行改装后使用。但由于不同厂家的自动化设备提供的航插头没有统一的样式，技术人员进行配网试验时需要携带多种配线以匹配不同的航插头，而且改装操作也增加了试验步骤，带来诸多不便。并且改装后的插接电路中没有保险丝等保护措施，电路安全性不高。另一种普遍采用的方式是使用试验接线直接连接电源和自动化设备的端子排，其缺陷在于，插接不稳，外界环境影响下线路摆动时，会造成接触不良，而且试验接线与自动化设备的连接处没有绝缘措施，一旦火线与零线端子触碰，就需要及时断开试验接线与自动化设备或电源的连接，以排除危险，这种方式在使用中的安全性也不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电源转接头，能够保证自动化设备供电线路的安全性和稳定性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种电源转接头，包括：

壳体，所述壳体的一侧开设有上容置槽和下容置槽，所述壳体上还设置有熔丝盒，所述熔丝盒位于所述上容置槽和所述下容置槽之间，所述下容置槽的内壁面上设置有插孔；

插头，所述插头置于所述上容置槽内；

金属夹，所述金属夹置于所述下容置槽内，所述插头分别与所述插孔和所述金属夹电连接；

熔丝，所述熔丝置于所述熔丝盒内，所述插头与所述插孔和所述金属夹之间的电连接通路上均设置有所述熔丝；

上悬挂件，所述上悬挂件置于所述壳体的顶部外壁面上。

可选地，包括绑定件，所述绑定件置于所述壳体未设置所述上容置槽和所述下容置槽的侧壁上。

可选地，包括下悬挂件，所述下悬挂件置于所述壳体的底部上。

可选地，在所述壳体的底面上开设有卡线槽。

可选地，还包括连接于所述壳体的盖板，所述下容置槽的相对的两侧面设置为开口，所述盖板被配置为能够启闭所述开口。

可选地，所述插孔和所述金属夹之间设有隔板，所述隔板的材质为绝缘耐高温材质。

可选地，还包括连接段，所述连接段的一端与所述金属夹电连接，另一端与所述熔丝电连接，所述连接段能弯曲或伸直。

可选地，所述连接段套设有绝缘套。

可选地，所述插头与所述上容置槽铰接，以使所述插头的插片能够转至所述上容置槽外。

可选地，还包括防雨罩，所述防雨罩与所述壳体可拆卸连接，所述防雨罩被配置为能够遮挡所述壳体的顶部。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种电源转接头，包括壳体、插头、插孔、金属夹、熔丝和上悬挂件，其中，壳体的侧面上开设有上容置槽和下容置槽，壳体上还设置有熔丝盒，熔丝盒位于上容置槽和下容置槽之间；插头置于上容置槽内；插孔和金属夹置于下容置槽内，插头分别与插孔和金属夹电连接；熔丝置于熔丝盒内，插头分别与插孔和金属夹之间的电连接通路上均设置有熔丝；上悬挂件置于壳体的顶部外壁面上。该电源转接头的插头能够与电源端连接，相比于直接用试验接线连接电源端更加稳固，金属夹或插孔能够与试验接线稳固连接，试验接线的另一端连接自动化设备，即可实现供电，熔丝能够保证电路的安全性，壳体能够起到一定的隔离作用，从而提高供电的安全性。该电源转接头也能够悬挂在自动化设备附近，以保证自动化设备端的插接不受线路重力作用，插接牢固。该电源转接头使用灵活方便，能够很好地保证自动化设备供电线路的安全性和稳定性。

附图说明

图1是本发明实施例所提供的电源转接头的结构示意图；

图2是本发明实施例所提供的电源转接头的右视图；

图3是本发明实施例所提供的电源转接头的仰视图。

图中：

1、壳体；11、上容置槽；12、下容置槽；13、熔丝盒；

2、插头；3、插孔；4、金属夹；5、上悬挂件；6、绑定件；7、下悬挂件；8、卡线槽；9、盖板；10、隔板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：

如图1-图3所示，本实施例提供了一种电源转接头，包括壳体1，壳体1的一侧开设有上容置槽11和下容置槽12，壳体1上还设置有熔丝盒13，熔丝盒13位于上容置槽11和下容置槽12之间。该电源转接头还包括插头2、插孔3、金属夹4和熔丝，其中，插头2置于上容置槽11内，插孔3和金属夹4置于下容置槽12内，熔丝置于熔丝盒13内。其中，插头2分别与插孔3和金属夹4电连接，且插头2与插孔3和金属夹4之间的电连接通路上均设置有熔丝。可选地，壳体1的材质为绝缘耐高温材质，能够一定程度上保证壳体1内的电路与外界绝缘，且耐高温材质能够一定程度上防止长期使用造成的材料老化，延长使用寿命。可选地，在本实施例中，插孔3为端子孔。

可选地，上容置槽11只有一个开口，插头2置于上容置槽11内，且插头2与上容置槽11的内壁铰接，插头2能够相对于上容置槽11转动，插头2的插片能够转至上容置槽11内，也能够转至上容置槽11外。可选地，在本实施例中，插头2的插片转至上容置槽11内的时候，插片指向壳体1的底部，当插头2的插片转至上容置槽11外的时候，插片指向上容置槽11的开口方向。

插孔3和金属夹4置于下容置槽12内，可选地，为了便于插孔3和金属夹4分别与试验接线的连接，在本电源转接头的壳体1上还设置有可滑动的盖板9，以开启和关闭下容置槽12。具体地，在下容置槽12上，除了正面设置有开口外，其左侧面和右侧面上均设置有开口，其中，两个盖板9分别设置在下容置槽12的左右两个开口处，可选地，盖板9的宽度与壳体1的宽度一致，盖板9的长度长于开口的长度，且盖板9的上方与开口的上方的壳体1外壁面滑动配合，盖板9的下方与开口下方的壳体1外壁面滑动配合。可选地，盖板9的上下方均设置有滑条，下容置槽12的左右两个开口的上方和下方的壳体1外壁面上均设置有滑轨，使得两个盖板9均能够相对于下容置槽12移动，且左右两侧的盖板9分别能够开启和关闭下容置槽12的左右两侧的开口。开启盖板9即可更方便地进行试验接线与插孔3或金属夹4的连接，关闭盖板9即可保护插孔3或金属夹4，并防止插孔3或金属夹4与外界带电体接触。

可选地，为了保证插孔3和金属夹4在使用过程中，彼此不发生干扰，在本实施例中，插孔3和金属夹4之间还设有隔板10，隔板10的材质为绝缘耐高温材质，以提高隔板10的耐高温绝缘性能。可选地，在本实施例中，金属夹4靠近左侧的盖板9，插孔3靠近右侧的盖板9，在只使用左侧的金属夹4的工况下，即可只划开左侧的盖板9，右侧的盖板9仍保持关闭状态，即可避免右侧插孔3与外界带电体误接触。同样地，在使用右侧插孔3的工况下，即可只划开右侧的盖板9，左侧的盖板9始终保持关闭状态，即可避免左侧金属夹4与外界带电体误接触。

可选地，为了使该电源转接头使用更加方便，使金属夹4能够拉出，在金属夹4和熔丝之间，还设置有连接段，连接段的一端与金属夹4固定连接，另一端与熔丝固定连接，连接段能够弯曲或伸直。在实际使用过程中，可以将连接段伸直，以使金属夹4从壳体1内拿出，以便与外界的试验接线等固定连接。试验完毕后，还可以将连接段折叠弯曲后放入下容置槽12的金属夹4一侧内。为了保证连接段与外界绝缘，可选地，连接段上还套设有绝缘套。

为了便于将该电源转接头固定在杆塔等电力设备上，具体地，该电源转接头的壳体1的顶部外壁面上还设置有上悬挂件5。可选地，上悬挂件5为不变形的挂钩或可随意变形的软线，当然根据实际需要，可以设置多个上悬挂件5，以增加悬挂固定的稳定性。可选地，上悬挂件5的材质为绝缘耐高温材质，能够一定程度上保证与外界绝缘，且耐高温材质能够一定程度上防止长期使用造成的材料老化，延长使用寿命。

除了在顶部设置有上悬挂件5外，可选地，为了使该电源转接头适应各种外界工况，灵活固定，在壳体1未设置上容置槽11和下容置槽12的侧壁上，还设置有绑定件6。可选地，在本实施例中，在壳体1的背面设置绑定件6，且在背面的左右两端分别设置一个绑定件6，该绑定件6采用可调节长度的绑带，左右两个绑定件6能够灵活穿过外界的柱状体，并在末端可拆卸连接，以实现该电源转接头的固定。

当插孔3或金属夹4与试验接线连接时，为了保证其连接的稳定性，可选地，在该电源转接头的壳体1的底部外壁面上还设置有下悬挂件7，下悬挂件7用来分担试验接线的重量。当电源转接头悬挂在高处时，试验接线的一端与电源转接头连接，另一端与地面的电源连接时，试验接线的自身重量和外界干扰下试验接线的晃动，都会影响试验接线与电源转接头的插孔3或金属夹4的连接的稳定性，下悬挂件7能够一定程度上承担部分试验接线的重量。可选地，下悬挂件7的材质为绝缘耐高温材质，能够一定程度上保证与外界绝缘，且耐高温材质能够一定程度上防止长期使用造成的材料老化，延长使用寿命。

为了进一步保证试验接线连接的稳定性，可选地，在壳体1的底面上还开设有卡线槽8。可选地，在本实施例中，卡线槽8为v形开口槽，其一端为开口，另一端为夹角较小的角。工作人员可以将连接好的试验接线卡在卡线槽8的夹角处，利用尖角两边与试验接线外壁面的摩擦力，能够一定程度上固定试验接线，避免试验接线与插孔3或金属夹4连接处的晃动，并在试验接线受外界力影响时，使受力点转移到卡线处，以保证试验接线与插孔3或金属夹4的连接稳定。

本实施例所提供的电源转接头的使用场景包括：

1、在电源端使用：将插头2转出并插入普通市电220v电源，试验接线一端与该电源转接头的插孔3或金属夹4连接，另一端与自动化设备或试验仪器连接，以实现对自动化设备或试验仪器的供电。具体地，需要先打开一侧的盖板9，便于将试验接线的一端与插孔3或金属夹4进行连接，连接完毕后，试验接线从壳体1底部的卡线槽8穿出，并利用卡线槽8夹角较小的两边，卡住试验接线，以对试验接线进行固定，可以在壳体1内预留一定长度的试验接线，以防止试验接线轻微晃动造成连接处的松动。该电源转接头的插头2能够与电源端连接，相比于直接用试验接线连接电源端更加稳固，金属夹4或插孔3能够与试验接线稳固连接，试验接线的另一端连接自动化设备，即可实现供电，熔丝能够保证电路的安全性，壳体1能够起到一定的隔离作用，从而提高供电的安全性。该电源转接头也能够悬挂在自动化设备附近，以保证自动化设备端的插接不受线路重力作用，插接牢固。该电源转接头使用灵活方便，能够很好地保证自动化设备供电线路的安全性和稳定性。

2、在自动化设备端使用：自动化设备已安装在高处，靠近装置使用。插头2通过试验接线与电源连接，插孔3或金属夹4与自动化设备连接。具体地，将该电源转接头挂在自动化设备附件的固定装置上，或直接挂在自动化设备上，将电源转接头的连接段伸展开，使金属夹4得以从壳体1中拉出，使用金属夹4夹取自动化设备的航插头柱头或者相应二次回路的金属裸露部分，即可保证自动化设备端的稳定插接，或者使用试验接线连接插孔3和自动化设备的相应端子排，也能实现自动化设备端的连接。

3、在自动化设备端使用：部分自动化设备设有外接插座，可以直接将电源转接头的插头2插入插座，再使用试验接线将插孔3或金属夹4与电源端进行连接，接口实现供电。

4、在中间处使用：当自动化设备安装在高处，试验接线的长度小于电源与自动化设备的距离时，虽然试验接线可以搭接，但是有裸露带电部分，一方面存在漏电的可能，存在安全隐患，另一方面线路的重量增加，拉力增大，试验接线的端子很难固定在自动化设备的端子排上。此时，可以使用该电源转接头作为中间过渡，使用电源转接头上的上悬挂件5或绑定件6将电源转接头固定在杆塔等物体上，即可方便快捷地实现悬挂，使部分线路的拉力转移到挂靠的物体上。

理想状态下，两个该电源转接头即可应对所有的电源供电问题，该电源转接头使用灵活，能够很好地提升自动化设备供电线路的安全性和稳定性。

实施例二：

本实施例公开了一种电源转接头，本实施例中的电源转接头与实施例一中的电源转接头的不同之处在于：为了适应雨雪天气，该电源转接头还包括防雨罩(图中未示出)，防雨罩与壳体1的背部外壁面可拆卸连接，防雨罩打开后，即可遮住该电源转接头的顶部，能够一定程度上防止雨雪与插头2、插孔3和金属夹4接触，防止漏电，避免安全隐患。

除此之外，本实施例提供的电源转接头的其余结构与实施例一中的电源转接头均相同，在此不再赘述。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。