1.一种换向片，其特征在于：为一个条状部件，换向片包括三段，依次是前段的本体、中段的颈部以及后段的工艺柄；所述本体插接在转子叠片的槽口内，本体的端头伸出槽口的上端，本体的宽度小于槽口的宽度；所述颈部的宽度大于本体和工艺柄的宽度。
2.如权利要求1所述的一种换向片，其特征在于：所述换向片的端部设有凹槽，用于固定导线。
3.如权利要求1所述的一种换向片，其特征在于：所述本体和工艺柄的端头设有倒角。
4.一种换向片定位工装，其特征在于：包括芯轴和齿形定位套筒；所述齿形定位套筒的外圆周分布有一圈齿槽，齿槽的数量与转子叠层上槽口的数量一致，齿槽对应的位置与换向片插入转子叠层中的目标位置一致；所述齿槽的宽度与换向片的工艺柄宽度适配可间隙配合，齿槽的深度与工艺柄的厚度一致；所述转子叠层和齿形定位套筒分别套装在芯轴，并分别与芯轴形成间隙配合。
5.如权利要求4所述的一种换向片定位工装，其特征在于：所述芯轴包括两段分离轴，分别为上轴和下轴，上轴和下轴的轴心位置设有贯通的轴孔，上轴和下轴通过贯穿轴孔中的锁紧轴连接。
6.如权利要求5所述的一种换向片定位工装，其特征在于：所述上轴和下轴在相对连接的一端分别设有轴颈，两个轴颈的轴径一致，两个轴颈的外侧设有轴肩，所述转子叠层套装在两个轴颈的位置，两个轴颈的总长度小于转子叠层的厚度，转子叠层的侧面与两个轴肩相抵。
7.如权利要求5所述的一种换向片定位工装，其特征在于：所述锁紧轴包括轴座和盖板，所述轴座包括底板和底板上竖直设置的轴体，底板的直径大于下轴轴孔的孔径，轴体在顶部轴心位置设有螺纹孔；所述盖板的中心设有通孔，盖板盖装在上轴的端面且通孔与轴孔贯通；所述轴座的轴体由下轴穿入至上轴，盖板通过锁紧螺钉与轴座的螺纹孔连接。
8.一种换向器的成型方法，其特征在于：
步骤1、将转子叠层套装在换向片定位工装的芯轴上；
步骤2、将换向片的本体依次插装在步骤1中转子叠层的槽口内；
步骤3、将换向片定位工装的齿形定位套筒套装在芯轴上；
步骤4、将步骤2中换向片的工艺柄插入齿形定位套筒对应的齿槽内；
步骤5、对步骤4中完成换向片定位的转子叠层进行浇铸、烘干、脱模以及成型，获得成型的换向器。