一种化成夹具及化成夹具柜的制作方法

本申请涉及属于电芯化成技术领域，具体而言，涉及一种化成夹具及化成夹具柜。

背景技术：

现有技术，在对圆形电芯进行化成工艺的过程中，由于环形电芯体积较小，很难对圆形电芯进行定位，化成效率较低。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种化成夹具及化成夹具柜，以改善圆形电芯化成效率较低的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种化成夹具，包括基座、探针组件和限位机构；

所述基座的上表面设有用于容纳圆形电芯的定位凹槽；

所述探针组件包括分别用于与位于所述定位凹槽内的所述圆形电芯的正极和负极电连接的第一探针和第二探针；

限位机构连接于所述基座，所述限位机构具有打开状态和闭合状态；

当所述限位机构处于打开状态时，所述圆形电芯能够从所述定位凹槽的顶部进入所述定位凹槽；

当所述限位机构处于闭合状态时，所述限位机构将容纳于所述定位凹槽内的所述圆形电芯限制在所述定位凹槽内。

上述技术方案中，在对圆形电芯进行化成工艺时，可先使限位机构处于打开状态，此时可将圆形电芯放置在定位凹槽内，以对圆形电芯精确定位；随后，可使限位机构处于闭合状态，限位机构将圆形电芯限制在定位凹槽内，防止圆形电芯从定位凹槽的顶部脱离定位凹槽；第一探针和第二探针分别与圆形电芯的正极和负极电连接后，第一探针和第二探针通电则可对精确定位后圆形电芯实现化成。圆形电芯化成完成后，可再次使限位机构处于打开状态，以将圆形电芯从定位凹槽中取出。这种结构的化成夹具结构简单，可对圆形电芯进行精确定位，提高了化成效率。

另外，本申请实施例提供的化成夹具还具有如下附加的技术特征：

在本申请的一些实施例中，所述第一探针和所述第二探针均布置于所述限位机构；

所述限位机构在所述打开状态和所述闭合状态之间切换时，所述限位机构能够带动所述第一探针和所述第二探针移动；

当所述限位机构处于闭合状态时，所述第一探针和所述第二探针分别与所述圆形电芯的正极和负极电连接。

上述技术方案中，限位机构在切换状态过程中，限位机构将带动第一探针和第二探针移动。也就是说，限位机构从打开状态切换至闭合状态的过程中，以及限位机构从闭合状态切换至打开状态的过程中，限位机构均会带动第一探针和第二探针移动。限位机构切换至闭合状态时，第一探针和第二探针分别与圆形电芯的正极和圆形电芯的负极电连接。也就是说，将圆形电芯放置在定位凹槽内后，限位机构在从打开状态切换至闭合状态时，第一探针和第二探针在限位机构的作用下刚好分别与圆形电芯的正极和圆形电芯的负极电连接，限位机构将圆形电芯限制在定位凹槽内的同时完成第一探针和第二探针分别与圆形电芯的正极和负极的对接，进一步提高了化成效率。

在本申请的一些实施例中，所述限位机构包括相对布置于所述基座的第一活动件和第二活动件；

所述第一活动件可移动地设置于所述基座，所述第一探针安装于所述第一活动件，所述第一活动件具有第一限位部；

所述第二活动件可移动地设置于所述基座，所述第二探针安装于所述第二活动件，所述第二活动件具有第二限位部；

在所述限位机构处于打开状态的情况下，所述第一活动件和所述第二活动件相向移动能够使所述第一限位部和第二限位部位于容纳于所述定位凹槽内的所述圆形电芯的上方，以将所述限位机构切换至所述闭合状态。

上述技术方案中，第一活动件和第二活动件均可移动地设置于基座，通过第一活动件和第二活动件向相互靠近的方向移动可使第一限位部和第二限位部位于圆形电芯的上方，以达到限制圆形电芯的目的，结构简单。当然，要使限位机构从闭合状态切换至打开状态时，可使第一活动件和第二活动件向相互背离的方向移动，以便于将圆形电芯取出或放入。此外，由于第一探针安装于第一活动件，第一活动件在相对基座移动的过程中，第一探针将跟随第一活动件一起移动；由于第二探针安装于第二活动件，第二活动件在相对基座移动的过程中，第二探针将跟随第二活动件一起移动。也就是说，第一活动件与第二活动件相互靠近时，第一探针与第二探针也相互靠近；第一活动件与第二活动件相互远离时，第一探针与第二探针也相互远离。

在本申请的一些实施例中，所述第一活动件上设有第一定位孔，所述第一探针插设于所述第一定位孔内并与所述第一定位孔形成紧密配合；

所述第二活动件上设有第二定位孔，所述第二探针插设于所述第二定位孔内并与所述第二定位孔形成紧密配合。

上述技术方案中，第一探针通过与第一活动件上的第一定位孔紧密配合实现与第一活动件的安装，结构简单，可实现对第一探针的精确定位，保证了第一探针与圆形电芯的正极的对接精度。第二探针通过与第二活动件上的第二定位孔紧密配合实现与第二活动件的安装，结构简单，可实现对第二探针的精确定位，保证了第二探针与圆形电芯的负极的对接精度。

在本申请的一些实施例中，所述限位机构还包括第一安装座和第二安装座；

所述第一探针安装于所述第一安装座，所述第一安装座可拆卸地连接于所述第一活动件；

所述第二探针安装于所述第二安装座，所述第二安装座可拆卸地连接于所述第二活动件。

上述技术方案中，第一探针安装于第一安装座，第一安装座可拆卸地连接于第一活动件，将第一安装座从第一活动件上卸下则实现第一探针与第一安装座的分离，这种结构便于第一探针的拆卸。第二探针安装于第二安装座，第二安装座可拆卸地连接于第二活动件，将第二安装座从第二活动件上卸下则实现第二探针与第二安装座的分离，这种结构便于第二探针的拆卸。

在本申请的一些实施例中，所述第一活动件上设有第三定位孔，所述第一探针用于与所述圆形电芯的正极对接的一端从所述第三定位孔内穿出；

所述第二活动件上设有第四定位孔，所述第二探针用于与所述圆形电芯的负极对接的一端从所述第四定位孔内穿出。

上述技术方案中，第一探针用于与圆形电芯的正极对接的一端从第三定位孔内穿出，第三定位孔可对第一探针起到定位作用，提高了第一探针的稳定性。第二探针用于与圆形电芯的正极对接的一端从第四定位孔内穿出，第四定位孔可对第二探针起到定位作用，提高了第二探针的稳定性。

在本申请的一些实施例中，所述基座的上表面设有布置于所述定位凹槽的两侧的第一限位槽和第二限位槽；

所述第一活动件还具有第一基部，所述第一限位部连接于所述第一基部，所述第一基部可移动地设置于所述第一限位槽内；

所述第二活动件还具有第二基部，所述第二限位部连接于所述第二基部，所述第二基部可移动地设置于所述第二限位槽内。

上述技术方案中，第一基部可移动地设置于基座上的第一限位槽内，第一限位槽可限制第一基部的移动范围，从而达到限制第一活动件的移动范围的目的。第二基部可移动地设置于基座上的第二限位槽内，第二限位槽可限制第二基部的移动范围，从而达到限制第二活动件的移动范围的目的。

在本申请的一些实施例中，所述基座的上表面设有与所述第一限位槽连通并用于供所述第一导向部和第一探针滑出的第一导向槽；

所述基座的上表面设有与所述第二限位槽连通并用于供所述第二导向部和第二探针滑出的第二导向槽。

上述技术方案中，第一导向槽的作用是供第一导向部和第一探针滑出，便于第一导向部限制圆形电芯，便于第一探针与圆形电芯的正极对接。第二导向槽的作用是供第二导向部和第二探针滑出，便于第二导向部限制圆形电芯，便于第二探针与圆形电芯的正极对接。

在本申请的一些实施例中，所述第一活动件与所述基座之间设有第一弹性件，所述第一弹性件具有使所述第一活动件向靠近所述第二活动件的方向移动的趋势；

所述第二活动件与所述基座之间设有第二弹性件，所述第二弹性件具有使所述第二活动件向靠近所述第一活动件的方向移动的趋势。

上述技术方案中，作用于第一活动件与基座之间的第一弹性件具有使第一活动件向靠近第二活动件的方向移动的趋势，也就是说，第一活动件受力向远离第二活动件的方向移动时，第一弹性件将逐渐蓄积弹性力，撤去第一活动件所受到的外力后，第一活动件将在第一弹性件的作用下恢复原位。作用于第二活动件与基座之间的第二弹性件具有使第二活动件向靠近第一活动件的方向移动的趋势，也就是说，第一活动件受力向远离第二活动件的方向移动时，第二弹性件将逐渐蓄积弹性力，撤去第二活动件所受到的外力后，第二活动件将在第二弹性件的作用下回到原位。

在本申请的一些实施例中，所述基座包括第一连接座、定位座和第二连接座；

所述第一连接座和所述第二连接座分别可拆卸地连接于所述定位座的两侧；

所述定位凹槽设于所述定位座的上表面，所述限位机构连接于所述第一连接座和所述第二连接座。

上述技术方案中，第一连接座和第二连接座均与定位座可拆卸连接，可方便的对定位座进行更换，以适应不同尺寸大小的圆形电芯。

第二方面，本申请实施例提供一种化成夹具柜，包括柜体、从下至上依次布置于所述柜体内的多个隔层和多个上述第一方面提供的化成夹具；

其中，每个隔层设有多个所述化成夹具。

上述技术方案中，化成夹具柜中的化成夹具可实现对圆形电芯的快速定位，可有效提高圆形电芯的化成效率。此外，由于柜体内设有多个隔层，且每个隔层上设有多个化成夹具，这种化成夹具柜可同时实现对一批圆形电芯化成，化成效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的化成夹具的结构示意图；

图2为图1所示的化成夹具的第一部分的爆炸视图；

图3为图1所示的化成夹具的第二部分的爆炸视图；

图4为本申请一些实施例提供的化成夹具的第一部分的爆炸视图；

图5为本申请一些实施例提供的化成夹具的第二部分的爆炸视图；

图6为本申请一些实施例提供的化成夹具的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的化成夹具柜的结构示意图；

图8为图7所示的隔层的结构示意图。

图标：100-化成夹具；10-基座；11-定位凹槽；12-第一连接座；13-定位座；14-第二连接座；15-第一限位槽；16-第二限位槽；17-第一导向槽；18-第二导向槽；20-探针组件；21-第一探针；22-第二探针；30-限位机构；31-第一活动件；311-第一限位部；312-第一基部；313-第一受力部；314-第一定位孔；315-第三定位孔；32-第二活动件；321-第二限位部；322-第二基部；323-第二受力部；324-第二定位孔；325-第四定位孔；33-第一安装座；331-第一膨胀对接部；34-第二安装座；341-第二膨胀对接部；40-第一弹性件；50-第二弹性件；60-第一限位块；61-第一穿出孔；70-第二限位块；71-第二穿出孔；200-圆形电芯；300-化成夹具柜；310-柜体；3101-第一侧板；3102-第二侧板；3103-连接柱；320-隔层；3201-层板；3202-老化板；3203-转接板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图6所示，本申请第一方面实施例提供一种化成夹具100，可有效提高圆形电芯200的化成效率。以下对化成夹具100的具体结构进行详细阐述。

如图1所示，化成夹具100包括基座10、探针组件20和限位机构30。基座10的上表面设有用于容纳圆形电芯200的定位凹槽11。探针组件20包括分别用于与位于定位凹槽11内的圆形电芯200的正极和负极电连接的第一探针21和第二探针22。限位机构30连接于基座10，限位机构30具有打开状态和闭合状态。当限位机构30处于打开状态时，圆形电芯200能够从定位凹槽11的顶部进入定位凹槽11；当限位机构30处于闭合状态时，限位机构30将容纳于定位凹槽11内的圆形电芯200限制在定位凹槽11内。

在对圆形电芯200进行化成工艺时，可先使限位机构30处于打开状态，此时可将圆形电芯200放置在定位凹槽11内，以对圆形电芯200精确定位；随后，可使限位机构30处于闭合状态，限位机构30将圆形电芯200限制在定位凹槽11内，防止圆形电芯200从定位凹槽11的顶部脱离定位凹槽11；第一探针21和第二探针22分别与圆形电芯200的正极和负极电连接后，第一探针21和第二探针22通电则可对精确定位后圆形电芯200实现化成。圆形电芯200化成完成后，可再次使限位机构30处于打开状态，以将圆形电芯200从定位凹槽11中取出。这种结构的化成夹具100结构简单，可对圆形电芯200进行精确定位，提高了化成效率。

需要说明的是，基座10上的定位凹槽11可以是一个或多个(两个、三个、四个等)，同样，探针组件20和限位机构30也可以是一个或多个(两个、三个、四个等)，一个定位凹槽11对应设置一个探针组件20，且对应设置于一个限位机构30。此外，每个探针组件20中用于与圆形电芯200的正极电连接的第一探针21可以是一个或多个(两个、三个、四个等)；每个探针组件20中用于与圆形电芯200的负极电连接的第二探针22可以是一个或多个(两个、三个、四个等)。

示例性的，基座10上设置有两个定位凹槽11。定位凹槽11为设置于基座10上表面的圆形盲孔，定位凹槽11的内径与需要化成的圆形电芯200的直径相匹配。

可选地，基座10包括第一连接座12、定位座13和第二连接座14，第一连接座12和第二连接座14分别可拆卸地连接于所述定位座13的两侧。定位凹槽11设于定位座13的上表面，限位机构30连接于所述第一连接座12和第二连接座14。

由于第一连接座12和第二连接座14均与定位座13可拆卸连接，可方便的对定位座13进行更换，以适应不同尺寸大小的圆形电芯200。在实际化成过程中，当圆形电芯200的径向尺寸发生改变时，可对定位座13进行更换，以使新的定位座13上的定位凹槽11能够对径向尺寸发生改变后圆形电芯200进行定位。

示例性的，第一连接座12、定位座13和第二连接座14均为块状结构。第一连接座12和第二连接座14均通过螺钉与定位座13连接。第一连接座12的上表面与第二连接座14的上表面共面，第一连接座12的上表面高于定位座13的上表面。第一连接座12的上表面、定位座13的上表面和第二连接座14的上表面共同构成基座10的上表面。

在其他实施例中，基座10也可以是其他结构，比如，基座10为一个整体的板状结构。

本实施例中，第一探针21和第二探针22均布置于限位机构30，限位机构30在打开状态和闭合状态之间切换时，限位机构30能够带动第一探针21和第二探针22移动。也就是说，限位机构30从打开状态切换至闭合状态的过程中，以及限位机构30从闭合状态切换至打开状态的过程中，限位机构30均会带动第一探针21和第二探针22移动。

当限位机构30处于闭合状态时，第一探针21和第二探针22分别与圆形电芯200的正极和负极电连接。也就是说，将圆形电芯200放置在定位凹槽11内后，限位机构30在从打开状态切换至闭合状态时，第一探针21和第二探针22在限位机构30的作用下刚好分别与圆形电芯200的正极和圆形电芯200的负极电连接，限位机构30将圆形电芯200限制在定位凹槽11内的同时完成第一探针21和第二探针22分别与圆形电芯200的正极和负极的对接，进一步提高了化成效率。

由上述内容可知，限位机构30有两个作用，一是对定位凹槽11内的圆形电芯200起到限位作用，二是带动第一探针21和第二探针22移动，以使第一探针21和第二探针22分别与圆形电芯200的正极和负极对接。

在其他实施例中，第一探针21和第二探针22也可以是其他布置方式，比如，第一探针21可移动地设置于第一连接座12，第一连接座12上设有供第一探针21移动的滑孔；第二探针22可移动地设置于第二连接座14，第二连接座14上设有供第二探针22移动的滑孔。当圆形电芯200放置于定位凹槽11内并被限位机构30限位后，可移动第一探针21和第二探针22，以使第一探针21和第二探针22分别与圆形电芯200的正极和负极电对接，以实现第一探针21与圆形电芯200的正极的电连接，第二探针22与圆形电芯200的负极的电连接。

可选地，限位机构30包括相对布置于基座10的第一活动件31和第二活动件32。第一活动件31可移动地设置于基座10，第一探针21安装于第一活动件31，第一活动件31具有第一限位部311；第二活动件32可移动地设置于基座10，第二探针22安装于第二活动件32，第二活动件32具有第二限位部321。在限位机构30处于打开状态的情况下，第一活动件31和第二活动件32相向移动能够使第一限位部311和第二限位部321位于容纳于定位凹槽11内的圆形电芯200的上方，以将限位机构30切换至闭合状态。

第一活动件31和第二活动件32均可移动地设置于基座10，通过第一活动件31和第二活动件32向相互靠近的方向移动可使第一限位部311和第二限位部321位于圆形电芯200的上方，以达到限制圆形电芯200的目的，结构简单。当然，要使限位机构30从闭合状态切换至打开状态时，可使第一活动件31和第二活动件32向相互背离的方向移动，以便于将圆形电芯200取出或放入。此外，由于第一探针21安装于第一活动件31，第一活动件31在相对基座10移动的过程中，第一探针21将跟随第一活动件31一起移动；由于第二探针22安装于第二活动件32，第二活动件32在相对基座10移动的过程中，第二探针22将跟随第二活动件32一起移动。也就是说，第一活动件31与第二活动件32相互靠近时，第一探针21与第二探针22也相互靠近；第一活动件31与第二活动件32相互远离时，第一探针21与第二探针22也相互远离。

其中，第一活动件31可移动地设置于基座10的第一连接座12，第二活动件32可移动地设置于基座10的第二连接座14。第一活动件31的第一限位部311与第二活动件32的第二限位部321相对布置。

在其他实施例中，第一活动件31和第二活动件32也可通过其他方式与基座10连接，比如，第一活动件31和第二活动件32均与基座10转动连接，第一活动件31和第二活动件32均能够绕竖轴线转动，通过转动第一活动件31和第二活动件32的方式也可使第一限位部311和第二限位部321位于圆形电芯200的上方，以将圆形电芯200限制在定位凹槽11内，同时，也可使第一探针21与圆形电芯200的正极对接，使第二探针22与圆形电芯200的负极对接。

当然，第一活动件31和第二活动件32可以通过多种方式来实现移动，以下对第一活动件31和第二活动件32可移动地设置于基座10的具体结构进行详细阐述。

本实施例中，基座10的上表面设有布置于定位凹槽11的两侧的第一限位槽15和第二限位槽16。第一活动件31还具有第一基部312，第一限位部311连接于第一基部312，第一基部312可移动地设置于第一限位槽15内。第二活动件32还具有第二基部322，第二限位部321连接于第二基部322，第二基部322可移动地设置于第二限位槽16内。

第一基部312可移动地设置于基座10上的第一限位槽15内，第一限位槽15可限制第一基部312的移动范围，从而达到限制第一活动件31的移动范围的目的。第二基部322可移动地设置于基座10上的第二限位槽16内，第二限位槽16可限制第二基部322的移动范围，从而达到限制第二活动件32的移动范围的目的。

其中，第一限位槽15设于基座10的第一连接座12的上表面，第二限位槽16设于基座10的第二连接座14的上表面。第一限位槽15和第二限位槽16均为矩形槽。第一基部312和第二基部322均为块状结构，第一限位部311为固定于第一基部312的一端的条状结构，第二限位部321为固定于第二基部322的一端的条状结构。

可选地，如图2所示，基座10的上表面设有与第一限位槽15连通并用于供所述第一导向部和第一探针21滑出的第一导向槽17。

第一导向槽17的作用是供第一导向部和第一探针21滑出，便于第一导向部限制圆形电芯200，便于第一探针21与圆形电芯200的正极对接。

其中，第一导向槽17设于基座10的第一连接座12的上表面，第一导向槽17位于第一连接座12高出定位座13的部分。

此外，第一活动件31还包括第一受力部313，第一受力部313固定于第一基部312的上表面。第一活动件31安装于第一限位槽15内后，第一受力部313从第一连接座12的上表面延伸出所述第一限位槽15，以便于操作者推动第一受力部313使第一活动件31移动。其中，第一受力部313为块状结构。

可选地，第一活动件31与基座10之间设有第一弹性件40，第一弹性件40具有使第一活动件31向靠近第二活动件32的方向移动的趋势。第一活动件31受力向远离第二活动件32的方向移动时，第一弹性件40将逐渐蓄积弹性力，撤去第一活动件31所受到的外力后，第一活动件31将在第一弹性件40的作用下恢复原位。

示例性的，第一弹性件40为压缩弹簧。第一弹性件40位于第一限位槽15内，第一弹性件40的一端与第一限位槽15的内壁连接，第一弹性件40的另一端与第一活动件31的第一基部312连接。

可选地，第一活动件31上设有第一定位孔314，第一探针21插设于第一定位孔314内并与第一定位孔314形成紧密配合。示例性的，第一探针21与第一定位孔314形成过盈配合。

第一探针21通过与第一活动件31上的第一定位孔314紧密配合实现与第一活动件31的安装，结构简单，可实现对第一探针21的精确定位，保证了第一探针21与圆形电芯200的正极的对接精度。

可选地，如图3所示，基座10的上表面设有与第二限位槽16连通并用于供第二导向部和第二探针22滑出的第二导向槽18。

第二导向槽18的作用是供第二导向部和第二探针22滑出，便于第二导向部限制圆形电芯200，便于第二探针22与圆形电芯200的正极对接。

其中，第二导向槽18设于基座10的第二连接座14的上表面，第二导向槽18位于第二连接座14高出定位座13的部分。

此外，第二活动件32还包括第二受力部323，第二受力部323固定于第二基部322的上表面。第二活动件32安装于第二限位槽16内后，第二受力部323从第二连接座14的上表面延伸出第二限位槽16，以便于操作者推动第二受力部323使第二活动件32移动。其中，第二受力部323为块状结构。

第二活动件32与基座10之间设有第二弹性件50，第二弹性件50具有使第二活动件32向靠近第一活动件31的方向移动的趋势。也就是说，第一活动件31受力向远离第二活动件32的方向移动时，第二弹性件50将逐渐蓄积弹性力，撤去第二活动件32所受到的外力后，第二活动件32将在第二弹性件50的作用下回到原位。在实际操作过程中，在第一弹性件40和第二弹性件50的作用下可使第一活动件31和第二活动件32自动复位，以使限位机构30自行处于闭合状态。

示例性的，第二弹性件50为压缩弹簧。第二弹性件50位于第二限位槽16内，第二弹性件50的一端与第一限位槽15的内壁连接，第二弹性件50的另一端与第二活动件32的第二基部322连接。

可选地，第二活动件32上设有第二定位孔324，第二探针22插设于第二定位孔324内并与第二定位孔324形成紧密配合。示例性的，第二探针22与第二定位孔324形成过盈配合。

第二探针22通过与第二活动件32上的第二定位孔324紧密配合实现与第二活动件32的安装，结构简单，可实现对第二探针22的精确定位，保证了第二探针22与圆形电芯200的负极的对接精度。

在常态下，第一活动件31的第一基部312在第一弹性件40的作用下抵靠于第一限位槽15靠近第二限位槽16的一槽壁上，第二活动件32的第二基部322在第二弹性件50的作用下抵靠于第二限位槽16靠近第一限位槽15的槽壁上，此时，第一限位部311和第二限位部321均位于圆形电芯200的上方并起到阻挡圆形电芯200的作用，以将圆形电芯200限制在定位凹槽11内，整个限位机构30处于闭合状态。在限位机构30处于闭合状态的情况下，向第一活动件31的第一受力部313和第二活动件32的第二受力部323施加推力后，第一活动件31和第二活动件32将向相互远离的方向移动，最终使第一限位部311和第二限位部321与定位凹槽11错开，此时，限位机构30处于打开状态。

由上述内容可知，第一探针21与第一活动件31上的第一定位孔314形成紧密配合，实现第一探针21与第一活动件31的固定，使得第一探针21能够跟随第一活动件31一起移动；第二探针22与第二活动件32上的第二定位孔324形成紧密配合，实现第二探针22与第二活动件32的固定，使得第二探针22能够跟随第二活动件32一起移动。第一探针21和第二探针22也可通过其他方式分别与第一活动件31和第二活动件32连接，以下举例说明。

在本申请的一些实施例中，如图4所示，限位机构30还包括第一安装座33，第一探针21安装于第一安装座33，第一安装座33可拆卸地连接于第一活动件31。将第一安装座33从第一活动件31上卸下则实现第一探针21与第一安装座33的分离，便于第一探针21的拆卸。

其中，第一探针21可通过多种方式固定于第一安装座33上。示例性的，第一探针21粘接于第一安装座33上。

第一安装座33可通过多种方式与第一活动件31可拆卸连接。示例性的，第一安装座33上设有两个第一膨胀对接部331，第一活动件31的第一基部312上设有两个第一对接孔(图4未示出)，两个第一膨胀对接部331分别插接于两个第一对接孔内，以实现第一安装座33与第一活动件31的可拆卸连接。

可选地，第一活动件31上设有第三定位孔315，第一探针21用于与圆形电芯200的正极对接的一端从第三定位孔315内穿出。第三定位孔315可对第一探针21起到定位作用，提高了第一探针21的稳定性。

其中，第三定位孔315设于第一活动件31的第一基部312上。第一活动件31上的第一基部312上的第一对接孔的布置方向与第三定位孔315的布置方向一致。

在实际安装过程中，可先将第一探针21安装于第一安装座33上，再将第一探针21穿入第三定位孔315内，推动第一安装座33使两个第一膨胀对接部331分别插设于第一活动件31的两个第一对接孔内，最终使第一探针21用于与圆形电芯200的正极对接的一端位于第三定位孔315外。

进一步地，如图5所示，限位机构30还包括第二安装座34，第二探针22安装于第二安装座34，第二安装座34可拆卸地连接于第二活动件32，将第二安装座34从第二活动件32上卸下则实现第二探针22与第二安装座34的分离，这种结构便于第二探针22的拆卸。

其中，第二探针22可通过多种方式固定于第二安装座34上。示例性的，第二探针22粘接于第二安装座34上。

第二安装座34可通过多种方式与第二活动件32可拆卸连接。示例性的，第二安装座34上设有两个第二膨胀对接部341，第二活动件32的第二基部322上设有两个第二对接孔(图5未示出)，两个第二膨胀对接部341分别插接于两个第二对接孔内，以实现第二安装座34与第二活动件32的可拆卸连接。

可选地，第二活动件32上设有第四定位孔325，第二探针22用于与圆形电芯200的负极对接的一端从第四定位孔325内穿出。第二探针22用于与圆形电芯200的正极对接的一端从第四定位孔325内穿出，第四定位孔325可对第二探针22起到定位作用，提高了第二探针22的稳定性。

其中，第四定位孔325设于第二活动件32的第二基部322上，第二活动件32上的第二基部322上的第二对接孔的布置方向与第四定位孔325的布置方向一致。

在实际安装过程中，可先将第二探针22安装于第二安装座34上，再将第二探针22穿入第四定位孔325内，推动第二安装座34使两个第二膨胀对接部341分别插设于第二活动件32的两个第二对接孔内，最终使第二探针22用于与圆形电芯200的正极对接的一端位于第四定位孔325外。

此外，在本申请的一些实施例中，如图6所示，化成夹具100还包括第一限位块60和第二限位块70。第一限位块60可拆卸的连接于第一连接座12的上表面，第二限位块70可拆卸的连接于第二连接座14的上表面。

第一限位块60上设有供第一活动件31的第一受力部313穿出的第一穿出孔61，第一限位块60将第一活动件31的第一基部312限制在第一限位槽15内。第二限位块70上设有供第二活动件32的第二受力部323穿出的第二穿出孔71，第二限位块70将第二活动件32的第二基部322限制在第二限位槽16内。

第一活动件31的第一基部312在第一限位槽15内移动时，第一受力部313将在第一穿出孔61内移动，第二活动件32的第二基部322在第二限位槽16内移动时，第二受力部323将在第二穿出孔71内移动。

示例性的，第一穿出孔61和第二穿出孔71均为矩形孔。

如图7，本申请第二方面实施例还提供一种化成夹具柜300，包括柜体310、从下至上依次布置于柜体310内的多个隔层320和多个上述第一方面实施例提供的化成夹具100。其中，每个隔层320设有多个化成夹具100。

化成夹具柜300中的化成夹具100可实现对圆形电芯200的快速定位，可有效提高圆形电芯200的化成效率。此外，由于柜体310内设有多个隔层320，且每个隔层320上设有多个化成夹具100，这种化成夹具柜300可同时实现对一批圆形电芯200化成，化成效率高。

可选地，柜体310包括第一侧板3101、第二侧板3102和多个连接柱3103，连接柱3103的一端与第一侧板3101连接固定，连接柱3103的另一端与第二侧板3102连接固定。示例性的，第一侧板3101和第二侧板3102均为矩形板，连接柱3103为四个，四个连接座分别位于第一侧板3101的四角处。

其中，第一侧板3101的内表面设有从下至上布置的多个第一水平槽，第二侧板3102的内表面设有从下至上依次布置的多个第二水平槽。

示例性的，如图8所示，隔层320包括层板3201、老化板3202和转接板3203，层板3201宽度方向上的两端分别卡于一个第一水平槽和一个第二水平槽内，老化板3202安装于层板3201的上侧，转接板3203安装于层板3201长度方向上的一端，化成夹具100的基座10通过螺栓安装在老化板3202的上侧。隔层320上的所有化成夹具100中的第一探针21和第二探针22均与转接板3203电连接，转接板3203接入电源后，则可使第一探针21和第二探针22通电。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。