动力电池的制作方法

本申请属于电池技术领域，更具体地说，是涉及一种动力电池。

背景技术：

新能源电池中，多个电池模块堆叠后，通过扎带固定至两侧而端板，形成电池模组，而各端板通过螺钉固定在箱体上。这种结构方式，使得电池模组堆叠方向中部固定强度较弱，制作的动力电池的强度较差。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种动力电池，以解决相关技术中存在的动力电池强度较弱的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种动力电池，包括箱体和容纳于所述箱体内的电池模组，所述电池模组包括堆叠设置的若干电池模块、支撑若干所述电池模块堆叠方向侧边的至少一个支撑架、将若干所述电池模块及各所述支撑架捆绑固定的至少一条扎带，各所述支撑架的下端设有伸出脚，各所述伸出脚固定于所述箱体上。

在一个实施例中，各所述支撑架上开设有分别供各所述扎带穿过通孔。

在一个实施例中，各所述支撑架为板状结构，各所述支撑架与若干所述电池模块堆叠设置。

在一个实施例中，各所述支撑架至少一侧伸出堆叠的若干所述电池模块的侧面，各所述支撑架伸出若干所述电池模块之侧面的一侧上开设有所述通孔。

在一个实施例中，所述动力电池还包括bms模块和支撑所述bms模块的支架，所述支架设于所述电池模组的一侧，所述支架固定于所述箱体上。

在一个实施例中，各所述支撑架背离所述支架的一侧设有所述伸出脚。

在一个实施例中，各所述支撑架的两面分别伸出有所述伸出脚。

在一个实施例中，所述电池模组包括多个所述支撑架，相邻两个所述支撑架之间设有至少一个所述电池模块。

在一个实施例中，所述电池模组还包括分别安装于若干所述电池模块两端的端板，所述扎带将若干所述电池模块和各所述支撑架捆绑固定于两块所述端板上，各所述端板的下端固定于所述箱体上。

在一个实施例中，各所述支撑架设于若干所述电池模块堆叠方向的中部区域。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

本申请实施例提供的动力电池，通过在电池模组中设置支撑架，并在支撑架下端设置伸出脚，而扎带将若干电池模块和支撑架捆绑固定，以增加电池模组的强度，而伸出脚固定在箱体上，以稳固支撑电池模组中电池模块堆叠方向的侧边，进而提升制作动力电池的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的动力电池的结构示意图一；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为本申请实施例提供的动力电池的结构示意图二；

图4为本申请实施例提供的动力电池中电池模组的结构示意图；

图5为图4中b部分的放大图。

其中，图中各附图主要标记：

100-动力电池；10-电池模组；11-电池模块；12-支撑架；121-通孔；122-伸出脚；123-安装孔；13-端板；131-安装板；132-连接孔；14-扎带；15-盖板；20-箱体；31-bms模块；32-支架；33-固定板。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”、“一些实施例”或“实施例”意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征、结构或特性。

本申请中使用的英文词的中英文含义如下：

bms，英文：batterymanagementsystem，中文：电池管理系统。

请参阅图1，本申请中为了方便描述，电池模块11靠近箱体20的方向为下，而电池模块11背离箱体20的方向为上。

请参阅图1、图4和图5，现对本申请提供的动力电池100进行说明。所述动力电池100，包括箱体20和电池模组10，电池模组10安装于箱体20上，通过箱体20来支撑电池模组10。电池模组10包括若干电池模块11、至少一个支撑架12和至少一条扎带14，若干电池模块11堆叠设置，而支撑架12支撑堆叠成一起的若干电池模块11的侧边；各条扎带14将若干电池模块11及各支撑架12捆绑固定，以形成电池模组10，从而通过支撑架12来支撑电池模组10的侧边，可以增加电池模组10的强度。各支撑架12的下端设有伸出脚122，各伸出脚122固定于箱体20上，以便将电池模组10固定在箱体20上，从而保证电池模组10稳定地安装在箱体20上，进而提升制作的动力电池100的结构强度。

本申请实施例的动力电池100，通过在电池模组10中设置支撑架12，并在支撑架12的下端设置伸出脚122，而扎带14将若干电池模块11和支撑架12捆绑固定，以增加电池模组10的强度，而伸出脚122固定在箱体20上，以稳固支撑电池模组中电池模块堆叠方向的侧边，保证电池模组10安装的稳固性，进而提升制作动力电池100的强度。

在一个实施例中，电池模块11可以是使用软包电池模块，也可以是方形电池模块。

在一个实施例中，电池模组10还包括两块端板13，两块端板13分别安装于若干电池模块11两端，扎带13将若干电池模块11和各支撑架12捆绑固定于两块端板13上，以增加电池模组10的强度。各端板13的下端固定于箱体20上，以更稳定支撑电池模组10。

在一个实施例中，各支撑架12设于若干电池模块11堆叠方向的中部区域，以减少支撑架12的使用数量，并且可以增加电池模组10的强度，更好的固定住电池模组10的中部区域。

在一个实施例中，各支撑架12上设有通孔，从而在使用扎带14绑定时，可以使扎带14穿过通孔121，进而对扎带14进行定位，并使扎带14更好的将支撑架12及各电池模块11捆绑固定，以保证电池模组10的强度。

在一个实施例中，各支撑架12为板状结构，若干电池模块11与各支撑架12一起堆叠设置，以增加电池模组10的强度，使支撑架12更好的支撑各电池模块11。在其它一些实施例中，各支撑架12也可以为杆状结构、块状结构。还有一些实施例中，支撑架12也可以为平行于电池模块11侧面的板状结构。

在一个实施例中，各支撑架12位于若干电池模块11堆叠方向的中段区域；以增加电池模组10中部区域的强度，并且更好的支撑与固定电池模组10的中部。

在一个实施例中，请参阅图3至图5，各支撑架12的至少一侧伸出堆叠的若干电池模块11的侧面，各支撑架12伸出若干电池模块11之侧面的一侧上开设有分别供各扎带14穿过的通孔121，即若干电池模块11与支撑架12一起堆叠，而各支撑架12的至少一侧伸出相邻电池模块11的侧边，而支撑架12的该侧开设有通孔121，从而在使用扎带14绑定时，可以使扎带14穿过通孔121，进而对扎带14进行定位，并使扎带14更好的将支撑架12及各电池模块11捆绑固定，增加电池模组10的强度。

在一个实施例中，各支撑架12的两侧分别伸出堆叠的若干电池模块11的相应侧面，各支撑架12的两侧分别设有通孔121，从而在安装固定时，可以将使各支撑架12的两侧对扎带14进行定位与固定，进而可更好的固定住支撑架12，以提升电池模组10的强度，并且也可以使支撑架12的两侧受力更为均匀，更好的固定各电池模块11。当然，在一些实施例中，也可以仅使支撑架12的一侧伸出堆叠的若干电池模块11的相应侧面。

在一个实施例中，请参阅图3至图5，各支撑架12的两面分别伸出有伸出脚122。则在将伸出脚122固定在箱体20上时，可以更稳定地将支撑架12固定在箱体20上，增加支撑架12与箱体20连接的稳定性。当然，一些实施例中，可以仅在各支撑架12的一面设置伸出脚122。

在一个实施例中，请参阅图3至图5，各伸出脚122上设有至少一个安装孔123，以方便使用螺栓与箱体20固定连接。在一些实施例中，各伸出脚122也可以通过铆钉固定在箱体20上。还有一些实施例中，各伸出脚122可以与箱体20焊接相连。

在一个实施例中，请参阅图3至图5，电池模组10包括多个支撑架12，相邻两个支撑架12之间设有至少一个电池模块11。设置多个支撑架12，可以增强电池模组10的强度，并且可以更好的夹持与支撑堆叠的若干电池模块11。而将多个支撑架12间隔设置，可以更好的增加电池模组10的强度，并更稳定支撑电池模组10。

在一个实施例中，电池模组10包括两个支撑架12，两个支撑架12间隔设置。在其它一些实施例中，电池模组10也可以包括一个支撑架12、三个支撑架12、四个支撑架12等。

在一个实施例中，当支撑架12为两个以上时，相邻两个支撑架12之间的电池模块11的数量、各端板13与邻近支撑架12之间的电池模块11的数量相等，从而可以更稳定地支撑若干电池模块11。

在一个实施例中，当支撑架12为一个时，支撑架12位于若干电池模块11的中间，使各端板13与邻近支撑架12之间的电池模块11的数量相等，从而可以更稳定地支撑若干电池模块11。

在一个实施例中，请参阅图4和图5，若干电池模块11及支撑架12的各侧分别通过两个扎带14固定在两个端板13上。当然，一些实施例中，若干电池模块11及支撑架12的各侧分别通过一个扎带14固定在两个端板13上。在一些实施例中，若干电池模块11及支撑架12的各侧分别通过三个、四个等数量扎带14固定在两个端板13上。

在一个实施例中，若干电池模块11、各支撑架12及两个端板13可以通过一根扎带14捆绑固定。在一些实施例中，若干电池模块11、各支撑架12及两个端板13可以通过两根、三根等数量的扎带14捆绑固定。

在一个实施例中，请参阅图1、图3和图4，电池模组10还包括盖板15，各电池模块11的顶端与盖板15相连。设置盖板15，将各电池模块11与盖板15相连，可以增加电池模组10的强度，更好的固定各电池模块11。

在一个实施例中，请参阅图1和图2，各端板13的下端向外延伸有安装板131，各安装板131固定于箱体20上。在端板13的下端设置安装板131，以方便固定到箱体20上。在一实施例中，安装板131上开设有连接孔132，以便安装板131可以通过螺栓133固定在箱体20上。一些实施例中，安装板131也可以通过铆钉固定在箱体20上。还有一些实施例中，安装板131也可以焊接在箱体20上。

在一个实施例中，请参阅图3，动力电池100还包括bms模块31和支撑bms模块31的支架32，支架32设于电池模组10的一侧，支架32固定于箱体20上。设置bms模块31，可以管控各电池模块11工作，进而管理与控制该动力电池100工作。将支架32设于电池模组10的一侧，以将bms模块31支撑在电池模组10的一侧，以减小占用空间，并且还可以通过支架32来支撑电池模组10，进而在支架32、各支撑架12安装在箱体20上时，可以保证bms模块31及电池模组10稳定地固定在箱体20上，保证连接强度。

在一个实施例中，各支撑架12背离支架32的一侧设有伸出脚。而支撑架12的另一侧设置支架32，从而通过支架32和支撑架12来配合支撑电池模组10的两侧。

在一个实施例中，各支撑架12靠近支架32的一侧与支架32相连，以更稳定支撑电池模组10，同时也更稳定支撑bms模块31。

在一个实施例中，请参阅图3，支架32的下端设有固定板33，固定板33与固定于箱体20上。在支架32的下端设置固定板33，以方便将支架32固定在箱体20上。在一个实施例中，固定板33可以通过螺栓固定在箱体20上。还有一些实施例中，固定板33可以通过铆钉固定在箱体20上。当然，一些实施例中，固定板33可以焊接在箱体20上。

以上仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。