一种银纳米线透明导电薄膜加工设备的制作方法

文档序号:22864676发布日期:2020-11-10 12:03阅读:128来源:国知局
一种银纳米线透明导电薄膜加工设备的制作方法

本实用新型涉及银纳米线材料加工设备技术领域,具体是一种银纳米线透明导电薄膜加工设备。



背景技术:

纳米银线透明导电薄膜是一种将无数纳米银线与合适的有机交联体在柔性衬底上制成的导电薄膜,兼备透光性和导电性,相对于传统的ito等在硬质材料衬底上沉积的透明导电薄膜,在有机柔性基片上制备的透明导电薄膜在透光性、导电性和柔性等方面的性能更好,目前银纳米线透明导电薄膜正朝向产业化发展。

目前常见的银纳米线透明导电薄膜制备主要分为组分称量和过滤两步,目前仍然采用实验室单个称量的方法,如需称量精准需要花费一定的时间,等待时间过长银纳米线溶液需要再次搅拌,造成生产效率低下,采用静置过滤的方式也会造成效率低下,同时过滤后溶剂收集和薄膜制备以后的清洗也会造成一定困难,为此,提出一种银纳米线透明导电薄膜加工设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种银纳米线透明导电薄膜加工设备,以解决计量和过滤时间长造成效率低下、废液收集困难和薄膜不能及时清洗的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种银纳米线透明导电薄膜加工设备,包括箱体和漏斗,所述箱体顶部外壁的一侧插接有过滤框,所述过滤框内部设置有滤膜,所述箱体顶部外壁一侧焊接有导杆,所述导杆外部套接有导向套,所述导杆一侧外部活动套接有套环,所述套环两侧外壁均焊接有连接杆,所述连接杆一端外壁焊接有环夹,所述环夹内部卡接有滴定管。

首先将固体试剂称重好,从漏斗内部加入,部分固体粉剂沾附在漏斗的内壁,将分散液和去离子水分别加入到两个滴定管内部,将需要添加的滴定管转动到漏斗上方,开启滴定管的开关旋钮,通过滴定管可以直接查看添加数量,避免了溶液的多次称量和倾倒,避免计量出现误差,同时提高了添加速度,方便了计量,既节约了人工用节约了时间,添加结束后更换另一个滴定管添加,液体从漏斗内部流过将固体试剂冲刷干净,落到过滤框内部提高了混合效果。

优选的,所述箱体顶部外壁的一侧插接有气管,且气管与箱体内部相通。

如需加快过滤速度,可将真空泵与气管连接,开启真空泵的开关,气管与箱体内顶部相通,便于与真空泵连接,同时防止溶液进入到真空泵内,造成真空泵的损坏。

优选的,所述箱体一侧外壁的底部外壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接有水阀。

实验结束后需要收集过滤后的液体,可以打开水阀的开关,水阀与箱体内底部相通,便于溶液的流出,提高了设备使用时的便捷性。

优选的,所述过滤框包括框体,所述框体底部外壁焊接有支撑网,且支撑网位于滤膜的下方,所述过滤框两侧外壁的顶部均焊接有短柄,所述过滤框外壁底部套接有密封垫圈,且密封垫圈插接于箱体顶部外壁。

短柄方便过滤框的移动,支撑网为滤膜提供支撑,保证薄膜生成时的平整性,密封垫圈防止过滤框向下滑动,同时提高了与箱体之间的气密性,方便使用真空泵快速过滤。

优选的,所述导向套一侧外壁焊接有环柄,所述环柄一端外壁焊接有铁环,所述漏斗位于铁环内部上方,所述导向套一侧外壁插接有紧固螺栓。

调整好导向套的高度并使用紧固螺栓固定,导向套为方孔结构,防止漏斗偏移到过滤框外部。

优选的,所述导杆外部螺纹连接有限位钉,所述限位钉位于导向套的下方。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设置的过滤框、漏斗和滴定管,首先称重固体试剂,通过漏斗添加,滴定管便于液体试剂的快速计量,同时方便将沾附在漏斗内壁的固体试剂冲洗干净,并自动流入过滤框中混合,避免造成实验误差,同时缩短了流程时间,提高了生产效率;

2、通过设置的短柄、支撑网和密封垫圈,短柄方便过滤框的移动,支撑网为滤膜提供支撑,保证薄膜生成时的平整性,密封垫圈防止过滤框向下滑动,同时提高了与箱体之间的气密性,方便使用真空泵快速过滤;

3、通过设置的气管和水阀,气管与箱体内顶部相通,便于与真空泵连接,同时防止溶液进入到真空泵内,水阀与箱体内底部相通,便于溶液的流出,提高了设备使用时的便捷性;

4、通过设置的导向套、紧固螺栓和限位钉,导向套便于对铁环高度的调整,紧固螺钉方便了对铁环高度的固定,限位钉防止铁环位置过低时漏斗底部戳破滤膜,进而实现了对漏斗高度的调节、固定和保护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的箱体的结构示意图;

图3为本实用新型的过滤框的结构示意图;

图4为本实用新型的导杆的结构示意图。

图中:1、箱体;2、过滤框;3、滤膜;4、导杆;5、导向套;6、紧固螺栓;7、限位钉;8、环柄;9、铁环;10、漏斗;11、套环;12、连接杆;13、环夹;14、滴定管;15、气管;16、螺纹孔;17、水阀;18、框体;19、短柄;20、支撑网;21、密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型实施例中,一种银纳米线透明导电薄膜加工设备,包括箱体1和漏斗10,箱体1顶部外壁的一侧插接有过滤框2,过滤框2内部设置有滤膜3,箱体1顶部外壁一侧焊接有导杆4,导杆4外部套接有导向套5,导杆4一侧外部活动套接有套环11,套环11两侧外壁均焊接有连接杆12,连接杆12一端外壁焊接有环夹13,环夹13内部卡接有滴定管14。

通过上述技术方案,首先将固体试剂称重好,从漏斗10内部加入,部分固体粉剂沾附在漏斗10的内壁,将分散液和去离子水分别加入到两个滴定管14内部,将需要添加的滴定管14转动到漏斗10上方,开启滴定管14的开关旋钮,通过滴定管14可以直接查看添加数量,避免了溶液的多次称量和倾倒,避免计量出现误差,同时提高了添加速度,方便了计量,既节约了人工用节约了时间,添加结束后更换另一个滴定管14添加,液体从漏斗10内部流过将固体试剂冲刷干净,落到过滤框2内部提高了混合效果。

具体的,箱体1顶部外壁的一侧插接有气管15,且气管15与箱体1内部相通。

通过上述技术方案,如需加快过滤速度,可将真空泵与气管15连接,开启真空泵的开关,气管15与箱体1内顶部相通,便于与真空泵连接,同时防止溶液进入到真空泵内,造成真空泵的损坏。

具体的,箱体1一侧外壁的底部外壁开设有螺纹孔16,螺纹孔16内部螺纹连接有水阀17。

通过上述技术方案,实验结束后需要收集过滤后的液体,可以打开水阀17的开关,水阀17与箱体1内底部相通,便于溶液的流出,提高了设备使用时的便捷性。

具体的,过滤框2包括框体18,框体18底部外壁焊接有支撑网20,且支撑网20位于滤膜3的下方,过滤框2两侧外壁的顶部均焊接有短柄19,过滤框2外壁底部套接有密封垫圈21,且密封垫圈21插接于箱体1顶部外壁。

通过上述技术方案,短柄19方便过滤框2的移动,支撑网20为滤膜3提供支撑,保证薄膜生成时的平整性,密封垫圈21防止过滤框2向下滑动,同时提高了与箱体1之间的气密性,方便使用真空泵快速过滤。

具体的,导向套5一侧外壁焊接有环柄8,环柄8一端外壁焊接有铁环9,漏斗10位于铁环9内部上方,导向套5一侧外壁插接有紧固螺栓6。

通过上述技术方案,调整好导向套5的高度并使用紧固螺栓6固定,导向套5为方孔结构,防止漏斗10偏移到过滤框2外部。

具体的,导杆4外部螺纹连接有限位钉7,限位钉7位于导向套5的下方。

通过上述技术方案,限位钉7防止铁环9位置过低时漏斗10底部戳破滤膜3,进而实现了对漏斗10高度的调节、固定和保护。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将过滤框2插接到箱体1顶部外壁,将滤膜3在支撑网20上铺平,并保证滤膜3的完整性,调整好导向套5的高度并使用紧固螺栓6固定,首先将固体试剂称重好,从漏斗10内部加入,部分固体粉剂沾附在漏斗10的内壁,将分散液和去离子水分别加入到两个滴定管14内部,将需要添加的滴定管14转动到漏斗10上方,开启滴定管14的开关旋钮,通过滴定管14可以直接查看添加数量,避免了溶液的多次称量和倾倒,避免计量出现误差,同时提高了添加速度,方便了计量,既节约了人工用节约了时间,添加结束后更换另一个滴定管14添加,液体从漏斗10内部流过将固体试剂冲刷干净,落到过滤框2内部提高了混合效果,如需加快过滤速度,可将真空泵与气管15连接,开启真空泵的开关,气管15与箱体1内顶部相通,便于与真空泵连接,同时防止溶液进入到真空泵内,造成真空泵的损坏,实验结束后需要收集过滤后的液体,可以打开水阀17的开关,水阀17与箱体1内底部相通,便于溶液的流出,提高了设备使用时的便捷性,对制备完成的薄膜进行冲洗,可通过漏斗10进行,即完成了对漏斗10的清洗,又不影响生产效果,节约了水资源。

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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