一种防雷柱式瓷绝缘子的制作方法

本实用新型涉及瓷绝缘子领域，特别涉及一种防雷柱式瓷绝缘子。

背景技术：

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用；早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，但现有的绝缘子结构较为统一，防雷击效果一般。雷电过电压击穿导线绝缘层引发绝缘子闪络，击穿处呈针孔状，持续的工频短路电弧的弧根在针孔处燃烧，绝缘导线极速被烧断；雷击断线严重影响电网的安全运行，为了彻底解决绝缘导线雷击断线，人们发明了防雷柱式瓷绝缘子。大多由绝缘护罩、夹线铝合金金具、复合绝缘子、引弧棒和下钢脚等组成，将支柱绝缘子和防弧金具合二为一，在安装时将导线穿过夹线座使用螺母和压线片固定导线，外表面套上绝缘层。现有技术中压线片的底端没有支撑装置，在穿过导线时，必须将绝缘罩打开，将压线片提起将导线穿过空隙然后再将绝缘罩盖上，使得绝缘罩预留的缝隙过大。因此，发明一种防雷柱式瓷绝缘子来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防雷柱式瓷绝缘子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防雷柱式瓷绝缘子，包括瓷绝缘子和绝缘罩，所述绝缘罩设置在瓷绝缘子的顶端，所述瓷绝缘子的底端设置有钢脚，且所述钢脚的外表面两端均设置有对称的引弧球，所述瓷绝缘子的顶端设置有引弧臂，且所述引弧臂的中间设置有夹线座，所述瓷绝缘子的顶端与引弧臂之间设置有若干组对称的刺齿，所述夹线座的顶端设置有对称的两组螺杆，且两组所述螺杆上套接有压线片，位于压线片上端的螺杆上设置有力矩螺母，所述压线片的前后两侧均设置有直角状的顶杆，所述压线片的边缘下端设置有凹槽，所述顶杆的上端设置有与凹槽相匹配的凸起，所述顶杆靠近螺杆的下端设置有第二弹簧，所述顶杆的支撑部中间设置有第一弹簧，第一弹簧将顶杆的支撑部分为两部分。

优选的，所述第一弹簧和第二弹簧均为拉伸弹簧。

优选的，所述顶杆的支撑部外表面设置有限位支撑套，限位支撑套围绕在顶杆的支撑部外。

优选的，所述凹槽为向下的半圆球状，所述凸起为向上的半圆球状。

优选的，所述压线片、两组螺杆和夹线座之间围成空隙，空隙的底端设置有弹性垫，弹性垫镶嵌在夹线座的顶端。

优选的，所述压线片呈向下的弧状，且所述压线片的顶端上设置有对称的螺母座，螺母座的顶端呈平面状。

优选的，所述绝缘罩的一端设置有进线口，且所述绝缘罩的另一端设置有出线口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的顶杆、第一弹簧和第二弹簧相互配合，使得压线片一直具有一定的高度，在穿过导线时，不需要将绝缘罩拿下提起压线片即可穿过空隙；

2、通过设置的顶杆、第一弹簧和第二弹簧相互配合，绝缘罩预留缝隙变小，绝缘效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种防雷柱式瓷绝缘子的外部结构示意图。

图2为本实用新型一种防雷柱式瓷绝缘子的内部结构示意图。

图3为本实用新型图2的a位置局部剖视图。

图中：1、瓷绝缘子；2、钢脚；3、夹线座；301、弹性垫；4、刺齿；5、引弧臂；6、绝缘罩；601、进线口；602、出线口；7、力矩螺母；8、螺杆；9、压线片；901、螺母座；10、引弧球；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、凹槽；14、凸起；15、顶杆；1501、限位支撑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种防雷柱式瓷绝缘子，包括瓷绝缘子1和绝缘罩6，绝缘罩6为弹性材质，绝缘罩6设置在瓷绝缘子1的顶端，瓷绝缘子1的底端设置有钢脚2，且钢脚2的外表面两端均设置有对称的引弧球10，瓷绝缘子1的顶端设置有引弧臂5，且引弧臂5的中间设置有夹线座3，瓷绝缘子1的顶端与引弧臂5之间设置有若干组对称的刺齿4，引弧臂5和夹线座3装配连接成一体，当雷击发生时，引弧臂5和钢脚2之间引起闪络放电，形成短路通道，接续的工频电弧移动到引弧臂5和钢脚2之间燃烧，以保护导线免于烧伤，夹线座3的顶端设置有对称的两组螺杆8，且两组螺杆8上套接有压线片9，位于压线片9上端的螺杆8上设置有力矩螺母7，压线片9的前后两侧均设置有直角状的顶杆15，压线片9的边缘下端设置有凹槽13，顶杆15的上端设置有与凹槽13相匹配的凸起14，顶杆15靠近螺杆8的下端设置有第二弹簧12，顶杆15的支撑部中间设置有第一弹簧11，第一弹簧11将顶杆15的支撑部分为两部分，使得压线片9一直具有一定的高度。

进一步的，在上述方案中，第一弹簧11和第二弹簧12均为拉伸弹簧，使得顶杆15一直对压线片9施加向上的力，使得压线片9具有一定的高度。

进一步的，在上述方案中，顶杆15的支撑部外表面设置有限位支撑套1501，限位支撑套1501围绕在顶杆15的支撑部外，顶杆15下降到一定程度到限位支撑套1501的限制，使得压线片9下压的程度有限，防止过度压线损坏导线。

进一步的，在上述方案中，凹槽13为向下的半圆球状，凸起14为向上的半圆球状，凹槽13和凸起14也可以是其它可以相互卡合的形状，避免压线片9左右移动。

进一步的，在上述方案中，压线片9、两组螺杆8和夹线座3之间围成空隙，空隙的底端设置有弹性垫301，弹性垫301镶嵌在夹线座3的顶端，增到导线和夹线座3的摩擦力，减小导线的损坏程度。

进一步的，在上述方案中，压线片9呈向下的弧状，且压线片9的顶端上设置有对称的螺母座901，螺母座901的顶端呈平面状，使得力矩螺母7可以稳固的向下活动。

进一步的，在上述方案中，绝缘罩6的一端设置有进线口601，且绝缘罩6的另一端设置有出线口602，便于导线的进出。

工作原理：压线片9的两端边缘凹槽13被顶杆15的凸起14限制左右移动，顶杆15的水平下端和支撑部下端分别设置有拉伸的第二弹簧12和第一弹簧11，使得压线片9具有一定的高度，即使将导线抽出，压线片9仍然具有一定的高度，压线片9、两组螺杆8和夹线座3之间形成导线穿过的空隙，导线从进线口601进入，穿过压线片9、两组螺杆8和夹线座3之间围成空隙，然后从出线口602出线，然后在绝缘罩6外拧转力矩螺母7，慢慢拧转防止绝缘罩6破损，力矩螺母7在螺杆8上向下活动，使得压线片9渐渐下压，挤压顶杆15向下，第二弹簧12和第一弹簧11也随之被压缩，顶杆15下降到一定程度到限位支撑套1501的限制，使得压线片9下压的程度有限，防止过度压线损坏导线，若将导线抽出，由于第二弹簧12和第一弹簧11的支撑，压线片9不会掉落，在绝缘罩6外拧转力矩螺母7向上，重新穿过导线然后重复上述动作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。