一种无基座隔离器的制作方法

本实用新型属于铁氧体隔离器技术领域，具体为一种无基座隔离器。

背景技术：

现有的铁氧体隔离器的底部都设置有用于焊接电阻的底座，而底座导致壳体底面变大，从而使隔离器安装占用的电路板上或模块腔体上的面积变大，这样给布线带来困难，特别是对于较大的隔离器，安装占位面积大的问题极为突出。同时，由于隔离器上的电阻在工作时产生热量，为保证隔离器的正常工作，电阻的散热也极为重要。在其他部件大小不变的情况下，缩小隔离器整体体积势必会阻碍电阻散热，两者相互矛盾。因此如何兼顾两者，成为行业内有待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无基座隔离器，以缩小隔离器的安装占位面积，同时保证该隔离器具有良好的散热性能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无基座隔离器，包括开设有安装腔的安装壳，在安装腔内部设置内部组件，且安装腔上部设置盖合安装腔的压盖。内部组件包含一个中心导体，该中心导体包含三个引脚，其中一个为电阻连接引脚，在安装壳对应的侧壁上设置贯穿安装腔的槽口，电阻连接引脚穿过前部的槽口，在该槽口的底部设置电阻组件，该电阻组件包括设置在槽口底部的基座，基座上设置电阻。

在上述技术方案中，电阻设置在槽口的底部，由于不需要在安装壳底部再设置底座，因此可以减少安装该隔离器所占用的空间，避免部件之间的遮挡，而电阻可以将工作产生的热量传递给基座，并通过基座向周围散发，保证电阻正常散热，从而保证整个隔离器具有稳定的性能。

优选地，所述基座焊接在槽口底部，在基座的两侧间隔设置若干凹槽，并在基座的两侧形成散热槽口，通过增设凹槽来增加基座侧面的表面积，从而提高热传递效率。

优选地，基座的正面开设卡槽，卡槽内以可拆卸结构设置正面带有电阻槽的中间体，所述电阻安装在电阻槽中。电阻安装在中间体上，并通过中间体安装在基座上，且中间体不采用焊接方式，而是采用可拆卸的方式安装，这有利于更换故障的电阻，且多次更换不会损伤电阻组件

优选地，所述中间体两侧设置侧凹槽，且侧槽口正对基座侧面的散热槽口，侧槽口用于填充导热硅脂，通过导热硅脂来增加中间体与基座侧壁的接触面积，提高导热效率。

优选地，所述可拆卸结构包括设置在中间体侧面的伸缩轴，该伸缩轴在自由状态下向外伸出，按压可使其缩进中间体内；所述卡槽的侧壁上设置与伸缩轴的位置对应的轴孔，且轴孔贯穿卡槽的侧壁，采用该结构可以快速完成中间体的安装与拆卸，有利于降低维修难度。

优选地，在电阻槽的侧壁上设置贯穿并指向电阻槽的固定螺孔，固定螺孔配设固定螺钉，该固定螺钉用于固定电阻，通过松动固定螺钉即可拆卸电阻，与焊接固定的方式相比，这种固定结构便于拆装，维修便利，且不会对电阻造成损伤。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例中电阻组件的拆分结构示意图。

图中，安装壳1、压盖2、安装腔4、中心导体5、槽口7、电阻组件8、电阻连接引脚51、基座801、卡槽802、中间体803、电阻804、电阻槽805、固定螺孔806、固定螺钉807、侧凹槽808、轴孔809、伸缩轴810、散热槽口811、焊接头812。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1和图2为本实用新型的一个实施例，一种无基座隔离器，该隔离器包括设置有安装腔4的安装壳1，在安装腔4内部设置内部组件，安装腔4顶部设置压盖2，该压盖通过螺钉固定在安装壳1上。内部组件包含中心导体5，该中心导体5包含三个引脚，其中朝前的为电阻连接引脚51，该引脚上设置焊接线。在安装壳1的三个侧面分别设置连通安装腔4的槽口，其中电阻连接引脚51从前面的槽口穿过，并且在该槽口7的底部设置电阻组件8。具体地，电阻组件8包括焊接在槽口7底部的基座801，基座801上设置电阻804，电阻正面设置焊接头812，且焊接线与焊接头812焊接。其中电阻组件8的具体还结构包括中间体803，该中间体803卡装设置在基座801正面开设的卡槽802中，且中间体803正面设置电阻槽805，而电阻804安装在电阻槽805中。如上述结构，电阻804安装在中间体803上，并通过中间体803安装在基座801上，且中间体803不采用焊接方式，而是采用可拆卸的方式安装，这有利于更换故障的电阻，且多次更换不会损伤电阻组件8。

具体地，在中间体803侧面的伸缩轴810，该伸缩轴810在自由状态下向外伸出，按压可使其缩进中间体803内；对应地在卡槽802的侧壁上设置与伸缩轴810配合的轴孔809，且轴孔贯穿卡槽802的侧壁，当伸缩轴810插入轴孔809时，使用拆卸工具从轴孔809外端插入便可使伸缩轴810缩回，采用该结构可以快速完成中间体803的安装与拆卸，有利于降低维修难度。

关于电阻804的安装，采用非焊接的方式，具体地，在电阻槽805的侧壁上设置贯穿并指向电阻槽805的固定螺孔806，固定螺孔806配设固定螺钉807，该固定螺钉807用于固定电阻804，通过松动固定螺钉807即可拆卸电阻，与焊接固定的方式相比，这种固定结构便于拆装，维修便利，且不会对电阻造成损伤。

另外，为便于电阻散热，在基座801的两侧间隔设置若干凹槽，并在基座801的两侧形成散热槽口811，通过增设凹槽来增加基座801侧面的表面积，从而提高热传递效率。同时在中间体803两侧设置侧凹槽808，且侧槽口正对基座801侧面的散热槽口811，侧槽口808用于填充导热硅脂，通过导热硅脂来增加中间体803与基座801侧壁的接触面积，提高导热效率。

在该实施例中，电阻804设置在槽口7的底部，由于不需要在安装壳1底部再设置底座，因此可以减少安装该隔离器所占用的空间，避免部件之间的遮挡，而电阻804可以将工作产生的热量传递给基座801，并通过基座向周围散发，保证电阻正常散热，从而保证整个隔离器具有稳定的性能，且通过设置散热槽口811以及在侧槽口808内填充导热硅脂可以进一步增加散热效率，因此在减少安装占用空间的同时，还可以保证该隔离器上的电阻具有良好的散热性能。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。