一种便于安装的变压器用支撑架的制作方法

本实用新型涉及电力技术领域，具体为一种便于安装的变压器用支撑架。

背景技术：

变压器是根据电磁感应的原理实现电能传递的。变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器和仪用变压器：电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备；试验变压器对电器设备进行耐压(升压)试验的设备；仪用变压器作为配电系统的电气测量、继电保护之用。

而电力变压器一般是通过支撑架安装在两根电杆之间，而目前电力变压器所使用的支撑架安装在两根电杆之间的程序过于繁琐，不便于安装，且电力变压器在支撑架不便于调节位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的变压器用支撑架，以解决上述背景技术提出的目前市场上的电力变压器一般是通过支撑架安装在两根电杆之间，而目前电力变压器所使用的支撑架安装在两根电杆之间的程序过于繁琐，不便于安装，且电力变压器在支撑架不便于调节位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的变压器用支撑架，包括支撑板、变压器本体和第二固定块，所述支撑板的外侧面开设有限位槽，所述支撑板的下方固定连接有垫板，所述支撑板内侧面固定连接有滑轨，所述滑轨内部卡合连接有滑块，所述滑块的背面固定连接有移动块，所述移动块内开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内活动连接有第一t型螺栓，所述移动块的背面固定连接有卡合板，所述卡合板内固定连接有防滑垫，所述防滑垫内开设有防滑纹，其中，

所述变压器本体的下方固定连接有底板，所述底板的下方固定连接有l型板，所述l型板内侧面固定连接有第一固定块，所述第一固定块内固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一轴承，所述第一轴承上固定连接有第一行走轮，所述l型板上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内活动连接有第二t型螺栓，所述第二t型螺栓的末端固定连接在第二轴承内，所述第二轴承固定连接在限位板上，所述第二固定块内固定连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第三轴承，所述第三轴承上固定连接有第二行走轮。

优选的，所述限位槽的尺寸与限位板的尺寸相同，且限位槽、第二螺纹孔、第二t型螺栓、第二轴承和限位板构成限位结构。

优选的，所述支撑板内侧面固定连接有滑轨，所述滑轨内部卡合连接有滑块，所述滑块的背面固定连接有移动块，所述滑轨、滑块和移动块构成滑移结构。

优选的，所述第一螺纹孔、第一t型螺栓、卡合板、防滑垫和防滑纹在支撑板内侧对称设置有两组，且两组卡合板的横截面形状均为半圆形。

优选的，所述l型板的长度小于支撑板的长度，且l型板和支撑板的材料均为铝合金。

优选的，所述l型板、第一固定块、第二t型螺栓和第二固定块在底板下方对称设置有两组，且两组第二t型螺栓的长度大于两组l型板之间长度的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的变压器用支撑架：

1.设置有滑轨、滑块、移动块、第一螺纹孔、第一t型螺栓、卡合板、防滑垫和防滑纹，且第一螺纹孔、第一t型螺栓、卡合板、防滑垫和防滑纹在支撑板内侧对称设置有两组，首先，通过滑块卡入滑轨中，将卡合板与支撑板连接，其次，通过另一组滑块将另外一组卡合板与支撑板连接，然后继续抬升支撑板，直到将支撑板移动到合适的高度，然后，通过滑块在滑轨内移动，调节两组卡合板之间的距离，直到防滑垫与电杆外表面接触，然后，将第一t型螺栓旋入两组第一螺纹孔，使两组卡合板能够紧紧与电杆外表面贴合，由于电杆上下部分的直径是不同的，通过滑块能够调节两组卡合板之间的距离，便于适应电杆任意高度的直径，从而便于安装；

2.设置有l型板、第一固定块、第一转轴、第一轴承、第一行走轮、第二固定块、第二转轴、第三轴承和第二行走轮，将支撑板安装在电杆上之后，通过吊机，将该变压器本体吊上支撑板，通过l型板的作用，第二行走轮与垫板接触，第一行走轮与支撑板外侧面接触，推动变压器本体，此时通过第二转轴和第三轴承的作用第二行走轮移动，通过第一转轴和第一轴承使第一行走轮移动，从而达到调节变压器本体在支撑板上的位置；

3.设置有限位槽、第二螺纹孔、第二t型螺栓、第二轴承和限位板，将变压器本体的位置调节完成后，通过第二轴承的作用能够调节限位板的角度，使限位板与限位槽对齐，其次，旋转第二t型螺栓，第二t型螺栓在第二螺纹孔的作用下向内移动，由于限位槽的尺寸与限位板的尺寸相同，限位板能够插入限位槽内，从而对变压器本体的位置进行固定，防止变压器本体移动或从支撑板上掉落，便于安装变压器本体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一固定块结构示意图；

图3为本实用新型l型板结构示意图。

图中：1、支撑板；2、限位槽；3、垫板；4、滑轨；5、滑块；6、移动块；7、第一螺纹孔；8、第一t型螺栓；9、卡合板；10、防滑垫；11、防滑纹；12、变压器本体；13、底板；14、l型板；15、第一固定块；16、第一转轴；17、第一轴承；18、第一行走轮；19、第二螺纹孔；20、第二t型螺栓；21、第二轴承；22、限位板；23、第二固定块；24、第二转轴；25、第三轴承；26、第二行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的变压器用支撑架，包括支撑板1、限位槽2、垫板3、滑轨4、滑块5、移动块6、第一螺纹孔7、第一t型螺栓8、卡合板9、防滑垫10、防滑纹11、变压器本体12、底板13、l型板14、第一固定块15、第一转轴16、第一轴承17、第一行走轮18、第二螺纹孔19、第二t型螺栓20、第二轴承21、限位板22、第二固定块23、第二转轴24、第三轴承25和第二行走轮26，所述支撑板1的外侧面开设有限位槽2，所述支撑板1的下方固定连接有垫板3，所述支撑板1内侧面固定连接有滑轨4，所述滑轨4内部卡合连接有滑块5，所述滑块5的背面固定连接有移动块6，所述滑轨4、滑块5和移动块6构成滑移结构，由于电杆上下部分的直径是不同的，通过滑块5能够调节两组卡合板9之间的距离，便于适应电杆任意高度的直径，所述移动块6内开设有第一螺纹孔7，所述第一螺纹孔7内活动连接有第一t型螺栓8，所述移动块6的背面固定连接有卡合板9，所述卡合板9内固定连接有防滑垫10，所述防滑垫10内开设有防滑纹11，所述第一螺纹孔7、第一t型螺栓8、卡合板9、防滑垫10和防滑纹11在支撑板1内侧对称设置有两组，且两组卡合板9的横截面形状均为半圆形，通过两组半圆形的卡合板9便于将支撑板1安装在电杆上，其中，

所述变压器本体12的下方固定连接有底板13，所述底板13的下方固定连接有l型板14，所述l型板14的长度小于支撑板1的长度，且l型板14和支撑板1的材料均为铝合金，铝合金材质的l型板14和支撑板1强度较高，抗形变能力较高，且重量较轻，所述l型板14内侧面固定连接有第一固定块15，所述第一固定块15内固定连接有第一转轴16，所述第一转轴16上固定连接有第一轴承17，所述第一轴承17上固定连接有第一行走轮18，所述l型板14上开设有第二螺纹孔19，所述第二螺纹孔19内活动连接有第二t型螺栓20，所述第二t型螺栓20的末端固定连接在第二轴承21内，所述第二轴承21固定连接在限位板22上，所述限位槽2的尺寸与限位板22的尺寸相同，使限位板22能够插入限位槽2内，且限位槽2、第二螺纹孔19、第二t型螺栓20、第二轴承21和限位板22构成限位结构，对变压器本体12进行限制，防止变压器本体12从支撑板1上掉落或移动，所述第二固定块23内固定连接有第二转轴24，所述l型板14、第一固定块15、第二t型螺栓20和第二固定块23在底板13下方对称设置有两组，且两组第二t型螺栓20的长度大于两组l型板14之间长度的一半，防止出现第二t型螺栓20的长度不够导致限位板22无法插入限位槽2内的情况，所述第二转轴24上固定连接有第三轴承25，所述第三轴承25上固定连接有第二行走轮26。

工作原理：在使用该便于安装的变压器用支撑架时，对本装置进行简单的一个了解，首先，第一螺纹孔7、第一t型螺栓8、卡合板9、防滑垫10和防滑纹11在支撑板1内侧对称设置有两组，首先，通过滑块5卡入滑轨4中，将卡合板9与支撑板1连接，其次，通过另一组滑块5将另外一组卡合板9与支撑板1连接，然后继续抬升支撑板1，直到将支撑板1移动到合适的高度，然后，通过滑块5在滑轨4内移动，调节两组卡合板9之间的距离，直到防滑垫10与电杆外表面接触，然后，将第一t型螺栓8旋入两组第一螺纹孔7，使两组卡合板9能够紧紧与电杆外表面贴合，由于电杆上下部分的直径是不同的，通过滑块5能够调节两组卡合板9之间的距离，便于适应电杆任意高度的直径，从而便于安装，其次，将支撑板1安装在电杆上之后，通过吊机，将该变压器本体12吊上支撑板1，通过l型板14的作用，第二行走轮26与垫板3接触，第一行走轮18与支撑板1外侧面接触，推动变压器本体12，此时通过第二转轴24和第三轴承25的作用第二行走轮26移动，通过第一转轴16和第一轴承17使第一行走轮18移动，从而达到调节变压器本体12在支撑板1上的位置，最后，将变压器本体12的位置调节完成后，通过第二轴承21的作用能够调节限位板22的角度，使限位板22与限位槽2对齐，其次，旋转第二t型螺栓20，第二t型螺栓20在第二螺纹孔19的作用下向内移动，由于限位槽2的尺寸与限位板22的尺寸相同，限位板22能够插入限位槽2内，从而对变压器本体12的位置进行固定，防止变压器本体12移动或从支撑板1上掉落，便于安装变压器本体12，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。