一种高压防爆锌锰电池的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种高压防爆锌锰电池。

背景技术：

锌锰电池是用面粉、淀粉等使电解液成为凝胶，不流动，形成隔离层，或用棉、纸等加以分隔。锌锰电池的开始电压随使用的mno2的种类、电解液的组成和ph值等的不同而异，一般在1.55～1.75v，公称电压为1.5v。最适宜的使用温度为15～30℃。

其中，对于有些用户过渡使用锌锰电池，导致锌锰电池内部产生大量的气体，使锌锰电池内部压强增大，由于在内压达到一定值后，电池不能自动泄气，致使压强特别大，从而发生爆炸。为此我们提供了一种高压防爆锌锰电池。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压防爆锌锰电池。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高压防爆锌锰电池，包括锌内壳以及设置于锌内壳外部的钢外壳，钢外壳的底部固定设置有负极垫片，负极垫片的内侧顶部密封设置有密封件，且密封件的主体设置于锌内壳内，负极垫片的内侧顶部固定连接有导电棒，导电棒的顶部贯穿密封件并延伸至锌内壳内，锌内壳内设有二氧化锰混合物，所述密封件的主体上设置有泄压腔，泄压腔内密封固定设置有阀体，泄压腔的一侧分别密封固定连接有通气管和泄气管，且通气管的一端延伸至锌内壳内，泄气管的一端延伸至负极垫片的外部，所述阀体上设置有通孔，通孔内活动密封设置有密封塞，且密封塞的底部延伸至通孔的下侧并固定连接有活动板，活动板的顶部固定连接有对称设置的活动柱，位于通孔两侧的阀体底部均设有凹槽，且活动柱活动设于凹槽内，凹槽的顶部内壁上固定连接有滑杆，且滑杆的底端滑动设于活动柱内，活动柱的顶部与凹槽的顶部内壁之间还固定连接有套设在滑杆上的复位弹簧。

优选的，所述密封塞上设置有密封滑套，且密封塞通过密封滑套与通孔的内壁密封滑动连接。

优选的，所述活动板的顶部与阀体的底部紧密相抵接触。

优选的，所述活动柱的内部设有滑动腔，滑动腔内滑动设有滑块，且滑杆的底端延伸至滑动腔内并与滑块固定连接。

优选的，所述滑动腔的顶部内壁上设有滑孔，且滑杆滑动贯穿于滑孔。

优选的，所述泄气管呈l形结构，负极垫片的底侧设有外凹面，且泄气管的外端位于负极垫片底侧的外凹面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，当电池内部产生大量气体时，内部的气体会通过通气管进入至泄压腔的上部空间内，随后气体进入通孔内并会使得密封塞向下推动，随着气体压强的不断增大，并使气压达到一定值后，在压强的作用下，会使密封塞向下从通孔内分离出来，这样电池内部的大量气体会通过通孔流入至泄压腔的下部空间，接着通过泄气管自动泄气排出；与此同时，密封塞向下时还通过活动板带动活动柱下移并使复位弹簧拉伸变形，排气完成后使得电池的内外气体相对均衡后，复位弹簧会自动复位，在复位弹簧的复位作用下，密封塞自动塞入通孔内密封即可；

综上所述，本实用新型中提供的高压防爆锌锰电池，实现了电池内部的自动泄气，可以防止电池内部产生气体后由于不能自动泄气而发生爆炸的风险，大大提高了锌锰电池使用过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高压防爆锌锰电池的结构示意图；

图2为本实用新型局部细节的结构示意图；

图3为本实用新型中阀体的结构示意图。

图中：1锌内壳；2钢外壳；3负极垫片；4导电棒；5二氧化锰混合物；6密封件、600泄压腔、601通气管、602泄气管；7阀体、700通孔、701密封滑套、702密封塞、703活动板、704活动柱、705复位弹簧、707滑杆、708滑孔、709滑块、710滑动腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高压防爆锌锰电池，包括锌内壳1以及设置于锌内壳1外部的钢外壳2，钢外壳2的底部固定设置有负极垫片3，负极垫片3的内侧顶部密封设置有密封件6，且密封件6的主体设置于锌内壳1内，负极垫片3的内侧顶部固定连接有导电棒4，导电棒4的顶部贯穿密封件6并延伸至锌内壳1内，锌内壳1内设有二氧化锰混合物5，所述密封件6的主体上设置有泄压腔600，泄压腔600内密封固定设置有阀体7，泄压腔600的一侧分别密封固定连接有通气管601和泄气管602，且通气管601的一端延伸至锌内壳1内，泄气管602的一端延伸至负极垫片3的外部，所述阀体7上设置有通孔700，通孔700内活动密封设置有密封塞702，且密封塞702的底部延伸至通孔700的下侧并固定连接有活动板703，活动板703的顶部固定连接有对称设置的活动柱704，位于通孔700两侧的阀体7底部均设有凹槽706，且活动柱704活动设于凹槽706内，凹槽706的顶部内壁上固定连接有滑杆707，且滑杆707的底端滑动设于活动柱704内，活动柱704的顶部与凹槽706的顶部内壁之间还固定连接有套设在滑杆707上的复位弹簧705；本实用新型中提供的高压防爆锌锰电池，实现了电池内部的自动泄气，可以防止电池内部产生气体后由于不能自动泄气而发生爆炸的风险，大大提高了锌锰电池使用过程中的安全性。

具体地，所述密封塞702上设置有密封滑套701，且密封塞702通过密封滑套701与通孔700的内壁密封滑动连接。

具体地，所述活动板703的顶部与阀体7的底部紧密相抵接触。

具体地，所述活动柱704的内部设有滑动腔710，滑动腔710内滑动设有滑块709，且滑杆707的底端延伸至滑动腔710内并与滑块709固定连接。

具体地，所述滑动腔710的顶部内壁上设有滑孔708，且滑杆707滑动贯穿于滑孔708。

具体地，所述泄气管602呈l形结构，负极垫片3的底侧设有外凹面，且泄气管602的外端位于负极垫片3底侧的外凹面内。

本实用新型中，当使用过程中锌锰电池内部产生大量气体时，内部的气体会通过通气管601进入至泄压腔600的上部空间内，随后气体进入通孔700内并会使得密封塞701向下推动，随着气体压强的不断增大，并使气压达到一定值后，在压强的作用下，会使密封塞701向下从通孔700内分离出来，这样电池内部的大量气体会通过通孔700流入至泄压腔600的下部空间，接着通过泄气管602自动泄气排出，与此同时，密封塞701向下时还通过活动板703带动活动柱704下移并使复位弹簧705拉伸变形，排气完成后使得电池的内外气体相对均衡后，复位弹簧705会自动复位，在复位弹簧705的复位作用下，密封塞701自动塞入通孔700内密封即可；最终，实现了电池内部的自动泄气，可以防止锌锰电池内部产生气体后由于不能自动泄气而发生爆炸的风险，使得电池的安全性大大提高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。