一种兼容音频视频传输接口的制作方法

本实用新型涉及数据传输接口技术领域，具体为一种兼容音频视频传输接口。

背景技术：

视频接头一般指的是bnc视频接头，而音频接头一般指的是国标规定的四段式接头(从尖端到基部分别为左声道触点、右声道触点、m1c触点和地线触点)，由于上述两者之间的结构差异巨大，不能混用，由于接头不同所以其接口也必须配合设置，在一些特殊场合，例如唇语训练中，观察组必须只接收视频信号而展示组则只能接收音频信号，以前技术中一般是为不同组别设置不同的接口(防止作弊)，然而唇语训练中必然需要互换组别，那人员就只能互换位置造成不便，为了解决上述不便问题，现有技术中兼容音频视频传输接口被得以进行应用，但是在实际使用过程中依旧存在一定的弊端，例如在为了增加视频接头公母头之间的连接稳定性，连接头外壁加工外螺纹，采取螺纹连接的方式，具体操作需要操作人员将视频接头公头进行多圈转动，安装效率不够理想，且长久以往一但出现连接头外壁脱扣情况，会导致接口无法使用的尴尬情况出现，实用性能有待加强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种兼容音频视频传输接口，以解决上述背景技术中提出的为了增加视频接头公母头之间的连接稳定性，连接头外壁加工外螺纹，采取螺纹连接的方式，具体操作需要操作人员将视频接头公头进行多圈转动，安装效率不够理想，且长久以往一但出现连接头外壁脱扣情况，会导致接口无法使用的尴尬情况出现，实用性能有待加强问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兼容音频视频传输接口，包括壳体，所述壳体的顶端插入有视频接头母头，所述视频接头母头的底端设有套筒组，所述壳体的内壁右侧底端设有视频触点，所述视频触点的左侧连接有弹片，所述弹片的另一端与视频接头母头相连接，所述视频接头母头的顶端固接有连接头，所述连接头的外壁套接有视频接头公头，所述视频接头公头通过增稳机构与壳体相连接；

所述增稳机构包括凹槽、方杆、方块、压缩弹簧、第一凸块、斜杆、第二凸块、抵板、竖筒和横杆；

两个所述凹槽分别开设在壳体的上表面左右两侧，所述凹槽的内壁左右两侧之间固接有方杆，所述方杆的外壁套接有方块，所述方块的外壁与凹槽的内壁前后两侧间隙配合，所述方杆的外壁外侧套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与凹槽的内壁和方块的接触面固定相连，所述方块的上表面固接有第一凸块，所述第一凸块的顶端铰接有斜杆，所述斜杆的另一端铰接有第二凸块，两个所述第二凸块之间固接有竖筒，所述竖筒的外壁底端左右两侧均插入有横杆，所述横杆的外壁与竖筒的接触面间隙配合，所述横杆的内侧端部固接有抵板，所述抵板的另一面与视频接头公头的外壁相抵紧，所述横杆的外侧端部与斜杆铰接相连。

优选的，所述压缩弹簧内壁到方杆外壁之间的距离为2-5mm。

优选的，所述抵板的内侧表面固接有多个橡胶球。

优选的，所述竖筒的外壁顶端固接有磨纹。

优选的，所述方杆与方块构成滑动限位结构。

优选的，所述竖筒与壳体之间设有防尘机构；

所述防尘机构包括圆环、叠筒、绑带和橡胶环；

所述圆环固接在壳体的上表面中心四周，所述圆环的上表面固接有叠筒，所述叠筒的内壁顶端与竖筒的外壁底端相抵紧，所述叠筒的外壁顶端套接有绑带，所述绑带与叠筒相抵紧，所述橡胶环的外壁与竖筒的内壁顶端固定相连，所述橡胶环的内壁与视频接头公头的外壁过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该兼容音频视频传输接口，相对于传统技术，具有以下优点：

通过壳体、视频接头母头、套筒组、视频触点、弹片、连接头、视频接头母头和增稳机构之间的配合，操作人员将竖筒向下进行压动，使两个抵板向外侧移动，然后在将视频接头公头套接在连接头的外壁上，此时操作人员将下压竖筒的作用力撤去，即可实现抵板与视频接头公头的外壁相抵紧，以保障视频接头公头与连接头之间的稳定性，操作较为简单便捷，无需操作人员将视频接头公头进行多圈转动，使得安装效率得以加强，不必担心长久使用过程出现螺牙脱扣无法进行使用的情况出现，实用性能得以加强。

通过壳体、视频接头母头、套筒组、视频触点、弹片、连接头、视频接头母头、增稳机构和防尘机构之间的配合，叠筒和橡胶环能够有效的对壳体和竖筒内部电子连接部件进行防护，以免出现灰尘堆积情况出现，利于传输接口的长久稳定使用。

通过竖筒和磨纹之间的配合，磨纹可以增加竖筒外壁顶端的摩擦力，便于操作人员对竖筒进行施力不易发生脱手，通过抵板、视频接头公头和橡胶球之间的配合，橡胶球可以增加抵板表面的摩擦力，可以增加抵板与视频接头公头之间的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1壳体、视频接头公头和增稳机构的连接结构示意图；

图3为图1凹槽、方块和斜杆的连接结构示意图；

图4为图1竖筒、横杆和抵板的连接结构示意图。

图中：1、壳体，2、视频接头母头，3、套筒组，4、视频触点，5、弹片，6、连接头，7、视频接头公头，8、增稳机构，801、凹槽，802、方杆，803、方块，804、压缩弹簧，805、第一凸块，806、斜杆，807、第二凸块，808、抵板，809、竖筒，810、横杆，9、防尘机构，901、圆环，902、叠筒，903、绑带，904、橡胶环，10、橡胶球，11、磨纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种兼容音频视频传输接口，包括壳体1，壳体1为实心塑胶块，壳体1上部设有方形凹槽且底端设置有音频接口即套筒组3，套筒组3从上到下依次对应地线触点、对应m1c触点、对应右声道触点和对应左声道触点，方形凹槽下部侧壁设置有若干视频触点4，方形凹槽内嵌入视频接头母头2，视频接头母头2外侧包裹有方形绝缘护套且视频接头母头2顶部设置有连接头6，用于套接视频接头公头7，视频接头母头2底部配合视频触点7设置有弹片5，弹片5伸出绝缘护套之外，壳体1的顶端插入有视频接头母头2，视频接头母头2的底端设有套筒组3，壳体1的内壁右侧底端设有视频触点4，视频触点4的左侧连接有弹片5，弹片5的另一端与视频接头母头2相连接，视频接头母头2的顶端固接有连接头6，连接头6的外壁套接有视频接头公头7，视频接头公头7通过增稳机构8与壳体1相连接，增稳机构8包括凹槽801、方杆802、方块803、压缩弹簧804、第一凸块805、斜杆806、第二凸块807、抵板808、竖筒809和横杆810，两个凹槽801分别开设在壳体1的上表面左右两侧，凹槽801的内壁左右两侧之间固接有方杆802，方杆802的外壁套接有方块803，方块803的内壁与方杆802的外壁间隙配合，方块803的外壁与凹槽801的内壁前后两侧间隙配合，方杆802的外壁外侧套接有压缩弹簧804，压缩弹簧804的系数为5-20n/cm，压缩弹簧804的两端分别与凹槽801的内壁和方块803的接触面固定相连，方块803的上表面固接有第一凸块805，第一凸块805的顶端铰接有斜杆806，斜杆806的另一端铰接有第二凸块807，两个第二凸块807之间固接有竖筒809，竖筒809的外壁底端左右两侧均插入有横杆810，横杆810的外壁与竖筒809的接触面间隙配合，横杆810的一部分贯穿竖筒809，横杆810的内侧端部固接有抵板808，抵板808的另一面与视频接头公头7的外壁相抵紧，横杆810的外侧端部与斜杆806铰接相连，压缩弹簧804内壁到方杆802外壁之间的距离为2-5mm，以保障压缩弹簧804能够进行压缩或是回弹，抵板808的内侧表面固接有多个橡胶球10，橡胶球10为橡胶材质制成，具有一定的韧性，可以增加抵板808内侧表面的摩擦力，竖筒809的外壁顶端固接有磨纹11，磨纹11可以增加竖筒809外壁顶端的摩擦力，便于操作人员对竖筒809进行施力，方杆802与方块803构成滑动限位结构，方杆802能够对方块803起到限位作用，方块803能够在方杆802的外壁上进行左右滑动，利于保障方块803的稳定移动。

竖筒809与壳体1之间设有防尘机构9，防尘机构9包括圆环901、叠筒902、绑带903和橡胶环904，圆环901固接在壳体1的上表面中心四周，圆环901的上表面固接有叠筒902，叠筒902和橡胶环904均为橡胶材质制成，具有一定的韧性，叠筒902的内壁顶端与竖筒809的外壁底端相抵紧，叠筒902的外壁顶端套接有绑带903，绑带903与叠筒902相抵紧，橡胶环904的外壁与竖筒809的内壁顶端固定相连，橡胶环904的内壁与视频接头公头7的外壁过盈配合。

当兼容音频视频传输接口，在进行使用的过程中，当需要将视频接头公头7与视频接头母头2上方的连接头6进行安装对接时，操作人员将竖筒809向下进行压动，期间通过斜杆806的传动，可以使两个方块803向外侧移动压缩弹簧804进行压缩，在此过程斜杆806传动过程中可以对横杆810产生向外侧的作用力，使两个抵板808向外侧移动，即两个抵板808之间的距离得以增加，然后在将视频接头公头7套接在连接头6的外壁上，此时操作人员将下压竖筒809的作用力撤去，压缩弹簧804会进行回弹，使方块803、斜杆806和竖筒809进行复位，期间可以使两个横杆810和抵板808向内侧移动，即可实现抵板808与视频接头公头7的外壁相抵紧，以保障视频接头公头8与连接头6之间的稳定性，操作较为简单便捷，无需操作人员将视频接头公头进行多圈转动，使得安装效率得以加强，不必担心长久使用过程出现螺牙脱扣无法进行使用的情况出现，实用性能得以加强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。