电池整形机构及电池模组的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电池加工领域，特别是涉及一种电池整形机构及电池模组。


背景技术：

[0002]
电池模组由多个单体电池组成，在组装电池模组时，将各个单体电池码入治具中，由治具对单体电池提供定位，且治具随传输带移动，依次进入电池模组组装设备上的各个加工工位完成组装。
[0003]
将各电池单体码入治具后形成电池组，由于传输过程的振动或者码放电芯时的角度不对等因素，会导致治具上的一个或者多个单体电池位置不准，在后续组装电池模组时容易产生不良品，因此，需要操作者对电池组进行按压整形，以保证组装正常进行。
[0004]
然而，采用人力对治具上的电池组进行整形，效率低，且整形精度的浮动较大，并且受操作者工作状态影响，容易导致加工所得电池模组的品质参差不齐。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电池整形机构，自动对治具上的电池组进行整形，提高整形效率，并且保证产品的一致性。
[0006]
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]
一种电池整形机构，包括：托盘治具、拧紧装置、按压装置及两个侧压组件；
[0008]
所述托盘治具设置有固定限位块及挤压块，所述托盘治具用于容置电池组，且所述电池组位于所述固定限位块及所述挤压块之间；
[0009]
所述拧紧装置用于驱使所述挤压块靠近所述固定限位块的方向移动，以使得所述挤压块及所述固定限位块分别夹持所述电池组的前端及后端；
[0010]
所述按压装置包括安装架、下压件及顶升件，所述下压件设置于所述安装架上，所述顶升件设置于所述托盘治具下方，所述下压件用于按压所述电池组的顶端，所述顶升件用于与所述电池组的底部抵接；
[0011]
两个所述侧压组件分别设置于所述安装架的两侧，且两个所述侧压组件均朝向所述托盘治具设置，两个所述侧压组件分别用于与所述电池组的左侧及右侧抵接。
[0012]
在其中一个实施例中，所述拧紧装置包括升降架、插入滑台及拧紧电机，所述插入滑台安装于所述升降架上，所述拧紧电机设置于所述插入滑台上，所述升降架用于驱使所述拧紧电机上升或者下降，所述插入滑台用于带动所述拧紧电机靠近或者远离所述挤压块，所述拧紧电机用于与所述挤压块对接，且驱使所述挤压块向靠近所述固定限位块的方向平移。
[0013]
在其中一个实施例中，所述托盘治具还包括调距丝杆，所述调距丝杆与所述挤压块连接，所述拧紧电机用于带动所述调距丝杆旋转，以驱动所述挤压块向靠近或者远离所述固定限位块的方向平移。
[0014]
在其中一个实施例中，所述拧紧电机的输出端上设置有对接帽，所述对接帽用于
与所述调距丝杆对接。
[0015]
在其中一个实施例中，所述升降架包括浮板及两个抬升脚座，两个所述抬升脚座均与所述浮板连接，所述插入滑台安装于所述浮板上。
[0016]
在其中一个实施例中，所述拧紧装置还包括对接限位器，所述对接限位器安装于所述浮板上，且所述对接限位器用于与所述插入滑台外壁抵接。
[0017]
在其中一个实施例中，所述下压件包括下压驱动器、下压引导杆及下压板，所述下压驱动器设置于所述安装架上，所述下压板设置于所述下压驱动器的输出端上，所述下压驱动器用于驱动所述下压板向靠近或者远离所述电池组的顶端，所述下压引导杆设置于所述安装架上，且所述下压引导杆与所述下压板连接。
[0018]
在其中一个实施例中，所述侧压组件包括侧压支架、侧压板及侧压气缸，所述侧压支架安装于传输带上，所述侧压气缸安装于所述侧压支架上，所述侧压板设置于所述侧压气缸的输出端上，所述侧压气缸用于带动所述侧压板靠近或者远离所述托盘治具。
[0019]
在其中一个实施例中，所述侧压组件还包括侧压导向件，所述侧压导向件设置于所述侧压支架上，且所述侧压导向件与所述侧压板连接。
[0020]
一种电池模组，包括多个单体电池，多个单体电池电池组成电池组，并由上述任一电池整形机构对所述电池组进行整形。
[0021]
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
[0022]
1、托盘治具、拧紧装置、按压装置及两个侧压组件配合以代替人工对电池组进行整形操作，提高整形效率，并保证产品的一致性；
[0023]
2、拧紧装置锁紧托盘治具，使固定限位块和挤压块配合夹持完成整形的电池组，保证电池组在传输过程中不会因震动发生错位。
附图说明
[0024]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]
图1为本实用新型一实施例中电池整形机构的结构示意图；
[0026]
图2为图1所示电池整形机构另一视角的结构示意图；
[0027]
图3为本实用新型一实施例中托盘治具的结构示意图。
具体实施方式
[0028]
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0029]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、
“
右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]
请参阅图1，一种电池整形机构10包括：托盘治具100、拧紧装置200、按压装置300及两个侧压组件400，托盘治具100用于承载电池组20，按压装置300用于对托盘治具100上电池组20的上端及下端进行挤压，两个侧压组件400分别对托盘治具100上电池组20的左侧及右侧进行挤压，拧紧装置200将托盘治具100夹紧电池组20的前端及后端，通过托盘治具100、拧紧装置200、按压装置300及两个侧压组件400相互配合代替人工对电池组20进行整形，提高整形效率，且整形后由托盘治具100夹紧电池组20，防止电池组20因传输过程抖动发生错位。
[0032]
请参阅图1，托盘治具100设置有固定限位块110及挤压块120，托盘治具100设置在传输带上，且托盘治具100用于容置电池组20，且电池组20位于固定限位块110及挤压块120之间；拧紧装置200未启动前，固定限位块110及挤压块120不对电池组20施加外力，当托盘治具100被移动到电池整形机构10工作位置时，拧紧装置200启动并驱使挤压块120向靠近固定限位块110的方向移动，以使得挤压块120推动电池组20向固定限位块110所在位置靠拢，并且将电池组20夹持在固定限位块110与挤压块120之间，此时固定限位块110分别夹持电池组20的前端及后端。
[0033]
请参阅图2，按压装置300包括安装架310、下压件320及顶升件330，下压件320设置于安装架310上，顶升件330设置于托盘治具100下方，下压件320用于按压电池组20的顶端，顶升件330用于与电池组20的底部抵接。
[0034]
需要说明的是，安装架310及拧紧装置200沿托盘治具100的移动方向顺序设置在传输带上，且当托盘治具100移动到电池整形机构10工作位置时，下压件320位于托盘治具100的正上方，顶升件330位于托盘治具100的正下方。
[0035]
未进行整形操作时，下压件320及顶升件330均远离托盘治具100；按压装置300启动时，顶升件330上升与托盘治具100中电池组20的底部接触，下压件320下降与电池组20的顶部接触，下压件320和顶升件330同时施力，以使得电池组20中一个或者多个浮起的单体电池压平，保证多个单体电池的顶部平齐。
[0036]
两个侧压组件400分别设置于安装架310的两侧，亦即传输带30的两侧，且两个侧压组件400均朝向托盘治具100设置，两个侧压组件400分别用于与电池组20的左侧及右侧抵接。
[0037]
未进行整形操作时，两个侧压组件400均远离托盘治具100；进行整形操作时，两个侧压组件400同时启动，并且对电池组20施力，并将电池组20中一个或者多个错位的单体电池压平，以保证多个单体电池的的侧面平齐。
[0038]
下面对上述电池整形机构10的工作原理进行介绍：
[0039]
请参阅图1及图2，传输带30将托盘治具100移动到电池整形机构10所在位置处，且此时下压件320位于电池组20的正上方，顶升件330位于电池组20正下方，两个侧压组件400分别位于电池组20的左侧和右侧；
[0040]
电池整形机构10启动，下压件320、顶升件330及两个侧压组件400同时靠近电池组20；
[0041]
顶升件330上升与托盘治具100中电池组20的底部接触，下压件320下降与电池组20的顶部接触，下压件320和顶升件330同时施力；两个侧压组件400分别与电池组20的左侧及右侧施力，以将电池组20的上、下、左、右整平；
[0042]
与此同时，拧紧装置200驱使挤压块120向靠近固定限位块110的方向移动，挤压块120与电池组20后端接触，并且推动电池组20向固定限位块110所在位置靠拢，将电池组20夹持在固定限位块110与挤压块120之间，使得电池组20上的各个单体电池紧贴在一起，此时电池组20的上、下、左、右、前、后均被整平，且固定限位块110与挤压块120夹持电池组20，使电池组20维持整平后的状态。
[0043]
接着，拧紧装置200、下压件320、顶升件330及两个侧压组件400均复位，让开输送通道，由传输带30继续带着托盘治具100前进，并使电池组20维持整平状态移动到后续的加工工位中进行加工。
[0044]
请参阅图2，一实施例中，拧紧装置200包括升降架210、插入滑台220及拧紧电机230，插入滑台220安装于升降架210上，拧紧电机230设置于插入滑台220上，升降架210用于驱使拧紧电机230上升或者下降，升降架210上升时，驱使拧紧电机230远离传输带30，让出传输通道供托盘治具100通过，升降架210下降后，使得驱使拧紧电机230朝向挤压块120，且由插入滑台220带动拧紧电机230靠近挤压块120，以使得拧紧电机230与挤压块120对接，且由拧紧电机230驱使挤压块120向靠近固定限位块110的方向平移。
[0045]
请参阅图3，具体的，所述托盘治具100还包括调距丝杆130，调距丝杆130与挤压块120连接，所述拧紧电机230带动所述调距丝杆130正转时，驱动挤压块120向靠近固定限位块110的方向平移；所述拧紧电机230带动所述调距丝杆130反转时，驱动挤压块120向远离固定限位块110的方向平移。
[0046]
请参阅图2及图3，为了便于进行对接，拧紧电机230的输出端上设置有对接帽231，对接帽231用于与调距丝杆130对接。
[0047]
请参阅图2，一实施例中，升降架210包括浮板211及两个抬升脚座212，两个抬升脚座212均与浮板211连接，插入滑台220安装于浮板211上。
[0048]
为了便于调试，拧紧装置200还包括对接限位器240，对接限位器240安装于浮板211上，且对接限位器240用于与插入滑台220外壁抵接。
[0049]
请参阅图2，一实施例中，下压件320包括下压驱动器321、下压引导杆322及下压板323，下压驱动器321设置于安装架310上，下压板323设置于下压驱动器321的输出端上，下压驱动器321用于驱动下压板323向靠近或者远离电池组20的顶端，下压引导杆322设置于安装架310上，且下压引导杆322与下压板323连接。下压驱动器321可以为气缸，也可以为其他可进行直线运动的驱动器。顶升件330设置于传输带30上，且顶升件330与下压板323相向设置。
[0050]
请参阅图2，一实施例中，侧压组件400包括侧压支架410、侧压板420及侧压气缸430，侧压支架410安装于传输带30上，侧压气缸430安装于侧压支架410上，侧压板420设置于侧压气缸430的输出端上，侧压气缸430用于带动侧压板420靠近或者远离托盘治具100。侧压组件400还包括侧压导向件440，侧压导向件440设置于侧压支架410上，且侧压导向件
440与侧压板420连接。
[0051]
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
[0052]
1、托盘治具100、拧紧装置200、按压装置300及两个侧压组件400配合以代替人工对电池组20进行整形操作，提高整形效率，并保证产品的一致性；
[0053]
2、拧紧装置200锁紧托盘治具100，使固定限位块110和挤压块120配合夹持完成整形的电池组20，保证电池组20在传输过程中不会因震动发生错位。
[0054]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。