一种蓄电池加酸机的制作方法

本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其涉及一种蓄电池加酸机。

背景技术：

蓄电池，主要是由铅和酸作为最主要的原料组成的，也说明酸的重要性，从技术角度讲，酸量的多少直接影响蓄电池的性能，尤其是充电后不换酸的加酸工艺，酸量少在充电过程中会使充电温度过高而影响充电接受能力，酸量过多会导致充电完成后的酸液密度不够等问题，对蓄电池都有非常大的影响。

现有技术中的蓄电池加酸机在对蓄电池进行加酸过程中，由于不能很好的对蓄电池进行固定作用，经常会导致酸液漏出的现象，从而导致了酸液的浪费以及加酸效率低的问题。

因此，有必要提供一种蓄电池加酸机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种蓄电池加酸机，解决了现有技术中的蓄电池加酸机，酸液的浪费以及加酸效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种蓄电池加酸机，包括：操作台；

固定组件，所述固定组件转动连接于所述操作台内壁的一侧；

支撑柱，所述支撑柱固定连接于所述操作台的底部；

限位板，所述限位板固定连接于所述操作台顶部的后侧；

背板，所述背板固定连接于所述操作台的背面；

调节组件，所述调节组件固定连接于所述背板的正面；

储酸组件，所述储酸组件固定连接于所述背板的正面且位于所述调节组件的上方。

优选的，所述固定组件包括双螺纹螺杆和第一底座，所述双螺纹螺杆转动连接于所述操作台内壁的一侧，所述双螺纹螺杆的一端贯穿操作台且延伸至操作台的外部，所述双螺纹螺杆位于操作台外部的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。

优选的，所述双螺纹螺杆表面的两端均螺纹连接有第一螺纹块，两个所述第一螺纹块的底部分别滑动连接于所述操作台内壁底部，两个所述第一螺纹块的顶部均贯穿操作台且延伸至操作台的外部，两个所述第一螺纹块相对一侧的顶部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一端均固定连接有夹板，两个所述伸缩杆的表面均套设有弹簧。

优选的，所述调节组件包括两个固定块和第二底座，两个所述固定块分别固定连接于所述背板正面的两侧，所述第二底座固定连接于所述背板正面的一侧，两个所述固定块相对的一侧之间转动链接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿一个所述固定块且延伸至一个所述固定块的外部。

优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的背面与背板的正面滑动连接，所述第二底座的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接。

优选的，所述储酸组件包括支撑板，所述支撑板固定连接于所述背板正面的顶部，所述支撑板的顶部通过支柱固定连接有罐体，所述罐体的底部贯穿有软管。

优选的，所述软管的底端贯穿支撑板且延伸至支撑板的外部，所述软管的底端连通有注入头，所述罐体的顶部贯穿有续液管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的蓄电池加酸机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种蓄电池加酸机，通过固定组件中的双螺纹螺杆、两个第一螺纹块和两块夹板之间的配合，能够很好的对蓄电池两侧进行很好的夹紧固定，有效的避免了注酸过程中酸液侧漏，导致酸液的浪费以及加酸效率低的问题，另外通过调节组件中的螺纹杆与第二螺纹块的配合，使得注入头能够更加准确的将酸液注入到蓄电池内部。

附图说明

图1为本实用新型提供的蓄电池加酸机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示调节组件的结构示意图；

图3为图1所示的a处的局部放大图。

图中标号：1、操作台，2、固定组件，21、双螺纹螺杆，22、第一底座，23、第一皮带轮，24、第一电机，25、第二皮带轮，26、第一螺纹块，27、伸缩杆，28、夹板，29、弹簧，3、支撑柱，4、限位板，5、背板，6、调节组件，61、固定块，62、第二底座，63、螺纹杆，64、第二螺纹块，65、第二电机，7、储酸组件，71、支撑板，72、罐体，73、软管，74、注入头，75、续液管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的蓄电池加酸机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示调节组件的结构示意图；图3为图1所示的a处的局部放大图。蓄电池加酸机一种蓄电池加酸机，包括：操作台1；

固定组件2，固定组件2转动连接于操作台1内壁的一侧；

支撑柱3，支撑柱3固定连接于操作台1的底部，支撑柱3的数量为四个且均匀分布于操作台1的底部；

限位板4，限位板4固定连接于操作台1顶部的后侧；

背板5，背板5固定连接于操作台1的背面；

调节组件6，调节组件6固定连接于背板5的正面；

储酸组件7，储酸组件7固定连接于背板5的正面且位于调节组件6的上方。

固定组件2包括双螺纹螺杆21和第一底座22，双螺纹螺杆21转动连接于操作台1内壁的一侧，双螺纹螺杆21的一端贯穿操作台1且延伸至操作台1的外部，双螺纹螺杆21位于操作台1外部的一端固定连接有第一皮带轮23，第一底座22的顶部固定连接有第一电机24，第一电机24的输出端固定连接有第二皮带轮25，第一皮带轮23通过皮带与第二皮带轮25传动连接，第一底座22的一侧与一个支撑柱3的一侧固定连接，第一电机24为三相异步电动机需要外接电源，通过启动第一电机24，第一电机24带动第二皮带轮25转动，第二皮带轮25通过皮带带动第一皮带轮23转动。

双螺纹螺杆21表面的两端均螺纹连接有第一螺纹块26，两个第一螺纹块26的底部分别滑动连接于操作台1内壁底部，两个第一螺纹块26的顶部均贯穿操作台1且延伸至操作台1的外部，两个第一螺纹块26相对一侧的顶部均固定连接有伸缩杆27，两个伸缩杆27相对的一端均固定连接有夹板28，两个伸缩杆27的表面均套设有弹簧29，两个第一螺纹块26相对一侧的顶部均固定连接有若干个伸缩杆27，每个伸缩杆27的表面均套设有弹簧29，第一皮带轮23带动双螺纹螺杆21转动，从而带动两块第一螺纹块26沿着操作台1内壁的底部相向滑动，从而带动两块第一螺纹块26上的伸缩杆27和夹板28相互靠近，从而对放置的蓄电池两侧进行夹紧固定。

调节组件6包括两个固定块61和第二底座62，两个固定块61分别固定连接于背板5正面的两侧，第二底座62固定连接于背板5正面的一侧，两个固定块61相对的一侧之间转动链接有螺纹杆63，螺纹杆63的一端贯穿一个固定块61且延伸至一个固定块61的外部，通过启动第二电机65，第二电机65带动螺纹杆63转动，从而带动第二螺纹块64沿着背板5正面进行滑动，从而带动注入头74和软管73进行移动。

螺纹杆63的表面螺纹连接有第二螺纹块64，第二螺纹块64的背面与背板5的正面滑动连接，第二底座62的顶部固定连接有第二电机65，第二电机65的输出轴与螺纹杆63的一端固定连接，第二电机65为三相异步电动机需要外接电源，通过调节使得注入头74与蓄电池的酸液入口对齐，再通过打开软管73表面的阀门，将罐体72内部的酸液通过软管73导出进入到注入头74内部，最后通过注入头74注入到蓄电池。

储酸组件7包括支撑板71，支撑板71固定连接于背板5正面的顶部，支撑板71的顶部通过支柱固定连接有罐体72，罐体72的底部贯穿有软管73。

软管73的底端贯穿支撑板71且延伸至支撑板71的外部，软管73的底端连通有注入头74，罐体72的顶部贯穿有续液管75，软管73的底端贯穿第二螺纹块64且延伸至第二螺纹块64的外部，软管73的表面设置有阀门。

本实用新型提供的蓄电池加酸机的工作原理如下：

通过将蓄电池放到操作台1上，通过启动第一电机24，第一电机24带动第二皮带轮25转动，第二皮带轮25通过皮带带动第一皮带轮23转动，从而带动双螺纹螺杆21转动，从而带动两块第一螺纹块26沿着操作台1内壁的底部相向滑动，从而带动两块第一螺纹块26上的伸缩杆27和夹板28相互靠近，从而对放置的蓄电池两侧进行夹紧固定，再通过启动第二电机65，第二电机65带动螺纹杆63转动，从而带动第二螺纹块64沿着背板5正面进行滑动，从而带动注入头74和软管73进行移动，通过调节使得注入头74与蓄电池的酸液入口对齐，再通过打开软管73表面的阀门，将罐体72内部的酸液通过软管73导出进入到注入头74内部，最后通过注入头74注入到蓄电池。

与相关技术相比较，本实用新型提供的蓄电池加酸机具有如下有益效果：

通过固定组件2中的双螺纹螺杆21、两个第一螺纹块26和两块夹板28之间的配合，能够很好的对蓄电池两侧进行很好的夹紧固定，有效的避免了注酸过程中酸液侧漏，导致酸液的浪费以及加酸效率低的问题，另外通过调节组件6中的螺纹杆63与第二螺纹块64的配合，使得注入头74能够更加准确的将酸液注入到蓄电池内部。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。