翘板开关的制作方法

[0001]
本实用新型属于开关技术领域，具体涉及一种翘板开关。


背景技术：

[0002]
翘板开关是一种常见的开关，其主要是由开关壳和翘板及固定在开关壳内的导电触点组成，现有技术中，其是在开关壳的对称侧壁开设有圆孔，然后在翘板的中部对称侧壁上一体成型有圆轴，其翘板处于圆孔内，其虽然可以实现开关操作，但是在实际使用过程中，翘板在操作时，为了保证翘板的行程，需要使翘板的轴杆在圆孔内升降，从而使得圆孔的孔径大于圆轴的直径，从而会使二者的间隙较大，从而容易使灰尘从此间隙内进入开关壳内，影响正常的使用，难以保证翘板与开关壳的密合度，同时开关行程也难以保证，实用性受到限制。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种使用稳定可靠且实用性强的翘板开关。
[0004]
实现本实用新型目的的技术方案是一种翘板开关，包括开关壳体，设置在所述开关壳体内的导电端子，在导电端子上设置有活动触头，在所述开关壳体的顶部设置有按压翘板，在所述按压翘板的底面两端设置有抵压触杆，所述抵压触杆活动抵压在活动触头上，在所述开关壳体的对称侧壁上部开设有圆形或椭圆形的轴孔，在所述按压翘板的对称侧壁中部一体成型有椭圆形或圆形的轴杆。
[0005]
所述轴孔包括下端半圆形部和上端一字形部，所述上端一字形部与开关壳体的顶边相平行，所述轴杆为椭圆形轴且椭圆形轴的长径处于竖直线上，在所述椭圆形轴的外侧面下部成型有向下倾斜的倾斜导引面，所述按压翘板在向下按压时，所述轴杆的倾斜导引面可脱离轴孔贴合在开关壳体的内壁，且轴杆在轴孔内转动时，在上端一字形部的抵压作用下使轴杆的中心点偏移，所以造成摆动角度变大。
[0006]
所述轴杆的长度与轴孔的厚度相同，所述倾斜导引面的底边距离按压翘板外侧面的距离为轴孔厚度的1/2。
[0007]
所述轴孔为椭圆形且椭圆形的长径处于横直线上，所述轴杆为圆形，圆形的轴杆在椭圆形的轴孔内移动从而使轴杆的中心点偏移，所以造成摆动角度变大。
[0008]
所述按压翘板包括平面板和一体成型在平面板顶面中心的按压操作片。
[0009]
在所述开关壳体内设置有限位板，在所述限位板上开设有开关按键通孔，所述限位板处于活动触头的正上方。
[0010]
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其采用圆形轴孔配合椭圆形轴杆或椭圆形轴孔配合圆形轴杆，从而在轴杆移动时可以使轴杆的中心点偏移，所以造成摆动角度变大，保证按压翘板的操作平稳性和可靠性，也具有一定的平移行程，实用性强；同时其轴杆的外侧面设置有倾斜导引面，从而可以脱离轴孔，使按压翘板具有一定的升降行程，同时轴孔包括下端半圆形部和上端一字形部，从而在按压翘板以轴杆为中心转
动时，通过上端一字形部的抵压可以使轴杆的重心也发生改变，具有一定的平移行程，从而保证按压翘板的操作平稳性和可靠性，同时可以保证按压翘板与开关壳体内壁的密合度，避免灰尘进入，实用性强。
附图说明
[0011]
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型的另一种结构示意图。
具体实施方式
[0015]
(实施例1)
[0016]
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
[0017]
见图1和图2，一种翘板开关，包括开关壳体1，设置在所述开关壳体内的导电端子2，本实施例中，导电端子为两个或三个，在导电端子上设置有活动触头3，在所述开关壳体的顶部设置有按压翘板4，在所述按压翘板的底面两端设置有抵压触杆5，所述抵压触杆活动抵压在活动触头上，在所述开关壳体的对称侧壁上部开设有圆形或椭圆形的轴孔6，在所述按压翘板的对称侧壁中部一体成型有椭圆形或圆形的轴杆7。本实施例中所述轴孔6包括下端半圆形部61和上端一字形部62，所述上端一字形部与开关壳体的顶边相平行，所述轴杆7为椭圆形轴71且椭圆形轴的长径处于竖直线上，在所述椭圆形轴的外侧面下部成型有向下倾斜的倾斜导引面72，所述按压翘板在向下按压时，所述轴杆的倾斜导引面可脱离轴孔贴合在开关壳体的内壁，且轴杆在轴孔内转动时，在上端一字形部的抵压作用下使轴杆的中心点偏移，所以造成摆动角度变大。
[0018]
所述轴杆的长度与轴孔的厚度相同，所述倾斜导引面的底边距离按压翘板外侧面的距离为轴孔厚度的1/2。
[0019]
所述按压翘板4包括平面板41和一体成型在平面板顶面中心的按压操作片42。
[0020]
在所述开关壳体内设置有限位板8，在所述限位板上开设有开关按键通孔9，所述限位板处于活动触头的正上方。
[0021]
本实用新型的结构设置合理，其采用圆形轴孔配合椭圆形轴杆或椭圆形轴孔配合圆形轴杆，从而在轴杆移动时可以使轴杆的中心点偏移，所以造成摆动角度变大，保证按压翘板的操作平稳性和可靠性，也具有一定的平移行程，实用性强；同时其轴杆的外侧面设置有倾斜导引面，从而可以脱离轴孔，使按压翘板具有一定的升降行程，同时轴孔包括下端半圆形部和上端一字形部，从而在按压翘板以轴杆为中心转动时，通过上端一字形部的抵压可以使轴杆的重心也发生改变，具有一定的平移行程，从而保证按压翘板的操作平稳性和可靠性，同时可以保证按压翘板与开关壳体内壁的密合度，避免灰尘进入，实用性强。
[0022]
(实施例2)
[0023]
图3显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图3为本实用新型的另一种结构
示意图。
[0024]
见图3，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：所述轴孔为椭圆形且椭圆形的长径处于横直线上，所述轴杆为圆形，圆形的轴杆在椭圆形的轴孔内移动从而使轴杆的中心点偏移，所以造成摆动角度变大。
[0025]
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
[0026]
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。