一种变压器用铁芯的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种变压器用铁芯。

背景技术：

变压器是一种改变电压的设备，铁芯是变压器的重要组成之一。

常见的变压器内的铁芯一般通过螺栓固定安装在变压器内，使用时间过长的话，螺栓容易松弛，导致铁芯散落，最终会导致变压器无法正常工作，另外现有的铁芯未设置任何防氧化生锈装置，仅仅只在表面镀一层氧化膜，使用时间过久，铁芯还是容易被氧化。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器用铁芯，具备固定铁芯、防止铁芯氧化等优点，解决了背景技术提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述固定铁芯、防止铁芯氧化的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器用铁芯，包括铁芯主体，铁芯主体下表面中心位置通过螺栓固定安装支撑板，支撑板下表面中心位置固定连接变压器主体，所述支撑板两端均固定安装侧板，所述侧板一侧固定安装第一支撑块，所述第一支撑块上表面中心位置固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端中心位置固定安装传动块，所述传动块一侧表面上自上而下固定安装若干压块。

优选的，所述变压器主体一侧下方中心位置固定安装第二支撑块，所述第二支撑块上表面中心位置固定安装储气罐，所述储气罐储存的是惰性气体，所述储气罐上表面中心位置固定安装进气管，所述进气管和变压器主体一侧固定连接，所述进气管一端进入变压器主体内部，所述变压器主体一侧下方中心位置固定安装出气管。

优选的，所述支撑板上表面一侧固定安装后板，所述后板一侧上方水平开设若干第一固定孔，所述铁芯主体上开设若干线槽。

优选的，所述侧板一侧中心位置开设第一安装孔，所述电动伸缩杆通过安装孔固定安装在侧板上，所述侧板靠近铁芯主体一侧固定安装第一干燥板，所述第一干燥板一侧中心位置开设有第二安装孔，所述第二安装孔和第一安装孔大小位置均相同。

优选的，进气管一侧活动安装第一阀门，所述出气管一侧活动安装第二阀门。

优选的，所述后板靠近铁芯主体一侧固定安装第二干燥板，所述第二干燥板一侧上方开设若干第二固定孔，所述第二固定孔与第一固定孔大小、位置均相同。

（三）有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种变压器用铁芯，通过设置侧板、第一支撑块、电动伸缩杆、传动块、压块，可以完成对铁芯的固定，即使螺栓使用时间过久松弛导致固定效果不好，上述设置也可以将铁芯进行固定，保证变压器的正常工作。

2、该种变压器用铁芯，通过设置储气罐、进气管、出气管、第一阀门、第二阀门、第一干燥板、第二干燥板，可以对变压器内部进行干燥和排除氧气，有效地防止了铁芯氧化生锈，延长了变压器的使用年限。

附图说明

图1为本实用新型变压器主体内部结构示意图；

图2为本实用新型铁芯主体固定结构示意图。

图中：1、铁芯主体；2、支撑板；3、变压器主体；4、侧板；5、第一支撑块；6、电动伸缩杆；7、传动块；8、压块；9、线槽；10、后板；11、第一干燥板；12、第二干燥板；13、第二支撑块；14、储气罐；15、进气管；16、第一阀门；17、出气管；18、第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种变压器用铁芯，包括铁芯主体1，铁芯主体1下表面中心位置通过螺栓固定安装支撑板2，支撑板2用来固定支撑铁芯主体1，支撑板2下表面中心位置固定连接变压器主体3，支撑板2两端均固定安装侧板4。侧板4上活动安装电动伸缩杆6，侧板4一侧固定安装第一支撑块5，第一支撑块5用来支撑放置电动伸缩杆6，第一支撑块5上表面中心位置固定安装电动伸缩杆6，电动伸缩杆6伸缩用来带动传动块7来回运动，电动伸缩杆6一端中心位置固定安装传动块7，传动块7一侧表面上自上而下固定安装若干压块8，传动块7来回运动用来带动压块8来回运动，从而固定住铁芯主体1。

作为本实用新型一种技术优化方案，变压器主体3一侧下方中心位置固定安装第二支撑块13，用来支撑放置储气罐14，第二支撑块13上表面中心位置固定安装储气罐14，储气罐14储存的是惰性气体，不会使铁芯主体1氧化生锈，储气罐14上表面中心位置固定安装进气管15，惰性气体从储气罐14进入变压器主体3内部，进气管15和变压器主体3一侧固定连接，进气管15一端进入变压器主体3内部，变压器主体3一侧下方中心位置固定安装出气管17，惰性气体进入变压器主体3内部后，压强增大，变压器主体3内部的氧气从出气管17排出，从而使变压器主体3内部的铁芯主体1不会氧化生锈。

作为本实用新型一种技术优化方案，支撑板2上表面一侧固定安装后板10，主要用来使侧板4固定更加稳定，后板10一侧上方水平开设若干第一固定孔，用来将后板10固定在变压器主体3一侧，铁芯主体1上开设若干线槽9，方便线圈缠绕在铁芯主体1上。

作为本实用新型一种技术优化方案，侧板4一侧中心位置开设第一安装孔，第一安装孔大小与电动伸缩杆6大小相适配，电动伸缩杆6通过安装孔固定安装在侧板4上，侧板4靠近铁芯主体1一侧固定安装第一干燥板11，第一干燥板11一侧中心位置开设有第二安装孔，第二安装孔和第一安装孔大小位置均相同，电动伸缩杆6一侧通过第一安装孔和第二安装孔固定安装在侧板4和第一干燥板11上。

作为本实用新型一种技术优化方案，进气管15一侧活动安装第一阀门16，用来控制储气罐14内惰性气体排出，出气管17一侧活动安装第二阀门18，用来控制变压器主体3内部的氧气排出。

作为本实用新型一种技术优化方案，后板10靠近铁芯主体1一侧固定安装第二干燥板12，用来干燥铁芯主体1周围的水分，使铁芯主体1保持干燥，第二干燥板12一侧上方开设若干第二固定孔，第二固定孔与第一固定孔大小、位置均相同，通过螺安装螺栓依次穿过第二固定块和第一固定孔，将后板10固定安装在变压器主体3内部一侧。

工作原理：当变压器使用时间过久，固定铁芯主体1的螺栓松动时，可以通过调节电动伸缩杆6使传动块7向着靠近铁芯主体1方向上移动，传动块7再带动压块8向着靠近铁芯主体1方向移动，使压块8压住铁芯主体1，从而完成对铁芯主体1的固定，通过设置若干压块8压住铁芯主体1，而不是传动块7直接压住铁芯主体1，接触面积减小，从而使压强增大，固定效果更好，即使铁芯主体1固定在支撑板2上的螺栓松动了，也不会使铁芯主体1散落，从而保证变压器的正常工作，另外，通过后板10上的第一固定孔将后板10固定安装在变压器主体3的内部一侧，使侧板4的稳定性更好。

为了防止铁芯主体1氧化生锈，打开第一阀门16和第二阀门18，使储气罐14内的惰性气体从进气管15排入至变压器主体3内部，变压器主体3内部压强增大，变压器主体3内部的氧气经过出气管17排出变压器主体3外部，当变压器主体3内的氧气排出后，关闭第一阀门16和第二阀门18使变压器主体3内均为惰性气体，从而保证铁芯主体1不会被氧化而生锈，同时通过安装在侧板4靠近铁芯主体1一侧的第一干燥板11和安装在后板10靠近铁芯主体1一侧的第二干燥板12，可以对铁芯主体1周围的水分吸收，对周围环境进行干燥，从而使铁芯主体1不会被氧化而导致生锈，有效地延长了变压器的使用年限。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。