悬式绝缘子金属附件定位工装的制作方法

本实用新型属于绝缘子生产装置技术领域，具体涉及一种悬式绝缘子金属附件定位工装。

背景技术：

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。陶瓷绝缘子是绝缘子的其中一种，在生产陶瓷绝缘子的过程中，需要将金属钢帽、钢脚固定在绝缘子上。生产重量、体积均较小的绝缘子时，通过采用人工的方式将金属钢帽固定在绝缘子上，通过人工生产的方式也能满足生产的要求。对于大型的绝缘子，其金属钢帽的直径一般在10cm以上，对金属钢帽、钢脚和电瓷坯件的安装固定有非常严格的要求，要保证金属钢帽、钢脚、电瓷坯件的中心位置位于同一直线并保持竖直分布，通过人为生产加工的方式较难实现这一目的，容易导致产品合格率大幅度降低。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种悬式绝缘子金属附件定位工装，以解决人工安装金属钢帽产品合格率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：悬式绝缘子金属附件定位工装，包括机架、用于将电瓷坯件对中固定的固定机构和用于将电瓷坯件球窝压入金属钢帽的下压机构，固定机构和下压机构均设在机架上，下压机构位于固定机构的上方；固定机构的中部设有支撑块，支撑块的中部开有能与金属钢帽配合的固定孔。

本方案的工作原理及有益效果在于：

生产加工时，先将金属钢帽卡合在固定孔内(金属钢帽的开口端朝上)，往金属钢帽中倒入水泥胶合剂，然后将电瓷坯件放在金属钢帽上，操作固定机构，使得电瓷坯件被对中固定。在电瓷坯件的球窝中加入水泥胶合剂，再放入钢脚，然后操作下压机构，将电瓷坯件球窝、钢脚压入金属钢帽内，使得金属钢帽、钢脚、电瓷坯件固定为一体。

在本方案中，在支撑块上设置固定孔，利用支撑块固定孔能对金属钢帽进行定位，使金属钢帽保持稳定。设置固定机构，固定机构除了能够固定电瓷坯件外，还能推动电瓷坯件，使电瓷坯件位于合适的位置，最终保证金属钢帽、钢脚、电瓷坯件的中心位置位于同一直线，保证产品加工的质量，提高产品合格率。

可选地，下压机构为气缸或液压缸，气缸或液压缸的活塞杆上固定有压块。气缸或液压缸来源广泛、易于操作，而且运动的形式符合本方案要求，将气缸或液压缸作为下压机构较为合适。

可选地，压块为橡胶块。将压块设置为橡胶块，当压块对金属钢帽施加作用力时，橡胶块能够缓冲压块与金属钢帽之间的冲击，避免下压机构工作时发出巨大的噪音。

可选地，固定机构为三爪卡盘，三爪卡盘的卡爪上固定有l形夹块。将三爪卡盘作为固定机构，操作三爪卡盘时，能使三个卡爪同时向电瓷坯件一侧移动，l形夹块随卡爪一同移动，通过l形夹块能够对电瓷坯件进行对中夹紧，保证加工任一电瓷坯件时，电瓷坯件的中心位于同一位置。

可选地，l形夹块朝向固定机构的一侧上固定有橡胶层。设置橡胶层，固定电瓷坯件时，橡胶层与电瓷坯件直接接触，橡胶层较为柔软，能避免l形夹块与电瓷坯件直接接触而损坏电瓷坯件。

可选地，支撑块为橡胶支撑块。将支撑块设置为橡胶支撑块，加工时能够缓冲受力，避免发出大的噪音。

可选地，机架包括工作台，支撑块设在工作台上；固定机构包括位于工作台下方的螺杆、螺纹连接在螺杆上的螺母和驱动螺杆转动的驱动部；工作台上开有3条沿支撑块周向均匀分布的滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块与螺母之间均铰接有连杆；滑块上设有夹板。需要固定电瓷坯件时，启动驱动部，驱动螺杆往固定方向转动，使螺母沿着螺杆下行，在连杆的作用下，滑块和滑块上的夹板均向电瓷坯件一侧移动，当三个夹板均与电瓷坯件接触时，关闭启动部。加工完成后，需要松开电瓷坯件时，通过驱动部使螺杆往相反方向转动，螺母沿螺杆上行，在连杆的作用下，滑块和滑块上的夹板均向远离电瓷坯件的一侧移动，夹板松开电瓷坯件。

可选地，夹板朝向螺杆的一侧上均设有缓冲层。设置缓冲层，固定电瓷坯件时，缓冲层与电瓷坯件直接接触，缓冲层较为柔软，能避免夹板与电瓷坯件直接接触而损坏电瓷坯件。

可选地，驱动部包括驱动螺杆转动的电机和控制电机输出速度的减速器。设置减速器能够合理控制电机的输出速度，使螺杆的转动速度符合设计要求。

可选地，滑槽的截面呈“十”字形。滑槽截面呈“十”字形，滑块能够较好的卡合在滑槽中，不易脱离滑槽。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中悬式绝缘子金属附件定位工装的主视图；

图2为本实用新型实施例二中工作台的俯视图；

图3为图2中b-b的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架10、工作台11、液压缸20、压块21、三爪卡盘30、支撑块40、固定孔41、l形夹块50、橡胶层51、滑槽60、滑块61、夹板62、缓冲层63、减速器70、电机71、螺杆80、螺母81、连杆82。

实施例一

本实施例基本如图1所示：悬式绝缘子金属附件定位工装，包括机架10和均固定在机架10上的固定机构和下压机构，机架10包括工作台11。固定机构用于对电瓷坯件进行对中固定，在本实施例中，固定机构为固定安装在工作台11上的三爪卡盘30，三爪卡盘30的三个卡爪上固定有l形夹块50，l形夹块50朝向三爪卡盘30的一侧上粘贴有橡胶层51。橡胶层51较为柔软，能避免l形夹块50与电瓷坯件直接接触而损坏电瓷坯件。

三爪卡盘30的中部固定安装有支撑块40，支撑块40的中部开有能与金属钢帽配合的固定孔41，固定孔41为盲孔，固定孔41的深度矮于金属钢帽的高度。支撑块40为橡胶支撑块40，将支撑块40设置为橡胶支撑块40，加工时能够缓冲受力，避免发出大的噪音。

下压机构用于将电瓷坯件球窝压入金属钢帽内，下压机构可为气缸或液压缸20，在本实施例中，下压机构为固定在机架10上的液压缸20。液压缸20的活塞杆上固定有压块21(压块21为橡胶块)，压块21位于固定孔41的正上方，将金属钢帽卡合在固定孔41上，操作液压缸20，能使压块21伸入金属钢帽内。

生产加工时，先将金属钢帽卡合在支撑块40的固定孔41内，使金属钢帽的开口端朝上，往金属钢帽中倒入水泥胶合剂，然后将电瓷坯件放在金属钢帽上。操作三爪卡盘30，使三个卡爪同时向电瓷坯件一侧移动，l形夹块50随卡爪一同移动，通过l形夹块50能够对电瓷坯件进行对中夹紧，当三个l形夹块50均与电瓷坯件接触时，停止操作三爪卡盘30，此时电磁坯件的中心位置与金属钢帽的中心位置重合。在电瓷坯件的球窝中加入水泥胶合剂，再放入钢脚，然后操作液压缸20，压块21将电瓷坯件球窝、钢脚压入金属钢帽内，使得金属钢帽、钢脚、电瓷坯件固定为一体。

实施例二

本实施例与实施例一的区别之处在于，本实施例的固定机构不同于实施例一，如图2、3所示，在本实施例中，固定机构包括位于工作台11下方的螺杆80、螺纹连接在螺杆80上的螺母81和驱动螺杆80转动的驱动部。螺杆80的上部转动连接在工作台11上，具体的，工作台11的下表面开有凹槽和与凹槽连通的环形槽，螺杆80的上端卡合在凹槽内，螺杆80上焊接有卡合在环形槽内的凸起，凸起能沿环形槽转动。驱动部包括驱动螺杆80转动的电机71和控制电机71输出速度的减速器70，电机71和减速器70均固定安装在机架10上，电机71的输出轴与减速器70的输入轴连接，减速器70的输出轴与螺杆80的下端连接。

工作台11上开有3条沿支撑块40周向均匀分布的滑槽60，滑槽60的截面呈“十”字形。滑槽60上滑动连接有滑块61，滑块61与螺母81之间均铰接有连杆82，连杆82的上端铰接在滑块61的下部，连杆82的下端铰接在螺母81上。滑块61上焊接有竖直设置的夹板62，夹板62用于夹持固定电瓷坯件；夹板62朝向螺杆80的一侧上粘贴设有缓冲层63。

需要固定电瓷坯件时，启动驱动部电机71和减速器70，驱动螺杆80往固定方向转动，使螺母81沿着螺杆80下行，在连杆82的作用下，滑块61和滑块61上的夹板62均向电瓷坯件一侧移动。当三个夹板62均与电瓷坯件接触时，关闭启动部。加工完成后，需要松开电瓷坯件时，通过电机71、减速器70使螺杆80往相反方向转动，螺母81沿螺杆80上行，在连杆82的作用下，滑块61和滑块61上的夹板62均向远离电瓷坯件的一侧移动，此时夹板62松开电瓷坯件。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。