一种电滑环的中心定子的制作方法

1.本实用新型涉及电滑环技术领域，具体涉及一种电滑环的中心定子。


背景技术：

2.电滑环是固定结构与旋转结构之间的电性连接部件，可以实现旋转结构旋转时仍与固定结构间的电性连接。电滑环包括中心定子和转子，转子安装在中心定子上，可以在中心定子上转动，实现中心定子和转子间的电性连接。许多电子设备电路复杂，具有多路电路连接，因而所用的电滑环也有多路电性连接结构，这就需要在中心定子上设置多个导电圆环，与转子上的多个电刷分别接触来实现中心定子和转子间的电性连接。中心定子的每个导电圆环通过一根导线引出，中心定子上的导电圆环较多时对应的导线也较多，导线太多容易发生混乱，影响电滑环的安装使用；而且拉扯时容易拉断导线与导电圆环的接点，导致电滑环无法正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是现在的中心定子的导线较多时容易发生混乱，影响电滑环的安装使用的问题，提供一种可以解决的电滑环的中心定子。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电滑环的中心定子，包括中心柱体、多个导电圆环和多个绝缘圆环，各所述导电圆环与绝缘圆环依次相间隔叠设在一起，相邻的导电圆环通过绝缘圆环绝缘分隔；各所述导电圆环与绝缘圆环形成中空的筒状结构，所述中心柱体为在导电圆环与绝缘圆环内中空部分注塑成型的柱状结构；各所述导电圆环上均电连接有导线，各所述导线穿过导电圆环与绝缘圆环内的中空部分并引至导电圆环和绝缘圆环的外部，各所述导线均埋设在中心柱体内。
5.进一步地，所述中心柱体两端均设置有阻挡部，各所述导电圆环和绝缘圆环夹设在两个阻挡部的内侧。
6.进一步地，所述导电圆环的内径与绝缘圆环的内径大小一致。
7.进一步地，相邻的导电圆环与绝缘圆环粘接固定在一起。
8.进一步地，所述绝缘圆环为塑胶材料的胶环。
9.进一步地，所述绝缘圆环的外径比导电圆环的外径略大。
10.进一步地，所述绝缘圆环的轴向截面外侧为外凸圆弧形结构。
11.进一步地，所述导电圆环上设置有滑槽，所述滑槽设置在导电圆环外侧，并且在导电圆环外侧形成封闭的圆形槽状结构。
12.进一步地，所述滑槽的轴向截面外侧为内凹的圆弧形结构。
13.本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：通过中心柱体将各个导电圆环与绝缘圆环注塑连接在一起，形成整体的结构，使得中心定子结构更加稳定。各个导电圆环上的导线通过中心柱体注塑后包覆固定，各个导线之间不会发生铰连等混乱，使得中心定子使用时可以快速找到各个导线，组装使用更方便；而且各个导线通过中心柱体注塑成整体的
结构，并与各个导电圆环注塑在一起，可以更好的保护导线与导电圆环的连接点，使得导线不容易在导电圆环上断裂，从而保证了中心定子使用的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一中电滑环的中心定子的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例一中电滑环的中心定子的轴向截面结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例一中电滑环的中心定子的导电圆环与导向连接的结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例一中电滑环的中心定子的绝缘圆环的结构示意图。
18.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
19.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
20.实施例一
21.参阅图1～4，一种电滑环的中心定子，是电滑环的一部分，与电滑环的转子配合，实现固定的中心定子与转动的转子之间的电性连接，从而实现旋转结构与固定结构间的电性连接。中心定子包括中心柱体3、多个导电圆环1和多个绝缘圆环2，各所述导电圆环1与绝缘圆环2依次相间隔叠设在一起，即按“一个导电圆环1、一个绝缘圆环2、一个导电圆环1、一个绝缘圆环2
……”
的方式排列，多个导电圆环1和多个绝缘圆环2相互间隔排列在一起。导电圆环1起到导电作用，与转子上的电刷配合；绝缘圆环2起到绝缘作用，将相邻的导电圆环1绝缘分隔。导电圆环1最好采用导电性能好的铜环，可以通过冲压的方式成型；绝缘圆环2可以采用绝缘硅胶、塑胶等常用的绝缘材料制作，可以通过注塑的方式成型。
22.参阅图1～4，各所述导电圆环1与绝缘圆环2叠放在一起形成中空的筒状结构，将该筒状结构放入到注塑模具内注塑，注塑成型的结构位于导电圆环1与绝缘圆环2内的中空位置，即为中心柱体3，通过中心柱体3可以进一步将各个导电圆环1与绝缘圆环2注塑连接在一起，形成整体的结构，使得中心定子结构更加稳定。同时，各所述导电圆环1上均电连接有导线4，各所述导线4穿过导电圆环1与绝缘圆环2内的中空部分并引至导电圆环1和绝缘圆环2的外部，各所述导线4在注塑形成中心柱体3时均埋设在中心柱体3内，由此各个导电圆环1上的导线4通过中心柱体3包覆固定，各个导线4之间不会发生铰连等混乱，使得中心定子使用时可以快速找到各个导线4，组装使用更方便；而且各个导线4通过中心柱体3注塑成整体的结构，并与各个导电圆环1注塑在一起，可以更好的保护导线4与导电圆环1的连接点，使得导线4不容易在导电圆环1上断裂，从而保证了中心定子使用的稳定性。
23.参阅图1和2，作为进一步的优选方案，所述中心柱体3两端均设置有一体的阻挡部31，阻挡部31与中心柱体3整体一起注塑成型。阻挡部31也为环形结构，并且阻挡部31的外径比导电圆环1和绝缘圆环2的内径大，从而可以通过阻挡部31阻挡导电圆环1和绝缘圆环
2，将导电圆环1和绝缘圆环2夹设在两个阻挡部31的内侧，避免导电圆环1和绝缘圆环2散落，从而进一步提高中心定子整体结构的稳定性。
24.参阅图2，作为进一步的优选方案，所述导电圆环1的内径与绝缘圆环2的内径大小一致，从而导电圆环1与绝缘圆环2内形成的筒状结构为直筒状结构，注塑形成中心柱体3更容易。相邻的导电圆环1与绝缘圆环2粘接固定在一起，形成整体的结构，将导电圆环1和绝缘圆环2预固定在一起，从而在注塑形成中心柱体3前各个导电圆环1与绝缘圆环2便是整体的结构，将整体的结构放入注塑模具内注塑更容易。导电圆环1与绝缘圆环2的粘接可以采用双面胶或胶水进行。绝缘圆环2最好采用塑胶材料的胶环，从而注塑形成中心柱体时塑胶的中心柱体3更容易与塑胶材料的绝缘圆环2粘合在一起，使得中心柱体3与绝缘圆环2粘合的更稳定，进一步提高中心定子整体结构的稳定性。
25.参阅图2～4，作为进一步的优选方案，所述绝缘圆环2的外径比导电圆环1的外径略大，从而中间低的导电圆环1与两侧高的绝缘圆环2一起形成槽状结构，电刷与导电圆环1外侧抵接时可以通过两侧的绝缘圆环2侧壁来限位，方便转子的电刷与导电圆环1抵接。最好导电圆环1外侧设置滑槽11，并且在导电圆环1外侧形成封闭的圆形槽状结构，再通过两侧高的绝缘圆环2形成更深的槽，使得电刷在滑槽11内抵接的更加稳定。
26.参阅图2和3，绝缘圆环2的轴向截面外侧最好设置为外凸圆弧形结构，从而电刷搭接在绝缘圆环2外侧时，可以通过外凸圆弧形结构将电刷导入到滑槽11内，使得中心定子与转子组装更容易。滑槽11的轴向截面外侧最好设置为内凹的圆弧形结构，从而与圆柱状的电刷配合时电刷与滑槽11的接触面更大，电性接触的电阻更小，保证了电信号的传输。
27.本实施例的中心定子制作过程如下：将多个导电圆环1和绝缘圆环2依次相间隔叠在一起，各个导电圆环1的导线4从导电圆环1和绝缘圆环2的中心孔穿出至同一端；然后将导电圆环1和绝缘圆环2整体放入注塑模具内注塑，在导电圆环1和绝缘圆环2的中心注塑形成中心柱体3，从而将导电圆环1和绝缘圆环2连接成整体结构，注塑时各个导线4包覆在中心柱体3内，并从中心柱体3的一端伸出，最终形成图1中的中心定子结构。
28.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。