一种变压器安装机构的制作方法

本实用新型涉及变压器安装技术领域，具体涉及一种变压器安装机构。

背景技术：

变压器往往固定安装于基座。由于变压器的重量较大等原因，变压器安装过程中的水平度的调节往往具有一定困难。现有的一些调节方案中，可以采用楔形垫块的方式，在这种方式中，楔形垫块与楔形面配合，通过调整楔形垫块的移动距离可以调节水平倾斜角度。但是，由于这种斜面接合方式，其容易产生表面擦伤，对表面结构造成不利影响，在具有表面防锈处理的垫块中更容易造成锈蚀等损害。而采用螺纹调节的方式进行调节倾角，在长期的使用过程中，容易造成螺纹受力变形以及锈蚀等情形发生，这给后续维护均带来不利影响。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目是提供一种变压器安装机构。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种变压器安装机构，其包括：

安装壳体、安装板、抬升组件，安装壳体为顶部开口的长方体壳体，安装板匹配设置于安装壳体的开口端，安装板的端部与安装壳体的壁部铰接，所述的抬升组件安装于安装壳体内，抬升组件包括手柄、丝杆、滑套、连杆一，丝杆水平活动连接于安装壳体内，丝杆的一端与安装壳体的内壁活动连接、另一端穿过安装壳体伸出至安装壳体外，手柄固定套设于丝杆的端部，所述的滑套套设于丝杆上并且与丝杆螺纹连接，所述的连杆一的一端与滑套铰接、另一端与安装板的底部铰接，连杆一与安装板的连接处靠近安装板的端部。

作为本实用新型的进一步改进，所述的安装壳体内设置有支撑组件，支撑组件包括导杆一、导杆二、推板、连杆二、支撑块，导杆一、导杆二水平设置于安装壳体内，导杆一、导杆二与丝杆平行，推板套设于导杆一、导杆二上，连杆二的一端与推板铰接、另一端与支撑块的底部铰接，支撑块与安装板的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，安装壳体内设置有固定组件，固定组件包括连接板、连接杆、限位板、推块，连接板处于安装壳体内，限位板设置于连接板的板面上，限位板设置有若干个并且沿着连接板的长度方向均匀间隔布置，连接杆的一端与连接板相连、另一端与推块相连，连接杆穿过安装壳体的壁部，推块处于安装壳体外，推板端部的底部设置有限位块，限位板靠近限位块。

本实用新型与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中，转动手柄，丝杆转动，从而带动滑套沿着丝杆移动，接着连杆一推动安装板的端部抬起，当安装板倾斜时，支撑块带动连杆二运动，从而带动推板沿着导杆一、导杆二移动，支撑块能够对安装板进行支撑，当支撑块对安装板进行支撑时，推动推块，从而使限位块处于相邻的两限位板之间，从而避免推板滑动，提高对安装板的支撑效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的抬升组件、支撑组件安装示意图。

图3为本实用新型的抬升组件、支撑组件安装示意图。

图4为本实用新型的固定组件与推板配合示意图。

图5为本实用新型的固定组件示意图。

图中标示为：

1、安装壳体；2、安装板；3、抬升组件；4、支撑组件；5、手柄；6、丝杆；7、滑套；8、连杆一；9、导杆一；10、导杆二；11、推板；12、连杆二；13、支撑块；14、固定组件；15、连接板；16、连接杆；17、限位板；18、推块；19、限位块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种变压器安装机构，其包括：

安装壳体1、安装板2、抬升组件3，安装壳体1为顶部开口的长方体壳体，安装板2匹配设置于安装壳体1的开口端，安装板2的端部与安装壳体1的壁部铰接，所述的抬升组件3安装于安装壳体1内，抬升组件3包括手柄5、丝杆6、滑套7、连杆一8，丝杆6水平活动连接于安装壳体1内，丝杆6的一端与安装壳体1的内壁活动连接、另一端穿过安装壳体1伸出至安装壳体1外，手柄5固定套设于丝杆6的端部，所述的滑套7套设于丝杆6上并且与丝杆6螺纹连接，所述的连杆一8的一端与滑套7铰接、另一端与安装板2的底部铰接，连杆一8与安装板2的连接处靠近安装板2的端部，转动手柄5，丝杆6转动，从而带动滑套7沿着丝杆6移动，接着连杆一8推动安装板2的端部抬起。

更为具体的，变压器安装于安装板2上时，为了提高安装板2的支撑强度，所述的安装壳体1内设置有支撑组件4，支撑组件4包括导杆一9、导杆二10、推板11、连杆二12、支撑块13，导杆一9、导杆二10水平设置于安装壳体1内，导杆一9、导杆二10与丝杆6平行，推板11套设于导杆一9、导杆二10上，连杆二12的一端与推板11铰接、另一端与支撑块13的底部铰接，支撑块13与安装板2的底部固定连接，当安装板2倾斜时，支撑块13带动连杆二12运动，从而带动推板11沿着导杆一9、导杆二10移动，支撑块13能够对安装板2进行支撑。

更为具体的，为了进一步提高支撑块13对安装板2的支撑效果，安装壳体1内设置有固定组件14，固定组件14包括连接板15、连接杆16、限位板17、推块18，连接板15处于安装壳体1内，限位板17设置于连接板5的板面上，限位板17设置有若干个并且沿着连接板5的长度方向均匀间隔布置，连接杆16的一端与连接板15相连、另一端与推块18相连，连接杆16穿过安装壳体1的壁部，推块18处于安装壳体1外，推板11端部的底部设置有限位块19，限位板17靠近限位块19，当支撑块13对安装板2进行支撑时，推动推块18，从而使限位块19处于相邻的两限位板17之间，从而避免推板11滑动，提高对安装板2的支撑效果。

工作原理：

本实用新型在使用过程中，转动手柄5，丝杆6转动，从而带动滑套7沿着丝杆6移动，接着连杆一8推动安装板2的端部抬起，当安装板2倾斜时，支撑块13带动连杆二12运动，从而带动推板11沿着导杆一9、导杆二10移动，支撑块13能够对安装板2进行支撑，当支撑块13对安装板2进行支撑时，推动推块18，从而使限位块19处于相邻的两限位板17之间，从而避免推板11滑动，提高对安装板2的支撑效果。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。