一种压接模具的制作方法

1.本实用新型涉及fakra连接器领域，尤其是涉及一种压接模具。


背景技术：

2.fakra连接器作为终端与同轴电缆或印刷电路板(pcb)连接，从内向外依次包括内端子、外端子、圆环和塑壳，需要在圆环的四条边上压接四条棱和四个凸起，圆环的四条棱和四个凸起是通过压接模具刀与刀之间的间隙形成，现有的压接模具缺少对四条棱和四个凸起形状和尺寸的控制，形状和尺寸不良率很高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种压接模具。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种压接模具，包括呈放射状的四个刀体，所述刀体的圆环接触处设有豁口，挤压时四个刀体的圆环接触处形成闭环。
6.所述的豁口位于圆环接触处的中间位置。
7.所述的刀体固定于座体，所述座体滑动连接推钮，所述推钮带动刀体运动。
8.所述的推钮连接弹性件的一端，所述弹性件的另一端固定于座体。
9.所述的弹性件为弹簧。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
11.(1)刀体的圆环接触处设有豁口，挤压时四个刀体的圆环接触处形成闭环，豁口的形状固定，切挤压时形成闭环，可以保证四条棱和凸起的形状尺寸。
12.(2)刀体固定于座体，座体滑动连接推钮，推钮带动刀体运动，可控制刀体运动的速度，同时保证刀体与圆环配合的精度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.附图标记：
15.1为圆环；2为刀体；3为凸起；4为豁口；5为推钮；6为弹性件。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
17.实施例
18.本实施例提供一种压接模具，包括呈放射状的四个刀体2，刀体2的圆环接触处设有豁口4，挤压时四个刀体2的圆环接触处形成闭环；豁口的形状固定，切挤压时形成闭环，
可以保证四条棱和凸起的形状尺寸。
19.所述的豁口4位于圆环接触处的中间位置。
20.刀体2固定于座体，座体滑动连接推钮5，推钮5带动刀体2运动；可控制刀体运动的速度，同时保证刀体与圆环配合的精度。推钮5连接弹性件6的一端，弹性件6的另一端固定于座体，弹性件6可为弹簧。
21.使用方法：
22.将圆环1放置于四个刀体2中间，推动四个推钮5，使刀体2运动至接触圆环1，四个刀体2形成一闭环，圆环1的材料随即被挤入豁口4定型，得到四条棱和四个凸起3。