一种电线剥皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及电线剥皮技术领域，尤其涉及一种电线剥皮装置。


背景技术：

2.当今社会发展中，在电力方面，已经与大批大批的电线开始老化，淘汰，无法使用，由于电线的线芯采用的都是铜，铝等金属，起价格昂贵，可以回收利用，便有了电线剥皮的装置。
3.存在以下问题：
4.对于原有的电线剥皮装置，缺少足够的保护装置，在进线口无保护设施，容易使工作人员工作时，产生危险，并且现有的电线剥皮装置无法实现线芯与线皮分离的效果，剥线设备剥完线后，仍需要工作人员进行手动的线芯与线皮分离。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线剥皮装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电线剥皮装置，包括上板，所述上板的下端连接有下板，所述下板的两侧连接有保护罩，所述上板的上端连接有松紧旋钮，所述下板的下端连接支撑杆，所述支撑杆的底端连接有底板，所述底板的上端连接有固定块，所述固定块的一端连接有电机，所述电机的一端连接有第一传送带，所述第一传送带的一端连接有第一传动轮，所述第一传动轮的中心连接有传动杆，所述传动杆的一端连接有第二传动轮，所述第二传动轮的外围连接有第二传送带，所述保护罩的内部连接有第二传送带，所述上板的前底端设置有进线保护套，所述进线保护套的内部设置有进线孔，所述上板的后底端设置有出线孔，所述支撑杆的上端连接有落线芯滑板，所述落线芯滑板的上端连接有夹线板，所述夹线板的表面设置有倒刺，所述落线芯滑板的下方连接有落线皮滑板。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述上板的下段与下板的上端采用活动连接，所述上板的上端与松紧旋钮的底端采用螺旋连接，所述松紧旋钮的数量有四组，所述松紧旋钮关于在上板的上表面呈均匀对称分布。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述上板的前下端于进线保护套采用固定连接，所述进线保护套的内部设置有进线孔，所述上板的后下端的内部设置有出线孔，所述进线孔、进线保护套与出线孔的数量均有六组，所述进线孔的大小是逐渐递增。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述落线芯滑板的上端与夹线板的底端采用固定连接，所述夹线板的表面与倒刺采用固定连接，所述倒刺的数量有若干组，所述倒刺均匀分布在夹线板的表面，所述夹线板
的形状为菱形。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述落线芯滑板的下方与落线皮滑板采用固定连接，所述落线芯滑板的两侧与保护罩的一侧采用固定连接，所述保护罩的数量与两组，所述保护罩的形呈圆弧形。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述支撑杆的底端与底板的四侧采用固定连接，所述落线芯滑板的底端与支撑杆的上端采用固定连接，所述支撑杆的数量有四组，所述底板的形状为矩形。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述底板的上端与固定块采用固定连接，所述固定块的一端与电机的两侧采用固定连接，所述电机布置在底板的正中心位置，所述固定块的数量有两组，所述下板关于电机的轴线呈轴线对称。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述电机的一端与下板的外围采用带连接，所述下板的中心与传动杆的中心采用固定连接，所述传动杆的中心与第二传动轮的中心采用固定连接，所述第二传动轮的外围与保护罩的内部采用带连接，所述下板、第二传动轮关于传动杆的轴线呈轴线对称。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、对比现有的电线剥皮装置，在其基础上添加了进线孔保护套，在工作人员进行送线时，能够起到保护工作人员手指的作用，能够有效的防止误操作带来的危险。
23.2、对比现有的电线剥皮装置，增加了夹线板，在夹线板上设置有倒刺，电线会在剥完线后经过夹线板，倒刺勾到线皮时，线芯往前传送，线皮落到下方的落线皮滑板中；实现了线皮与线芯的分离，大大的提高了工作效率。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种电线剥皮装置的立体效果图；
25.图2为本实用新型提出的一种电线剥皮装置的后视图；
26.图3为本实用新型提出的一种电线剥皮装置的夹线板的放大效果图；
27.图4为本实用新型提出的一种电线剥皮装置的进线孔的立体效果图。
28.图例说明：
29.1、上板；2、下板；3、松紧旋钮；4、保护罩；5、出线孔；6、夹线板；7、落线芯滑板；8、支撑杆；9、底板；10、电机；11、第一传送带；12、第一传动轮；13、传动杆；14、第二传送带；15、第二传动轮；16、倒刺；17、进线孔；18、进线保护套；19、落线皮滑板；20、固定块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电线剥皮装置，包括上板1，上板1的下端连接有下板2，下板2的两侧连接有保护罩4，上板1的上端连接有松紧旋钮3，下板2的下端连接支撑杆8，支撑杆8的底端连接有底板9，底板9的上端连接有固定块20，固定块20的一端连接有电机10，电机10的一端连接有第一传送带11，第一传送带11的一端连接有第一传动轮12，第一传动轮12的中心连接有传动杆13，传动杆13的一端连接有第二传动轮15，第二传动轮15的外围连接有第二传送带14，保护罩4的内部连接有第二传送带14，上板1的前底端设置有进线保护套18，进线保护套18的内部设置有进线孔17，上板1的后底端设置有出线孔5，支撑杆8的上端连接有落线芯滑板7，落线芯滑板7的上端连接有夹线板6，夹线板6的表面设置有倒刺16，落线芯滑板7的下方连接有落线皮滑板19。
33.上板1的下段与下板2的上端采用活动连接，上板1的上端与松紧旋钮3的底端采用螺旋连接,通过转动松紧旋钮3，使得上板1于下板2针对不同粗细的电线进行松紧；上板1的前下端于进线保护套18采用固定连接，进线保护套18的内部设置有进线孔17，上板1的后下端的内部设置有出线孔5，设置有进线保护套18，使得工作人员在进线时对工作人员起到保护作用，防止手卷入到孔内；落线芯滑板7的上端与夹线板6的底端采用固定连接，夹线板6的表面与倒刺16采用固定连接,夹线板6的结构是中间窄，两头宽，当剥完后的线通过两个夹线板6之间后，线皮会被倒刺16勾下，使得线芯从前方滑落，线皮从后方滑落；落线芯滑板7的下方与落线皮滑板19采用固定连接，落线芯滑板7的两侧与保护罩4的一侧采用固定连接,设置有保护罩4的作用，起到保护内部机械设备，落线皮滑板19起到线皮脱落的作用，使得线芯和线皮分开；支撑杆8的底端与底板9的四侧采用固定连接，落线芯滑板7的底端与支撑杆8的上端采用固定连接,设置底板9的作用用来存放电机10，并且支撑杆8的作用用来支撑设备的重量以及提高设备的高度；底板9的上端与固定块20采用固定连接，固定块20的一端与电机10的两侧采用固定连接,设置有底板9，起到了存放电机10的作用，设置有下板2，起到固定电机10的作用；电机10的一端与下板2的外围采用带连接，下板2的中心与传动杆13的中心采用固定连接，传动杆13的中心与第二传动轮15的中心采用固定连接，第二传动轮15的外围与保护罩4的内部采用带连接,设置了转动装置，通过电机10的转动，带动整个剥线设备的的运行，使其提高了工作效率。
34.工作原理：剥线装置设置了进线孔17有六组，大小不同，对于不同的直径线进行合适的进线孔17插入，并结合松紧旋钮3进行松紧调节，使得剥线效果达到最佳，对剥线装置开机后，电机10转动，通过第一传送带11带动第一传动轮12转动，第一传动轮12带动传动杆13转动，传动杆13带动第二传动轮15转动，第二传动轮15通过第二传送带14带动保护罩4内的设备转动，拿到电线，插入进线孔17，在剥线设置内部进行剥削，剥好后的电线从出线孔5滑出，来到夹线板6，在夹线板6上设置有倒刺16，电线会在剥完线后经过夹线板6，倒刺16勾
到线皮时，使得线芯往前传送，滑落到落线芯滑板7上，线皮落到下方的落线皮滑板19上，完成线芯与线皮的分离工作。
35.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。