一种模块化操作机构的高压真空断路器的制作方法

本实用新型涉及高压真空断路器技术领域，尤其涉及一种模块化操作机构的高压真空断路器。

背景技术：

高压真空断路器它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力，所以断路器是高压电路中必不可少的设备之一。

传统的高压真空断路器在安装施工时，不能根据待安装的地形进行调节，使得需要安装人员对其进行更换不同高度的设备来达到有效的安装，从而增加了安装人员的工作强度，同时也降低了安装人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模块化操作机构的高压真空断路器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模块化操作机构的高压真空断路器，包括主体、升降装置和防护装置，所述主体包括底板，所述主体的一端固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述底板的顶部固定安装有升降装置，所述升降装置的一端固定安装有防护装置。

所述升降装置包括滑槽，所述支撑板的一端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有螺纹板，所述支撑板靠近滑槽的一端固定安装有支撑架，所述支撑架的一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有传动齿，所述底板靠近支撑架的一端固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端套设有齿轮，所述底板远离支撑板的一端固定安装有限位杆。

优选的，所述螺纹板的顶部固定安装有连接箱，所述连接箱的顶部固定安装有固封极柱。

优选的，所述防护装置包括护壳，所述连接箱的一端转动连接有护壳，所述护壳的一端固定安装有把手，所述螺纹板的一端开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有防护垫，所述螺纹板靠近凹槽的一端转动连接有卡块，所述护壳的底部开设有卡槽。

优选的，所述螺纹杆的一端贯穿支撑架并延伸至支撑架的外部，所述螺纹板的一端与螺纹杆转动连接，所述螺纹板远离螺纹杆的一端与限位杆滑动连接。

优选的，所述护壳的一端外壁形状大小和凹槽的内壁形状大小相适配，所述卡块的一端外壁形状大小和卡槽的内壁形状大小相适配。

优选的，所述螺纹板的一端外壁形状大小和滑槽的内壁形状大小相适配，所述齿轮与传动齿之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置升降装置，当需要进行升起断路器时，启动电机，使得电机带动齿轮旋转，由于齿轮与传动齿之间相互啮合，从而齿轮带动传动齿旋转，传动齿带动螺纹杆旋转，使得螺纹杆带动螺纹板沿滑槽内壁向上滑动，由于螺纹块的顶部与连接箱固定安装，从而使得螺纹板带动连接箱向上运动，滑动到相应位置时，关闭电机进行安装，当需要降低断路器时，反转电机，使得电机带动齿轮反向旋转，从而齿轮带动传动齿反向旋转，传动齿带动螺纹杆反向旋转，使得螺纹杆带动螺纹板沿滑槽内壁向下滑动，从而使得螺纹板带动连接箱向下运动，滑动到相应位置时，关闭电机即可，通过设置该装置，可以快速的对断路器进行上下调节，使得断路器可以根据不同地形的需求来进行调节，使得降低了安装人员的工作强度，从而提高了安装人员的工作效率。

2、本实用新型中，通过设置防护装置，当需要进行防护控制器时，通过把手拉动护壳，使得护壳在连接箱的一端旋转，转动到相应位置时，使得护壳卡进凹槽内部并挤压防护垫，转动卡块，使得卡块在螺纹板上旋转，旋转到相应位置时，卡块卡进卡槽内部，进行固定护壳，当需要使用控制板时，转动卡块，使得卡块从卡槽内部转出，通过把手拉动护壳，使得护壳从凹槽内部转出，从而进行使用，通过设置该装置，可以更好对控制板进行防护，从而防护了操作人员在工作时误碰断路器的控制器，防止引发事故。

附图说明

图1为本实用新型提出一种模块化操作机构的高压真空断路器的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种模块化操作机构的高压真空断路器的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种模块化操作机构的高压真空断路器的侧视结构示意图；

图4为本实用新型图2中a处的结构示意图；

图5为本实用新型图3中b处的结构示意图。

图例说明：

1、主体；101、底板；102、支撑板；103、连接箱；104、固封极柱；2、升降装置；201、滑槽；202、螺纹板；203、支撑架；204、螺纹杆；205、传动齿；206、固定架；207、电机；208、齿轮；209、限位杆；3、防护装置；301、护壳；302、把手；303、凹槽；304、防护垫；305、卡块；306、卡槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种模块化操作机构的高压真空断路器，包括主体1、升降装置2和防护装置3，主体1包括底板101，主体1的一端固定安装有底板101，底板101的顶部固定安装有支撑板102，底板101的顶部固定安装有升降装置2，升降装置2的一端固定安装有防护装置3，螺纹板202的顶部固定安装有连接箱103，连接箱103的顶部固定安装有固封极柱104。

下面具体说一下升降装置2和防护装置3的具体设置和作用。

如图2和图4所示，升降装置2包括滑槽201，支撑板102的一端开设有滑槽201，滑槽201的内壁滑动连接有螺纹板202，当需要进行升起断路器时，启动电机207，使得电机207带动齿轮208旋转，由于齿轮208与传动齿205之间相互啮合，从而齿轮208带动传动齿205旋转，传动齿205带动螺纹杆204旋转，支撑板102靠近滑槽201的一端固定安装有支撑架203，支撑架203的一端转动连接有螺纹杆204，螺纹杆204的一端转动连接有传动齿205，底板101靠近支撑架203的一端固定安装有固定架206，固定架206的顶部固定安装有电机207，电机207的输出端套设有齿轮208，底板101远离支撑板102的一端固定安装有限位杆209，使得螺纹杆204带动螺纹板202沿滑槽201内壁向上滑动，由于螺纹块的顶部与连接箱103固定安装，从而使得螺纹板202带动连接箱103向上运动，滑动到相应位置时，关闭电机207进行安装，螺纹杆204的一端贯穿支撑架203并延伸至支撑架203的外部，螺纹板202的一端与螺纹杆204转动连接，螺纹板202远离螺纹杆204的一端与限位杆209滑动连接，螺纹板202的一端外壁形状大小和滑槽201的内壁形状大小相适配，齿轮208与传动齿205之间相互啮合，通过设置该装置，可以快速的对断路器进行上下调节，使得断路器可以根据不同地形的需求来进行调节，使得降低了安装人员的工作强度，从而提高了安装人员的工作效率。

其整个的升降装置2达到的效果为，通过设置升降装置2，当需要进行升起断路器时，启动电机207，使得电机207带动齿轮208旋转，由于齿轮208与传动齿205之间相互啮合，从而齿轮208带动传动齿205旋转，传动齿205带动螺纹杆204旋转，使得螺纹杆204带动螺纹板202沿滑槽201内壁向上滑动，由于螺纹块的顶部与连接箱103固定安装，从而使得螺纹板202带动连接箱103向上运动，滑动到相应位置时，关闭电机207进行安装，当需要降低断路器时，反转电机207，使得电机207带动齿轮208反向旋转，从而齿轮208带动传动齿205反向旋转，传动齿205带动螺纹杆204反向旋转，使得螺纹杆204带动螺纹板202沿滑槽201内壁向下滑动，从而使得螺纹板202带动连接箱103向下运动，滑动到相应位置时，关闭电机207即可，通过设置该装置，可以快速的对断路器进行上下调节，使得断路器可以根据不同地形的需求来进行调节，使得降低了安装人员的工作强度，从而提高了安装人员的工作效率。

如图3和图5所示，防护装置3包括护壳301，连接箱103的一端转动连接有护壳301，护壳301的一端固定安装有把手302，当需要进行防护控制器时，通过把手302拉动护壳301，使得护壳301在连接箱103的一端旋转，转动到相应位置时，使得护壳301卡进凹槽303内部并挤压防护垫304，螺纹板202的一端开设有凹槽303，凹槽303的内壁固定安装有防护垫304，螺纹板202靠近凹槽303的一端转动连接有卡块305，护壳301的底部开设有卡槽306，转动卡块305，使得卡块305在螺纹板202上旋转，旋转到相应位置时，卡块305卡进卡槽306内部，进行固定护壳301，护壳301的一端外壁形状大小和凹槽303的内壁形状大小相适配，卡块305的一端外壁形状大小和卡槽306的内壁形状大小相适配，通过设置该装置，可以更好对控制板进行防护，从而防护了操作人员在工作时误碰断路器的控制器，防止引发事故。

其整个的防护装置3达到的效果为，通过设置防护装置3，当需要进行防护控制器时，通过把手302拉动护壳301，使得护壳301在连接箱103的一端旋转，转动到相应位置时，使得护壳301卡进凹槽303内部并挤压防护垫304，转动卡块305，使得卡块305在螺纹板202上旋转，旋转到相应位置时，卡块305卡进卡槽306内部，进行固定护壳301，当需要使用控制板时，转动卡块305，使得卡块305从卡槽306内部转出，通过把手302拉动护壳301，使得护壳301从凹槽303内部转出，从而进行使用，通过设置该装置，可以更好对控制板进行防护，从而防护了操作人员在工作时误碰断路器的控制器，防止引发事故。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。